1.为什么混凝土要分强度等级？
要问为什么混凝土要分强度等级，首先应当知道什么是混凝土强度等级。混凝土强度等级是根据混凝土立方体抗压强度值人为划分出来的，它是混凝土的特征强度。根据现行有关标准、规范规定混凝土立方体抗压强度是按标准方法制作的边长为150㎜的标准尺寸的立方体试件，在温度为20±3℃，相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28d龄期，按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。根据有关标准的规定，建筑材料强度等级应以材料名称加上其强度标准值来表达。故混凝土强度等级以符号C（英文混凝土Concrete的缩写）及其后面的立方体抗压强度标准值划分为十二个级别：即C7.5,C10,C15,C20,C25,C30,C35,C40,C45,C50,C55,C60。
因为一般工程上不同部位的混凝土所受的荷载不一样，有的大，有的小，不能完全使用一种强度等级的混凝土。对于承受压力大的部位，就要用高强度等级混凝土，对于承受压力小的部位，就要使用低强度等级的混凝土，因此，混凝土分成不同强度等级，以适应不同工程的需要，通过设计计算选用。
2.混凝土为什么以抗压强度划分强度等级？
混凝土人称人造石，最主要的性能是承受压力，它抵抗拉断或折断的能力都很低，但抗压能力却要高十几倍。由于这个缘故，混凝土在工程结构中，主要是用来承受压力。在钢筋混凝土结构中，也尽量让钢筋承受拉力，而让混凝土主要来承受压力。由于标志混凝土性能主要的是抗压强度，同时抗压强度越高，混凝土的其他性能也越好。因此，混凝土也就以抗压强度大小来决定强度等级。
3.混凝土为什么规定28d的强度为标准强度？
混凝土是靠水泥的胶结作用，逐渐硬化，而提高抗压强度的。由于水泥的结硬不是一下子就完成，而是随着时间的增加而逐渐完美的。在正常的养护条件下，前七天抗压强度增长较快，7d~14d之间增长稍慢，而28d以后，强度增长更是比较缓慢。也就是说，28d以后抗压强度为标准强度，作为设计和施工检验质量的标准。显然，如果以小于28d的强度作为标准强度，将使混凝土的性能不能充分发挥。如果以大于28d的强度作为标准强度，虽然混凝土的性能可以充分发挥，但由于达到标准强度的时间过长，影响了施工进度。
4.混凝土的取样方法与取样频率？
①每100盘，但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；
②每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次。
上述规定表明，取样频率既与搅拌盘数和混凝土总量有关，也与工作班的划分有关。这样规定，对不同规模的混凝土生产单位和施工现场都有较好的适应性。
5.混凝土为什么对水质有要求？
含有脂肪、植物油、糖、酸等工业废水污水都不能用来拌和混凝土。因为这些含有杂质的水会降低水泥的粘结力，使混凝土的强度下降，所以不能使用矿物水中含有大量盐类，使得水泥不能很好抵抗水的侵蚀。对于矿物水的化学成分，必须满足因家规定的指标，或者与普通饮用淡水作对比试验，看强度不降低才能使用。
至于一般自来水和能供饮用的水，都可用来拌合混凝土。具体见标准GBJ63-89。
6.为什么混凝土试块以三块为一组？
混凝土试块是衡量混凝土构件强度的标准，也就是以试块受压破坏的强度，作为构件所能具有的强度。因此，除了试块应按构件一样制作外，试块还必须有一定的数量。因为尽管我们尽量作到试块的混凝土与构件的混凝土相同，但终究有一定的差别，如果单靠一个试块来鉴定构件的强度，恐难可靠。因此以三个一组，用三个试块的强度平均值作为这一组试块的强度，也就是以它定为构件的强度。
7.混凝土的耐久性指什么？
混凝土除了应有适当的强度外，还应根据使用方面的特殊要求，具有一定的抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、耐热性等，统称为耐久性。
（1）抗渗性；指混凝土抵抗液体和气体渗透的性能。由于混凝土内部存在着互相连通的孔隙和毛细管，以及因振捣欠密实而产生蜂窝、孔洞，使液体和气体能够渗入混凝土内部，水分和空气的侵入会使钢筋锈蚀，有害液体和气体的侵入会使混凝土变质，结果都会影响混凝土的质量和长期安全使用。混凝土的抗渗性用抗渗标号P表示。如P4表示在相应的0.4N/㎜2水压作用下，用作抗渗试验的6个规定尺寸的圆柱体或圆锥体试块，仍保持4个试块不透水。混凝土的抗渗标号一般分为P4 、P6 、P8 、P10 、P12 。
（2）抗冻性：指混凝土抵抗冰冻的能力。混凝土在寒冷地区，特别是在既接触水，又遭受冷冻的环境中，常常会被冻坏。这是由于渗透到混凝土中的水分受冻结冰后，体积膨胀9%，使混凝土内部的孔隙和毛细管受到相当大的压力，如果气温升高，冰冻融化，这样反复地冻融，混凝土最终将遭到破坏。混凝土的抗冻性用抗冻标号F表示。如受冻融的试块强度与未受冻融的试块强度相比，降低不超过25%，便认为抗冻性合格。抗冻标号以试块所能承受的最大反复冻融循环次数表示。根据冻融循环次数，混凝土抗冻标号一般分为：F15、F25、F50、F100、F150和F200。
（3）抗侵蚀性：指混凝土在各种侵蚀性液体和气体中，抵抗侵蚀的性能。对混凝土起侵蚀作用的介质主要是硫酸盐溶液、酸性水、活动和或带水压的软水、海水、碱类的浓溶液等。
（4）耐热性：指混凝土在高温作用下，内部结构不遭受破坏，强度不显著丧失，具有一定化学稳定性的性能。
8.为什么混凝土的强度与龄期和硬化条件有关？
前面已经讲过，水泥水化后，将骨科粘在一起而形成结构并产生强度的，而水泥的水化反应在一般条件下如自然养护速度很慢。时间龄期越长，水化越完全，水泥和水化学反应的生成物越多，强度也就越高。另外水泥水化反应的速度也应是强度增长的速度，与硬化条件（温度、湿度）有关。在保证有足够湿度的条件下，温度越高，水泥的水化反应进行得也就越慢，强度增加也就极慢。温度过低，化学作用甚至会停止，强度也无法增长。同时水化还需要一定湿度，所以构件养护期应经常洒水，冬季应注意保温。但温度低于+5℃时就不能再洒水。
9.为什么混凝土有自然养护和蒸汽养护？
自然养护即是混凝土在自然条件下（温度不低于+5℃，湿度90～100%）进行养护。如前所述，在自然养护温度下强度增长极慢，7d的龄期仅能得到28d（混凝土28天后的强度）30~70%，要保证拆模强度和出厂强度则需要较长的时间。这就会延长整个生产过程的循环时间，同时要求配有大量的模板设备和占用大量的生产面积，增加基建投资。为了加快混凝土强度的增长速度就可采用蒸汽养护，利用蒸汽加热混凝土，使混凝土在较高温度（70~90℃）及较高湿度（约90%以上）的条件下迅速硬化。但是在气候比较光明日温暖的地区仍然是适于采用自然养护的。这样可以节约燃料和相应的一套设备投资，降低成本。
10．为什么混凝土有标准养护的规定？
前面已经谈到，混凝土强度的增长速度与养护条件有关。因为养护条件不同，混凝土强度增长的规律也就不同。这样，如果养护条件不同，硬化后混凝土的强度也就无法进行比较。因此，规定了一个标准的养护条件下（温度20℃，相对湿度90～100%）养护3d、7d、28d龄期来作为比较混凝土强度增长规律的标准。
11.什么是混凝土？
混凝土的含义很广泛，凡是使用胶凝材料将集料胶结成整体的复合固体材料，都称为混凝土，缩写为“砼”。
12.混凝土有哪些优缺点？
混凝土发展之所以快，应用很广，是由于以下的几个优点：
①原材料非常丰富，水泥的原材料以及砂、石、水等材料，在自然界极为普遍，极为丰富，均可以就地取材，而且价格低廉。
②混凝土可以制成任何形状，混凝土在凝结前，可以按照模板的形状做成任何结构。微小的装饰花纹，几十万立方米的构筑物，都能单个预制，或连续不断地整体浇筑。制作简单，施工方便。
③能适应各种用途，既可以按照需要配制成各种强度的混凝土，还可以按照其使用性能在配料上、工艺上采取措施制成特定用途的混凝土。具有耐火、耐酸、耐油、防辐射等特点，用途广泛。
④经久耐用，维修费用少，混凝土对自然条件影响具有较好的适应性。对冷热、冻融、干湿等的变动，对风雨侵蚀、外力撞击、水流冲刷、使用磨损等都有一定的抵抗力。在正常使用情况下是一种寿命较长的工程材料。
同时，混凝土也有其缺点，如自重大，抗拉强度不高，早期强度低等。目前，混凝土工作者正在针对这些存在问题，对混凝土的改性工作进行研究，并且已取得初步效果。
13.什么是普通混凝土？它有哪些特性？
用水泥作为胶凝材料，用砂、石作为细、粗骨料，加水拌和制成的混凝土，就是普通混凝土。在整个混凝土家族中，普通混凝土使用最早，用途最广，许多期货品种的混凝土都是在它的基础上发展起来的。
普通混凝土，简称混凝土。它的主要特性如下：
①混凝土具有较高的抗压强度，一般为20～50Mpa，能够承受较大的荷载。
②混凝土在凝结前，有良好的塑性，可以根据需要制成各种形状和尺寸的结构、构件。
③有很好的耐久性，在空气中能长期经受干湿、冷热、冻融的变化而不损坏。
④在干燥情况下，混凝土的导热系数为1.3Kcal/m·h·℃，其值虽然较大，但仅为钢材的四十分之一，所以有一定的保温隔热性能。
⑤混凝土的容重为2400㎏/m3。这种混凝土同钢材相比，作为结构材料使用时，为了承受同等的荷载，需要选用较大截面尺寸，因而自重较大。
⑥混凝土的抗压强度很低。抗压强度同抗拉强度的比值，叫脆性系数达10，所以混凝土在破损时，会出现脆性材料突然破坏的特点。
14.混凝土性能应满足哪几方面的要求？
混凝土是最主要的建筑材料，被广泛应用于各种工程。用混凝土预制成的构件，也被广泛应用于各种工程结构。因此，总的来说，对混凝土的性能有三个方面的要求。
（1）和易性：混凝土在未凝结硬化之前，称为混凝土混合料，必须具有良好的和易性，以便生产操作，浇筑出质量比较好的建筑物。
（2）强度：混凝土在凝结硬化之后，应该有足够的强度，使构件能够安全地承受设计荷载。
（3）耐久性：混凝土建筑物在使用过程中，在相当长的时间内，应经得住自然或周围特殊环境的考验。
15．什么是混凝土的和易性？
混凝土的和易性是指混凝土混合料的成份能不能保持均匀，以及在生产操作时是不是容易浇灌、振捣的性能。
混凝土的和易性是一项综合指标。它包括混凝土的流动性、粘聚性和保水性三个内容。
混凝土的流动性是指混凝土混合料在人工插捣或机械振捣作用下，产生流动，并均匀密实地填满模板的能力。
混凝土的粘聚性是指在生产过程中，组成混凝土混合料的材料之间，不致产生分层、离析现象，有一定的粘聚能力。
混凝土的保水性是指在生产过程中，混凝土混合料不致产生严重的泌水现象，有一定的保水能力。
16.怎样测定混凝土的和易性？
目前，还没有能够全面测定混凝土混合料和易性的方法，通常是测定其流动性，再凭经验判断其粘聚性和保水性。
测定混凝土的流动性最常用的方法是坍落度法。测定时，将混凝土混合料分三层装入标准尺寸的圆锥坍度筒中，每装一层，用直径为16㎜的捣棒垂直而均匀地自外向里插捣25次，三层捣完后，将筒口混合料刮平，然后将筒垂直提起，放在一旁，这时混合料便由于自重而发生坍落现象，量出向下坍落的尺寸（㎜），就叫坍落度。坍落度愈大，表示混凝土的流动性愈大。
在做完坍落度试验后，可以同时观察混凝土的粘聚性、保水性。如果混凝土表面不出现过多的水分，说明保水性好。并可用捣棒从侧面轻轻敲击混合料，粘聚性好的混凝土，在敲击下不会松散崩塌。
坍落度试验只适用于塑性混凝土和低塑性混凝土；对于干硬性混凝土，则常常采用测定工作度的方法。需要使用维勃稠度仪测定其工作度。
操作要点：
（1）混凝土 拌合物分三层装入，每层插捣25下。捣完后抹平，垂直平稳地提起坍落度筒。
（2）把透明圆盘转到混凝土试体上方并轻轻落下使与混凝土顶面接触。
（3）同时开启振动台和秒表，记下透明圆盘的底面被水泥浆布满所需的时间，混凝土拌合物分类见表5-1。
混凝土拌合物分类 表5---1
分 类
坍落度（㎜）
干硬度（s）
干 硬 性
0
60～120
半干硬性
0
30～60
低 塑 性
10～50
15～30
塑 性
50～150
5～15
流 动 性
>150
--
对混凝土坍落度或工作度大小的选择，要根据成型的方法、截面大小、钢筋疏密程度来决定。
17.什么是混凝土的强度？怎样测定？
强度是混凝土最重要的性能。因为混凝土结构主要是用来承受荷载和各种作用力的。
混凝土的强度有抗压强度、抗拉强度和抗折强度。在混凝土结构中，混凝土主要是用来抵抗压力的，因此，混凝土的强度通常是指混凝土混合料经28d 标准养护后的抗压强度。
测定混凝土强度的方法，是将混凝土混合料按标准方法制作的边长为150㎜的标准尺寸的立方体试件，在温度为20±3℃，相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28d龄期，按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。
18.决定混凝土强度的主要因素是什么？
混凝土的强度来自水泥石，水泥石本身的强度愈高，混凝土的强度也就愈高。而水泥石的强度又与水泥标号、水灰比有关。因此，决定混凝土强度的主要因素是水泥标号和水灰比。
在组成混凝土的各种原材料份量相同时，所用的水泥标号愈高，配制成的混凝土强度等级也愈高；如果水泥标号相同，混凝土的强度又决定于用水量与水泥用量之比，即水灰比。
水灰比所以是决定混凝土强度的主要因素之一，是因为水泥水化时所需的结合水一般只占水泥用量的25%左右，而在配制混凝土时，为了搅拌、成型的需要，使混凝土有一定的流动性，水用量常达水泥用量的40%～70%左右，即水灰比为0.4～0.7。当混凝土硬化后，多余的水份便残留在混凝土中，形成水泡，或蒸发后形成气孔，这些孔隙的存在，降低了混凝土的强度。因此，水灰比愈大，因多余的水分而造成的孔隙愈多，混凝土的强度愈低；反之，水灰比愈小，混凝土强度就愈高。所以，在生产中要严格禁止往混凝土中随意加水，否则将严重影响混凝土的强度。
19.影响混凝土强度还有哪些因素？
影响混凝土强度的因素很多，除了前面提到的水泥标号和水灰比外，沿有以下几方面的影响因素：
（1）石子的表面善也影响混凝土的强度。碎石表面粗糙，与水泥砂浆的粘结力较大；卵石表面光滑，粘结力较小，因而在条件相同的情况下，用碎石配制的混凝土，其强度高于用卵石配制的混凝土的强度。
（2）混凝土硬化时所处的环境温度和湿度，也对混凝土强度有重要影响。环境温度高，有利于加速水泥的水化，因而混凝土的强度发展快；温度低，水泥水化速度减慢，混凝土强度的发展就受到影响。湿度对水泥能否正常进行水化有显著影响。湿度大，水泥水化能顺利进行；湿度不够，水泥水化作用就不能正常进行，甚至停止水化。所以，为了保证混凝土正常硬化，必须在混凝土成型后的一段时间内，使周围环境保持一定的温度和湿度。
此外，混凝土搅拌投料顺序、成型的方法加入外加剂，也是影响混凝土强度的因素。机械搅拌的混凝土比人工搅拌的混凝土更加均匀，机械振捣或用其他方式成型比用人工成型的混凝土更加密实，因而其强度就高。
20.为什么在混凝土中要使用外加剂？
外加剂被日益普遍使用，是建筑工程结构和技术发展的客观要求。近年来，在整体现浇混凝土结构中出现了高层、大跨度和各种新的结构体系，在装配式预制混凝土构件中出现了许多大型、薄壁等新的构件型式，在混凝土施工中出现了大体积混凝土、喷射混凝土、真空吸水混凝土、滑模施工混凝土等新的施工技术，因而对混凝土提出了大流动性、早强、高强、速凝、缓凝、低水化热、抗冻、抗渗等各种性能要求，掺用外加剂正是为了改善混凝土的性能，提高工程质量，降低工程造价，促进新工艺的要求。
混凝土的性能是由水泥、砂、石子和水的比例决定的。为了改善混凝土的某一种性能，可以调整原材料的比例。但这样往往会造成另一方面的损失。例如，为了加大混凝土的流动性，可以增加水用量，但这样就会降低混凝土的强度。为了提高混凝土早期强度，可以增加水泥用量，但这样除了加大成本外，还可能增加混凝土的收缩和徐变。而采用外加剂，就可以避免上述缺陷，在对混凝土的另外一些性能影响不大的情况下，采用混凝土外加剂，可以大大改善混凝土的某一种性能。例如，只要在混凝土中掺入0.2%～0.3%的木质素磺酸钙减水剂，在不增加水用量的情况下，可以提高混凝土坍落度一倍以上；只要在混凝土中掺入2%～4%的硫酸钠糖钙(NC)复合剂,在不增加水泥用量的情况下,可以提高混凝土早期强度60%～70%，还可以提高混凝土 的后期强度。
21.要有配合比?
所谓“混凝土配合比”——水泥、砂、石以及水——用量之间的比例。
混凝土的各种性能，如强度、耐久性及混凝土拌合物的各种性能都直接受它的成份配合比的影响；配合比变更，混凝土的各种性能也随之改变；而且其中水泥用量的多少还会影响至混凝土的成本。为了满足一定操作条件所要求的和易性及流动性和保证工程上所提出的混凝土强度、耐久性等各种性能，以及更多地节约水泥，降低成本，达到经济合理的目的，就必须选择合适的混凝土配合比。
22.凝土配合比必须按重量计算?
混凝土组成材料配料（称量）的准确性是保证混凝土工程质量，节约原材料的重要条件。一般对水泥、水、掺合料及其他胶凝物质的称量误差，以重量计，不得超过±2%。骨料称量误差不得超过±3%。
由于砂、石、水泥等材料湿度、密度等不同，常使同体积的材料的重量相关很大。因此，混凝土配合比都以重量计算进行控制。这样的配合比计算法比用体积法更准确。
23.混凝土有流动性要求？
水泥、砂、石和水四者拌合而成混凝土拌合物。其稀稠厚薄的程度，一般以流动性表示。施工时常根据工程情况，要求混凝土拌合物具有一定的流动性，这样拌合方便，浇捣不过于困难，而且运送浇灌过程中无分层离析现象。否则将使混凝土的质量降低，强度和耐久性不能达到预定标准。
24.混凝土要控制坍落度？
混凝土拌合物的流动性很难以一个数值来充分表达，通常对于塑性混凝土来说，可用坍落度来表示。坍落度大，则流动性好，反之流动性差。
用图5—2的坍落度园锥筒将混凝土分成三次灌入筒内，每次装入高度应稍大于筒高的1/3，并以16mm铁棒插捣25次，而且应插至下一表面。最后一层捣完后，填平顶面，然后小心的将筒垂直提起，置于近旁。量得的混凝土拌和物坍落的mm数值，即为混凝土的坍落度，可以作为混凝土流动性的指标。
25.混凝土要严格掌握水灰比？
水灰比表示混凝土中用水量和水泥用量之比。例如一立方米的混凝土，需水泥340Kg，用水量是170Kg，那么这混凝土的水灰比就是170:340=0.5。水灰比一般是根据混凝土强度等级以及水泥的标号通过试验来确定的。
水灰比是决定混凝土强度的主要因素，因为在一定水泥用量下，用水量最小，混凝土强度越高。但是，用水量过小，又会使混凝土的流动性变差，施工不方便，造成结构质量不良。相反，如果贪图浇捣方便省事，随意多加水，而不变其水泥用量。那么就会使混凝土硬化后的强度大大降低，一般水灰比相差0.1，混凝土的强度将相差5.0Mpa左右。因此，施工时严格掌握水灰比是十分重量的。随意向混凝土混合物中多加水是绝对不允许的。
26.多加水混凝土的流动性增大而强度降低？
我们知道混凝土中水加的多了，混合物就变的稀薄了，水泥浆对砂石的包裹隔离润滑作用更好了，因而流动性得到了改善，搅拌和浇捣都比较容易进行了。但是搅拌混凝土用的水，在混凝土养护硬化过程中，只有一小部分（大约占水泥重量的10%—20%）的水是用来与水泥起化学作用的，而剩余的大部分水不断地蒸发掉了，这些水分原来在混凝土中所占的位置上就留下了小气孔，它使混凝土变得不那么密实了。泥浆变得稀薄了，粘性就小了，使得水泥浆不能更好地与砂石胶结在一起，这也促使混凝土的强度降低。
27.为什么水泥和水同时增加其流动性增大而强度并不降低？
当混凝土中的水增加，而水泥也按比例地随着增加时，混凝土的水灰比是保持不变的。这时混凝土的流动性所以会变好，是因为影响混凝土流动性的重要因素之一混凝土中的水泥浆增多了。水泥浆能包裹砂石，并使它们互相隔开，起了润滑作用，减少砂石相互运动时的磨擦力，使得混凝土容易流动和密实。
水泥和水同时按一定比例增加，实际上正是增加了水泥浆的数量。当然二者同时增加，也就改善了混凝土的流动性。但是这样作的结果，不会像单独增加用水量那样，增多了混凝土中的气孔和降低砂石的胶结能力。因此在同时增加水泥和水的情况下，混凝土的强度是不降低的。但是应当指出，也不能无限度的增加水泥浆的数量。这样作，一方面浪费水泥，另一方面过多的水泥浆有时反会影响混凝土的强度和其他性能，如收缩性等。
28.混凝土中水泥用量不能过多？
在满足混凝土流动性、强度、耐久性等要求的前提下，力求节约材料并使成本尽可能降低是重要的任务。在混凝土组成的四种基本成分中以水泥价格最高。它又是一种较宝贵的胶凝物质材料，在国民经济基本建设中广泛需用，因此应该昼节约水泥。同时，混凝土中水泥用量过多，不但不经济，而且对混凝土的某些技术性能反而有害，对混凝土的不透水性、膨胀和收缩都会有不良影响，甚至造成质量事故。因此水泥用量不能过多。标准中规定混凝土最大水泥用量不宜大于550㎏/ m3。
29.混凝土中还规定每立方米最小水泥用量？
每立方米混凝土中水泥的用量是根据混凝土配合比计算，并且由试验最后确定的。但还有每立方米混凝土中水泥用量不得少于一定数量的规定。这主要是为了保证混凝土制品的耐久性要求而提出的。
混凝土的耐久性是批混凝土对外界侵蚀破坏因素（像天长日久的风化，化学腐蚀作用及撞击磨损等机械力的作用）的抵抗能力。假如混凝土只满足强度要求而缺乏一定的耐久性，那便谈不上百年大计了，所以切实注意混凝土的耐久性主要决定于水泥品种及其本身的紧密度。水泥品种的固定时，为保证混凝土的密实性，除选择合适的水灰比外，还必须保证一定的水泥浆数量，使水泥浆足以包裹和填充砂石之间的孔隙。因此，有混凝土最小水泥用量的规定以保证耐久性。一般每立方米混凝土最小水泥用量应满足标准GB50204—92第4.2.5条要求。详见表5-2
普通混凝土最小水泥用量 表5-2
混凝土所处的环境条件
最小水泥用量（㎏/ m3）
人 工
振 捣 器
不受两季影响的混凝土
250
200
（1）受两季影响的露天混凝土
（2）位于水中或水位升降范围内的混凝土
（3）在潮湿环境的混凝土
250
225
（1）寒冷地区水位升降范围的混凝土
（2）受水压作用的混凝土
275
250
严寒地区水位升降范围内的混凝土
300
275
30.搅拌机后台的磅称需要经常校核？
在拌制混凝土时，配合比是很重要的。如果配合比不准确，便从根本上无法控制混凝土的质量。搅拌机后台的磅称就是为了称量材料的。计量工具由于机械搅拌的振动，来往运输的碰撞，磅秤的准确性将受影响，如果不及时发现误差予以校核，称量即不准确，配合比就不对了，打出的混凝土的质量可能产生很大出入。因此我们必须经常校核磅秤，使其永远保持准确，这样才能保证配合比的准确性。
31.400L搅拌不出400L混凝土来？
所谓搅拌机的容量，是指这个搅拌机所能装入的水泥、砂、石的体积总和。并非指所搅拌的混凝土的体积。因在搅拌时，石颗粒间填入了砂，而砂颗粒间又填入了水泥，所以搅拌出混凝土的实际体积必然远远地小于装进各种材料的总体积。也就是说，400L搅拌机是指所能装入水泥、砂、石各自体积的总和，当然搅拌出的混凝土就不会是400L了。一般实际搅拌出的混凝土的体积，只有搅拌机容量的55%~75%左右。
32.搅拌完的混凝土、不允许有未沾满砂浆的石子颗粒？
混凝土如果搅拌得不均匀，就会形成有部分砂浆过多，有部分砂浆不足，甚至水泥与砂还未拌成砂浆，有的石未沾满砂浆。这样所浇捣成的混凝土，砂浆不足的部分，就成为蜂窝麻面，未沾满砂浆的石颗粒不能相互胶结成一个整体，将严重地影响混凝土的质量。
33.混凝土运输愈快愈好？
新拌制的混凝土应忙的浇入模内，因而要求混凝土的运输愈快愈好。我们知道水泥是有一定的初凝时间的，施工时，搅拌运输和浇注振捣的工序都应在水泥初凝时间之前完成，因此运输应加快速度，避免水泥凝结。此外，混凝土在运输路途上将有水分蒸发，如果运输时间长，会由于失水过多，使混凝土流动性变差，从这一点出发，也应使运输速度加快。
34.远运后的混凝土需要测坍落度？
拌制好的混凝土经过较长时间的远运，混凝土内部的水分沿途蒸发，使混凝土内的含水量减少，流动性变差，如果刚刚拌好的混凝土坍落度能满足施工要求，那么远运到达浇注地时的塌落度可能会降低，必须重新测定或检查。如果仍能满足要求便可浇灌。若流动性已很差，那就要采取措施，如加大搅拌后的流动性，使其养活一些之后仍能使用或采取二次搅拌。如果远运后对坍落度不加以重新鉴定就浇灌入模，那么将会由于流动性不良，造成操作质量事故。一般要求运输后混凝土坍落度损失不大于30%。
35.混凝土运输应避免振动和烈日曝晒？
新拌制的混凝土是颁较均匀的混合物。如果在运输过程中受振动就会使砂石及水泥的位置重新排列，由于它们的比重各不相同，在振动力作用下，会发生分层离析，较重和较大的颗粒下沉，水分上浮。这样浇入模内的混凝土就不是均匀的混合物了，当然对制口的质量有不良影响。
混凝土运输过程中还受气候的影响。烈日曝晒将使混凝土水分损失很多，使流动性变差，浇注和振捣发生困难。因此在夏天烈日下运输混凝土应加以遮盖，但注意不能用吸水的东西盖。
36.灌注混凝土自由下落高度不得大于2m？
当浇注混凝土时从高处向低处倒下时，高度不得太高，如果混凝土混合物自由下落高度在2m以上时，混合物下落的冲力很大，粗骨料石容易在着地后弹出去与砂浆分离，因此弹出的石子缺乏砂浆，就会形成蜂窝的现象。一般从高处往下倒混凝土的高度不宜超过2m，如果有超过的情况，应设法避免或采用溜槽浇灌筒等工具，防止浆、石分离，造成质量事故。
37.凝土在振动过程中有气泡冒上来？
前面已经谈到，混凝土空隙中存在有许多空气，这些气泡是由于搅拌和浇灌过程混进混凝土中来的，当振捣时受机械作用，骨料克服了粘着力和磨擦力，靠重力作用而趋于紧密，在骨料靠拢的过程中，将水泥浆和空隙中的空气挤到上部，因而有气泡冒上来。
38.混凝土有时发生泌水现象？如何解决？
用振捣器振捣混凝土时，在混凝土表面有时会有出水现象（泌水现象），这种现象的产生，主要是和水泥品种和用水量有关。用水量过多也会出现泌水现象。当出现这种现象时，应该考虑减少用水量或改变混凝土的成分，并将这种分泌到表面上的水分排除出去。排除这种水分的时候，不能直接将它向模外引出，或者作一条水沟聚集一起，这样作是会带走水泥浆的。所以最好是用像麻袋之类的吸水物品将泌水吸掉或进行二次抹面。
39.混凝土需要养护过程？
大家都知道混凝土是由水泥、砂、石加水拌合硬化而成的，这里水泥和水是主要硬化材料。水泥是一种水硬性材料（拌水以后先在空气中硬化，其后又能继续在水中硬化，并不断增长强度，这种材料叫水硬材料）。它遇到水就发生化学作用而硬结（水泥受潮后结成硬块，就是这个道理）。这个化学作用过程是很慢的，时间很长，因此混凝土的结构和强度也只能慢慢形成和增加，因而达到一定的强度，需要一定的时间，并且需要一定的间谍和湿度条件，在一定时间内满足混凝土硬化条件的过程，就是养护过程。
40.拆模前最好先压试块（现浇结构）、看看强度值？
拆模时保证混凝土能具有承受本身自重的强度。由于强度的增长规律随养护条件的不同，专门看时间到了，有时还不太准确，或许强度未达到规定值，拆模后混凝土会倒坍。压试块看看强度值就保险一些，试块强度值达到了即可拆模，若未达到则不拆模，再等一段时间。
41.灌筑混凝土同时，要留有一定数量的试块？
我们为了要知道混凝土构件是否能达到设计强度和要知道什么时候能拆模、起吊，以及为了检查混凝土操作过程和原材料的质量，因此在浇筑混凝土过程中，用同样的混凝土制作一定数量的试块。做成的试块在一定条件下进行养护（标准养护及与混凝土构件同条件下养护），一定时间后，送到试验室用压力机进行试压。
试块是衡量混凝土构件质量的重要标志。由于试块所用的混凝土一般与构件是一样的，养护条件也相同，因此试块的强度可以代表构件混凝土的强度。试验室对试块进行试压之后，如果发现试块的强度能够满足一定等级要求，就可以确定构件是合格的。既然试块是用来衡量构件质量的，那么就要求制作试块，一定也要像制作构件一样认真。试块要作的方正，捣实。拆模后防止日晒、振动、磨擦，以保证试块的尺寸正确。
42.浇注的混凝土预留试块、除标准养护外还要有同条下养护的？
如前所述，混凝土的强度随着养护条件的不同，有很大的差别。一般结构设计计算和配合比设计，都是以标准养护为准。因此，标准养护下混凝土试块的强度是衡量混凝土质量的重要标准。但是决定自然条件下硬化的混凝土的实际强度，必须依靠与它同条件下硬化的混凝土的实际强度，必须依靠与它同条件养护下的试块来决定。比如拆模时间，施工允许荷载以及出池起吊张拉的确定等，都须根据这批试块来决定。因此，除了有标准养护的试块之外，还要根据需要，制作同条件下养护的试块。
43.每组抗压试件强度的取舍原则？
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）规定。每组三个试件应在同一盘混凝土中取样制作。其强度代表值的确定，应符合下列规定：
①取三个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值；
②当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值；
③当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件的强度不应作为评定的依据。
44.强度合格评定的三种方法？
GBJ107-87标准借鉴了国家标准化组织（ISO）的有关建议，并依据我国国情，规定了标准差已知和标准差未知抽检方案的两种统计方法的检验评定规则，供混凝土生产单位根据实际条件和工程对象选用。考虑到当前我因各地相当普遍地存在着小批量零星混凝土的生产方式，其试件数量有限，不具备按统计方法评定混凝土强度的条件，因此GBJ107-87标准还规定了非统计方法。三种方法：
即：（1）标准差已知的统计方法
（2）标准差未知的统计方法
（3）非统计方法。
45.水泥要分标号？
水泥标号是表示水泥强度高低的级别。它是把水泥和一种标准砂，以一定的比例，（标准中规定水泥540g，标准砂1350g）根据国家规定的标准方法，做成水泥砂浆的试件，在标准养护条件下养护28d，放在压力机上加压。根据试件破坏时，每平方毫米面积上所加的压力数值（N），定出该水泥标号。例如，抗压强度是每平方毫米52.5N，我们就把这种水泥标号定为525。目前我国生产的水泥一般有325、425、425R、525、525R、625、625R（R—早强水泥）标号，从水泥的标号上，我们可以知道水泥的强度。标号越高，水泥强度也就愈高。
生产不同标号的水泥，是为了适应制作不同强度等级混凝土的需要。一般高标号水泥用于高强度等级混凝土，低标号水泥用于低强度等级混凝土。由于高标号水泥的生产工艺比较复杂，价格比较高，如果工程一律用高标号水泥，将造成浪费。因此，水泥有不同标号，以便根据不同工程需要，合理选用。
46.五个品种水泥是指什么？
常用五个品种水泥指硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。
47.五个品种水泥标号划分
常用五个品种水泥标号 表5—6
水泥品种
标 号
硅酸盐水泥
425
525
625
725
普通硅酸盐水泥
275
325
425
525
625
725
矿渣硅酸盐水泥
275
325
425
525
625
火山灰硅酸盐水泥
275
325
425
525
625
粉煤灰硅酸盐水泥
275
325
425
525
625
48.水泥有普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥等品种之分？
水泥的种类很多，最普通的一种叫做“硅酸盐水泥”。硅酸盐水泥是由石灰质原料和粘土质原料，适当配合起来，在高温下煅烧后磨细，再掺入一定的石膏一起磨细，即成为变通硅酸盐水泥。
为了改善水泥的性能，满足不同工程对水泥标号及其各种技术性能的要求，以及合理地提高水泥产量，在水泥厂磨制水泥时，有时掺用大量的磨细的矿物质材料。
如在硅酸盐水泥中，按水泥重量均匀地掺加20%～50%火山灰质混合材，这种水泥就叫火山灰质硅酸盐水泥。和硅酸盐水泥比较，火山灰质硅酸盐水泥抗透水性好，水化热低，初期强度较低，特别在低温下强度增长慢，但后期强度增长的较快，抗冻性差，干缩率较大，和易性较好，泌水性较小，耐热性差。如在硅酸盐水泥中按水泥重量均匀地掺入20%～85%的高炉矿渣，这种水泥就叫矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥。
矿渣水泥具有火山灰质水泥的特点，但是和易性较差，泌水性较大，而耐热性较强。总起来讲，水泥所以有这些品种的不同，是为了在掺入一定的矿物材料后，既能提高水泥产量，又能改善水泥性能，适应不同工程的需要。
49.水泥不能过期？
水泥的储存时间不能过长，是因为在存放时，水泥的颗粒会和空气中的水气、二氧化碳气体发生作用，降低这些颗粒的胶结性使水泥凝固时间延长、强度下降。一般硅酸盐水泥，存放三个月，强度将降低10%～20%；存放六个月，强度将降低15%～30%。水泥一般最多存放三个月。存放时间再长，即为过期，过期水泥，标号降低，如果还想使用，必须进行检验，重新确定标号。因此，在工地上水泥要先到先用，尽快使用，如果发现水泥袋上打印的出厂日期到今已超过三个月，必须经试验证明合格后，才能使用。
50.水泥不能受潮？
水泥受潮以后，便和水发生作用，凝结成块。这样再使用时，就不能很好的和水作用，降低了原有的胶结能力。受潮严重时，全部结成硬块，就不能使用。水泥受潮以后，强度显著降低，凝结时间亦将延长。
为了防止水泥受潮，在运输时最好用棚车。如用敞车，在车上应有防雨布复盖。运到工地的水泥，应该迅速入仓，不能露天堆放。仓库应该密闭，而不使雨水侵入。堆放水泥时，下面要搁高离开地面30㎝。堆放高度一般不要超过10包。不要紧贴着墙，以免吸潮。一般要离墙30㎝以上。对于已经受潮的水泥，一定要通过试验，才能使用。
51.水泥不能随意掺合使用？
水泥的品种很多，标号也不同。不同品种的水泥性能也不同。当不同品种的水泥掺合以后，水泥的性能发生变化，标号降低，不但造成水泥的浪费，而且往往容易发生质量事故。所以不同品种、不同标号的水泥应该分别储运，不得混杂，更不能随意掺合使用。
52.水泥除了标号要求外，还有安定性要求？
水泥标号只能表示水泥的强度，具体判断水泥的性质是否符合我们使用要求，还有安定性，凝结时间等指标。
安定性是指水泥硬化以后，体积变化是否均匀，水泥中含有的游离石灰和硫化物是在水泥砂浆凝固以后才开始水化，体积膨胀和放出热量，就会使混凝土膨胀，产生裂缝，使工程遭受危险。因此水泥必须经过试验，证明安定性良好，才能使用。
53. 散装水泥有哪些规定？
散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号水泥为一批，且一批的剖量不得超过500t，随机地从不少于3个车罐各采取等量的水泥，经混拌均后，再从中称取不少于12㎏水泥作为检验试样。
54. 袋装水泥有哪些规定？
袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号为一批，且一批的总量不超过100t。随机从不少于20袋中各取等量的水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12㎏水泥作为检验试样。
55.水泥凝结时间有初凝、终凝之分？
水泥加水以后的水泥浆，渐渐地由稀变稠，再变得比较坚硬。这种过程就叫凝结。凝结时间分为初凝时间和终凝时间，这是根据水泥的性质和使用上的需要而加以区分的。
自水泥加水的时候起至水泥开始变稠凝结止的这一段时间，叫做初凝时间。终凝时间是自水泥加水后，到完全变成凝固体的时间。两个时间的确定，是专门的仪器测定的。
对水泥来讲，初凝时间要长一些，因为混凝土的搅拌、运输、浇捣都要一定的时间。初凝时间太短，就妨碍这此工序正常进行。为了保证在这一系列工序中，水泥不致发生凝结，标准规定水泥的初凝时间不得早于45min。当混凝土浇捣完毕以后，为了及早投入下一步施工或拆除模板，又要求水泥终凝时间不得迟于390min，普通水泥不得迟于10h。
56.使用火山灰和矿渣水泥早期强度低？
火山灰水泥和矿渣水泥，都是掺加了一些混合材料的硅酸盐水泥。在普通硅酸盐水泥中含有一定数量的硅酸三钙和铝酸三钙能够使水泥快硬早强。由于火山灰水泥和矿渣水泥都不是纯粹的硅酸盐水泥，因此它们所含的硅酸盐水泥少。因此，这两种水泥的早期强度就比普通硅酸盐水泥低。但是到后期（28天以后），当混合材中的活性物质产生化学反应以后，强度增长很快，一般也不比普通硅酸盐水泥低。
57.火山灰质水泥和矿渣水泥混凝土在自然条件下养护时间要长一些？
这两种水泥都不是纯硅酸盐水泥。火山灰质硅酸盐水泥，是在硅酸盐水泥熟料中，按水泥成品重量均匀地掺入20%～50%的火山灰质活性混合材磨细而成，矿渣硅酸盐水泥则是在硅酸盐水泥熟料中，按水成品重量均匀地掺入20%～85%的经过淬冷处理的矿渣，磨细而成。由于这两种水泥都是由纯硅酸盐水泥掺其他掺合料而成，就使得水泥砂浆中纯硅酸盐水泥的量相对减少，因而在自然养护条件下硬化较慢，早期强度较低。为了弥补这一缺欠，就使在潮湿环境下，养护时间相应的长一些。
58.五个品种水泥的技术指标
水泥的技术指标 表5—7
项 目
指 标
氧化镁
熟料中氧化镁含量不得超过5.0%，如水泥经压蒸安定性试验合格，则允许放宽至6.0%
三氧化硫
矿渣水泥中含量不得超过4.0%，其余四个品种不得超过去时3.5%。
烧失量
普通水泥和矿渣水泥中，旋窑厂不得超过5.0%，立窑厂不得超过7.0%。
细度
0.08㎜方孔筛余不得超过12%。
凝结时间
初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。
安定性
用沸煮法检验必须合格
59.什么样的水泥为废品？
常用的五个品种水泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸水泥其技术指标凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合标准规定均为废品。
60. 什么样的水泥为不合格品？
凡细度、终凝时间、不渗物和烧失量中的任一次不符合标准规定或混合材料加量超过最大限量和强度低于商品标号规定的指标时称为不合格品，水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
61.水泥体积安定性不合格的主要因素是什么？
水泥体积安定性不良的原因是由于水泥中含有过高的游离氧化钙、氧化镁和三氧化硫。氧化钙和氧化镁都是过烧造成的，遇水后熟化极慢，在水泥硬化后再熟化，由于体积膨胀，引起不均匀的体积变化，使水泥石开裂。当三氧化硫过多时，在水泥硬化后，还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫酸钙，体积均增大1.5倍，也将引起水泥石开裂。
62.各种水泥适用范围及主要特征是什么？
建筑工程中常用五大品种水泥适用范围、特性表5--8
品 种
硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥
矿渣水泥
火山灰水泥
粉煤灰水泥
适
用
范
围
适用快硬早
强工程，配制
高强度等级混
凝土
适用于地上、地下及水中的混凝土，包括受冻融循环的结构及早期强度要求较高的工程，配制建筑砂浆
1.适用于大体积砼工程 2.配制耐热混凝土
3. 适用于蒸汽养护构件
4.适用于一般地上、地下及水中的混凝土
5.配制建筑砂浆
1.适用于有抗渗要求的混凝土
2.适用于大体积及蒸汽养护混凝土 3.适用于一般钢筋混凝土
4.配制建筑砂浆
1.适用于地上、地下及大体积混凝土 2.适用于蒸汽养护的混凝土构件 3.适用于一般混凝土工程 4.配制建筑砂浆
特
性
1.硬化快、强
度高
2.水化热较大
3.耐冻性较好
4.耐腐蚀与
耐水性较差
1.早期强度较高
2.水化热大
3.耐冻性好
4.耐腐蚀与耐水性差
1.早期强度低后期强度增长较快 2.水化热较小
3.耐冻性差 4.耐硫酸盐腐蚀及耐水性较好
5.抗碳化能力差
抗渗性较好其他同矿渣硅酸盐水泥
干缩性较小，抗裂性较好，其他同火山灰质硅酸盐水泥
63.为什么将砂、石叫做混凝土骨料？
拌制混凝土用的主要材料是水泥、砂、石和水。其中水泥和水是起胶结作用。而砂、石在混凝土中则起骨架作用。石形成混凝土体积的骨架，砂填充石的空隙，同时砂又把石隔开，而水泥浆则是填充砂石的空隙，并将它们胶结成一整体，所以砂和石在混凝土中就和人体的骨骼一样，是起骨架作用的材料。因此称他们为骨料。
64.为什么工地要经常测定砂石含水率？
混凝土的用水量对于混凝土的强度起着重要的作用。一般混凝土的配合比，大都是按干燥砂石计算。因此施工时的实际加水量，必须扣除砂石自身所含的水分。如果砂石含水量增大，相应的加水量就应相应减少，这样才能保证混凝土拌合物的含水量符合配合比的要求。然而砂石的含水量往往随气候的变化有较大的变化，因此，施工时必须经常测量砂石含水率，特别是在雨季，以便及时调整混凝土的加水量。
65.为什么一般用碎石作混凝土强度比较高？而且以越接近方形越好？
碎石是将各种硬质岩石，经过人工或机械加工击碎而成。一般含泥土杂质少，碎石颗粒富有棱角，表面粗糙，与水泥砂浆间的胶结力强。因此，碎石混凝土的强度比较高。同样碎石颗粒越接近方形，颗粒间的搭接就越好，空隙小，制作出的混凝土就更密实，得到的强度就更高。
66.为什么对卵石（碎）石最大颗粒直径有限制？
在拌制混凝土采用大颗粒石是非常重要的，因为石颗粒大，可以节约水泥。
但是，由于结构断面，钢筋的距离等条件的限制石的最大粒径也不能过大。过大了，不易浇捣密实和保持结构外形规格。一般规定，石最大粒径最好不超过结构物最小断面尺寸的1/4及钢筋净距离的3/4。同时不得大于15㎝。粒径过大，在搅拌及运输时也有困难，所以对石最大颗粒直径有限制。
67.为什么混凝土要控制砂率？
除了砂石的粗细程度对流动性有影响之外，砂石重量的比例对流动性亦有很大影响。砂需要水泥浆作表面复盖层，同样石也需要砂浆来填充空隙和作表面润滑剂，所以砂与石的比例，对混凝土的流动性有很大关系。通常用砂率=砂重量/(砂重量+石重量)来表示砂石之间的相对用量。当水灰比一定时，只有砂石比例恰当时（最优砂率时），才能得到最好的流动性。因为砂率太小，石相对增多，相互距离接近，水泥砂浆虽然有一定的流动性，但在石中流动却很困难。因此，混凝土的整体流动性变差。相反，砂太多，流动性也不好，这一点在前面已经讲了。
68.对混凝土中使用的砂有哪些要求？怎样选用？
砂是混凝土中的细骨料。天然砂按产地不同，有河砂、海砂，山砂等。按颗料粗细不同，有粗砂、中砂、细砂，特细砂等。
对砂的技术要求：
（1） 颗粒级配。砂的颗料级配应符合表5-9的规定。
（2） 泥和粘土块。泥和粘土块含量应符合表5-10的规定。
（3） 有害特质。砂不宜混有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、炉渣等杂物。砂中云母、硫化物与硫酸盐、氯盐和有机物的含量应符合表5-11的规定。
砂的颗粒级配规定（%） 表5-9
筛孔（mm）
级配区、累计筛余
1
2
3
10.0(圆孔)
0
0（
0（
5.00(圆孔)
10~0
10~0
10~0
2.50(圆孔)
35~5
25~5
15~5
1.25(方孔)
65~35
50~10
25~0
0.630(方孔)
85~71
70~41
40~16
0.315(方孔)
95~80
92~70
85~35
0.160(方孔)
100~90
100~90
100~90
注：砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除5.0mm和0.63mm筛档外，可以允许略有超出分界线，但总量应小于5%。
泥和粘土块含量规定（%） 表5-10
等
级
项
目
优等品
一等品
合格品
泥<
2.0
3.0
5.0
粘土块<
0.5
1.0
1.0
(4)坚固性。采用硫酸钠溶液法进行试验、砂样在其饱和溶液中经5次循环浸渍后。其质量损失应符合表5-12的规定。
（5）密度、体积密度、空隙率
砂密度、体积密度、空隙率应符合如下规定：
表观密度大于2500㎏/m3；
堆积密度应大于1400㎏/m3；
空隙率小于45%。
（6）碱集料反应。经碱集料反应试验后，由砂制备的试件无裂缝、胶体外溢等现象，试件养护6个月龄期的膨胀率值应小于0.1%。
砂中云母、硫化物与硫酸盐、氯盐及有机物的含量规定（%）表5-11
等
级
项
目
优等品
一等品
合格品
云母<
1
2
2
硫化物与硫酸盐(以SO3计) <
0.5
1
1
有机物<
合格
合格
合格
氯化物(以NCi计) <
0.03
0.1
--
注：对于预应力混凝土、接触水体或潮湿条件下的混凝土所用砂，其氯化物(以NCi计)含量应小于0.03%.。
质量损失规定(%) 表5-12
等
级
项
目
优等品
一等品
合格品
质量损失<
8
10
在配制混凝土时，不但要选择坚硬、纯净的中砂使用，而且也可将粗砂和适当的中砂及少量的细砂搭配起来使用，这样才能收到比较好的效果。然而，在实际生产中，常常是就地取材，从总的技术经济效果考虑，即使是使用特细砂，只要采取一定的技术措施，也是可以来配制混凝土的。
69.对混凝土中使用的卵（碎）石有哪些要求？怎样选用？
卵（碎）石是混凝土中的粗骨料，即卵石、碎石两种。卵石有河卵石、海卵石、山卵石。碎石是由各种硬质岩石经破碎而成的。
对卵（碎）石的技术要求是：
（1） 颗粒级配。石子颗粒级配应符合表4-35表。
（2）针片状颗粒。石子中针片状颗粒含量应符合表5-14的规定。
等
级
项
目
石子中针片状颗粒含量规定（%） 表5-14
优等品
一等品
合格品
针片状颗粒<
15
20
25
（3）泥和粘土块。石子中含量和粘土块含量应符合表5-15规定。
等
级
项
目
石子中泥含量和粘土含量规定（%） 表5-15
优等品
一等品
合格品
泥<
0.5
1.0
1.5
粘土块<
0.25
0.25
0.5
（4）有害物质。石子不宜混有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、炉渣等杂物。石子有害物质含量应符表5-16规定。
（5）采用硫酸钠溶液法进行试验，石子样品在其饱和溶液中经5次循环浸渍后，其质量损失应符合表5-17中的规定。
石子有害物质规定（%） 表5-17
优等品
一等品
合格品
硫化物与硫酸盐(以SO3计)<
0.5
1.0
有机质 合格<
合格
合格
氯化物(以NCi计) <
0.03
0.1
质量损失规定(%) 表5-18
等
级
项
目
优等品
一等品
合格品
质量损失<
5
8
12
（6）强度
①抗压强度。采用直径与高均为50mm的圆柱体或长、宽、高均为50mm立方体岩石样品进行试验，在水饱和状态下，其抗压强度应小于45Mpa，其极限抗压强度与所浇注混凝土强度之比不应小于1.5倍。
②压碎值。石子压碎值符合表5-18规定。
石子压碎值规定（%） 表5-18
等
级
项
目
优等品
一等品
合格品
碎石压碎值<
12
20
30
卵石压碎值<
12
16
16
（7）表观密度、堆积密度、空隙率。 表观密度、堆积密度、空隙率应符合如下规定：密度大地2.5g/m3；堆积密度大于1500㎏/m3；空隙率小于45%。
（8）碱集料反应。经碱集料反应试验后，由石子制备的试件无裂缝、酥裂、硅胶体外溢等现象，试件养护6个月龄期的膨胀率值应小于0.1%。
配制混凝土所用的卵（碎）石也应该应地取材，根据上面的技术要求选用。
