对于装配式项目来说，预制构件的吊装是一道关键工序。
相比前期预制柱、预制梁及叠合板的吊装所需提供的工作面要求来看，外挂板试装所需条件更加严苛。
如何合理施工、控制好吊装的质量？位于国家级新区（成都市天府新区）的新兴工业园服务中心项目，近日就通过总结出了一套方法。
项目部在吊装外挂板时从安全、进度、技术工艺等方面综合制定了吊装实施流程，并针对外挂板吊装实施过程中的细节做了图文并茂的详细解剖。
关键控制节点一
边梁基层处理，明确预埋钢板位置，预吊前校核主控线并排布投放外挂板定位线。
▲ 外挂板定位线投放
▲ 边梁基层处理
关键控制节点二
塔吊起钩，根据定位线校对外挂板精确位置，精准控制外挂板平面位置，将外挂板搁置上边梁，加设斜支撑临时固定。
▲ 外挂板位置核对定位
▲ 外挂板精确定位
▲ 斜支撑临时拉结固定
关键控制节点三
固定外挂板底口两个固结点，使用插销将外挂板固结点临时锁定在主体结构预埋的钢板位置，以主体结构1m线为参照，通过液压千斤顶调整底口两点到控制标高，并复核其水平，确保外挂板在边梁方向水平，保证后期同一水平方向外挂板间的接缝宽度一致，再通过斜拉杆调节外挂板室内外朝向的垂直度，随后将外挂板底口固结点与主体结构下一层边梁立面埋件齐缝焊结在一起。
▲ 插销固定外挂板与主体结构埋件
▲ 调整外挂板底口标高
▲ 液压千斤顶调整外挂板底口标高及边梁方向垂直度
▲ 斜支撑调节外挂板室内外朝向垂直度
▲ 外挂板底口与主体间预埋件齐缝焊结
▲ 焊接效果图
关键控制节点四
固定外挂板上口两个固结点，根据主体楼层的层高偏差及板面平整度偏差微调固结点铁件，使铁件整个顶面与上一层边梁底口预埋件紧密贴合，随后将外挂板上口固结点与主体结构上一层边梁底口平面埋件齐缝焊结在一起。
▲ 外挂板上口固结点埋件调整
▲ 外挂板上口固结点齐缝焊接
关键控制节点五
完成外挂板上下口四个点的固结后，拆除临时加固的斜支拉杆，塔吊取钩，最后打磨预埋件固结焊缝位置，提高观感质量。
▲ 斜支撑拆除、塔吊取钩
▲ 连接焊缝抛光打磨
▲ 外挂板试吊完成
来源：中建五局三公司
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