家用直流变频空调的选购
变频空调选购需要综合考虑使用条件和机器的性能参数
（1）使用条件包括：房间大小、朝向、楼层、日晒、隔热等因素
单位体积所需冷、热负荷 ：
不同使用场所
（m2）
单位面积所需冷负荷
（W）
单位面积所需热负荷
（含电加热，W）
居室房间
54～61
70～79
计算机房
57～71
75～93
饭店客房
57～71
75～93
餐厅
79～125
103～163
商场
71～107
93～140
办公室
57～71
75～93
以上仅供参考。
（2）机器性能参数包括：标定的额定制冷量和制热量，同时需要参考制冷量和制热量的范围，尤其是最大制冷量和最大制热量。
变频空调的安装与调试验收
1.变频空调安装准备
（1）验货
检查货物机型与购机票据上型号是否相符；
检查机型与房间大小、朝向、楼层、日晒、隔热是否匹配、内外机型号匹配是否正确；
检查外观是否破损、附件是否齐全；
通电试运行室内机，观察风机是否运转、遥控器是否接收。检查室外机系统是否有氟，室内机有无保压气体。
（2）检查用户电源情况
空调器所用电源一般应为频率50Hz、电压在额定电压值的90%～110%范围以内的单相220V或三相380V交流电源。用户应具备与待装空调器铭牌标识一致的合格电源，如电源容量足够、接地可靠便于安装。检查空调器专用分支电路或总电路中，是否装有漏电保护器和空气开关，其容量大小是否合适，制冷量为5000W及以上的空调应安装空气开关。
使用电源检测仪、电笔检测电源，确保插座供电线左边为零线、右边为火线。空调的供电应有专用线，在专用线路中应设有断路器或空气开关。实际电表容量应能满足要求,供电导线、保险丝都应符合相关标准，不能随意更改。避免因插座问题引发事故。用户室内室外重要电线电缆变更布置、加装漏电保护器等，应礼貌建议用户请熟练的专业电工进行操作；增加用电容量、加大电度表，则需呈报电力管理部门进行统筹解决。
（3）确定安装位置
征询用户意见后，确定空调器的安装位置，要综合考虑室内外机组安装的高度差（考虑连接管长度、加长管不能过长）、管路长度、冷媒和回油问题、安装墙壁的承受能力（对承重能力较弱的墙体进行必要的加固、支撑）以及使用环境，与用户协商确定，以便最大限度地发挥空调器的制冷/制热效果，同时应尽量避开下列环境：
较强热源、蒸汽、易燃易爆气体或挥发性物质散布于空气的环境处；
有高频设施，如：焊接机、医疗设备处；
空气中含有油份（机械油）处；
含硫化气体（硫化温泉）处；
特殊环境条件处。
室内机组安装位置选择：
进、出风口远离障碍物，确保气流能吹遍整个房间但避免直吹床头；
选择容易排冷凝水且不影响他人、容易连接室外机及尽量靠近电源插座且应在连接管上面的地方；
选择可以承受室内机重量且不增加运转噪音及振动的地方；
确保维修保养所需的足够空间，挂壁机内机与墙壁左右空间的距离至少为15 cm，挂壁机内机壳体的最下端距离地面的高度为230 cm～260 cm，但要保证距离天花板至少15 cm；柜机内机配管侧与墙壁距离至少为30 cm，与后部墙壁距离至少5 cm，与天花板距离至少30 cm。
距离电视机、音响等其它家用电器1 m以上的地方；且不应安装在各类电器的正上方。
空气过滤网容易抽出的地方；
宠物、家禽、老鼠和蚊虫等不容易靠近的地方，特别是农村房间内的日光灯等照明器具附近（晚上强光地带会招蚊虫，造成空调排水系统脏堵）、各类管道旁边（老鼠可能顺其攀爬进入室内机）。
室外机组安装位置选择
排风产生的噪音和气流不会影响到邻居或动物、植物的地方；
确保室外机有良好的通风，即：室外机附近不能有阻碍机组进风、出风的障碍物；
安装位置应能承受室外机的重量和振动，并使安装工作安全进行；
选择干燥的地点，但不可暴露于阳光直射下或强风中；
确保室外机安装符合安装尺寸图要求，方便维护、检修处；
选择儿童不易接触到的地方；
不影响公共通道和市容处，否则其安装架底部距地面的距离应大于2.5m；
制冷量小于7000W机器，连接配管高度差在5 m以内，连接配管长度在10 m以内处；制冷量大于或等于7000W机器连接配管高度差在10 m以内，连接配管长度在20 m以内处；
选择室外机放置楼顶平台时，必须增加固定支架加于固定，不应将外机直接固定在楼板上。
宠物、家禽、老鼠和蚊虫等不容易靠近的地方；
周围的树枝等物质不会从隔栅伸进去影响风叶的地方；
周围的物质（例如：树叶）不会被吸到进风隔栅的地方。
2.安装操作
（1）打过墙孔
确定出管口位置后，确保内高外低，用一次成形钻头向外倾斜30°打孔（推荐墙孔最佳直径：制冷量2300W-4500W为55 mm，制冷量4600W-12000W为65 mm）。为了保护配管及电线穿过墙孔不受损伤，同时避免空心墙会存在鼠害，必须安装墙管。
打孔时必须做足防尘措施，打孔工具应采用无尘、低噪音、快速打孔工具，降低粉尘污染和缩短安装时间，避免噪声扰民。防止碎石、尘土坠落伤人、损物，做好相关预防措施
（2）安装壁挂板
用挂线方法或水平尺找准水平，用螺钉将壁挂板水平和牢固地固定在墙壁上。
安装后用手拉动挂板，确认是否牢靠。挂板安装后应能承受住一个成年人重量(60kg) 并且各固定螺钉的受力应比较均匀。同时须注意防尘。
（3）连接室内机铜管
接连接管之前先检查喇叭口是否符合标准、有无滑丝现象。连接管喇叭口对准相应接头锥面，用手拧紧连接管螺母，然后再用扳手拧紧。
连接时防止杂物、水分进入管道。预埋管道要加压测试。连接时过大的扭矩会损坏喇叭口或螺母造成泄漏。
拧紧力矩
六角螺母
拧紧力矩(N·m)
Ф6
15～20
Ф9.5
31～35
Ф12
50～55
Ф16
60～65
Ф19
70～75
（4）连接室内机导线
打开面板，拆卸电器盒盖的固定螺钉，取下电器盒盖，将电源连接线从室内机背面单独的过线孔穿过，从前面拉出（柜式空调则穿过过线胶圈）。将电源连接线的蓝色线接在接线板的“N”零线端子上，棕或黑色线接在“L” 火线端子上，黄绿线(即接地线)接在“ ”地线端子上。同时将电源连接线带护套段置于压线槽位置，盖上电器盒盖，拧上固定螺钉并装好面板。冷暖型空调器的信号控制线通过连接器与室内机连接，并用线夹将信号控制线夹紧。
零、火、地线必须严格按要求对接，且用压线夹固定。连接电线长度不够时，需配备一条长度足够的专用电线，原则上电线中间不许接驳。
（5）连接室内机排水管
将随机配带的吹塑排水管与空调器上的保温排水管对接，保证保温排水管在内、吹塑排水管在外，确认对接到位后在接口表面用胶布缠紧，避免接口漏水。为防止凝露以及其它安全问题，室内外机连接管和室内机接好后必须将套于连接管的保温管和套于蒸发器出管的保温管对接好，并用连接管包扎带包扎好后进行固定。零、火、地线必须严格按要求对接，且用压线夹固定。连接电线长度不够时，需配备一条长度足够的专用电线，原则上电线中间不许接驳。
严禁将吹塑排水软管拉长包扎，天井机排水管布局必须合理。吹塑排水软管在室内部分要增加隔热保温材料，以免产生冷凝水。排水管转弯时要防止折扁造成脏堵，同时做好保温措施;排水管必须走在气管和液管下方，严禁缠绕或走到上方；排水管不应打弯；排水管排水口应低于机身的水平高度；排水管出口垂直悬空，尽可能不放在水桶里插进有水的下水道。不允许将蒸发器和连接管的室内外机的保温管撕破，蒸发器铜管以及室内外机连接管不应裸露。
（6）包扎连接管、控制线和排水管
包扎时要顺势布置，当空调器外机高于内机时，应从内机往外机方向包扎，避免雨水渗入保温棉而流入室内；当空调器内机高于外机时，则反方向包扎。电源线与控制线相互不应交叉、缠绕，应将排水管放在下面，控制线放在上面。连接管接头处及应增加保温材料并用胶带缠紧，避免造成滴水。（嵌入式空调器更须做好保温措施。）
包扎不能过松，以免不起作用；包扎过紧，将使连接管的保温护套内空气间隙过小，不能起到保温作用，造成保温失效，内外产生热交换在保温套表面形成结露，慢慢地集成冷凝水，造成渗水、滴水故障。包扎后的圆径要维持在包扎前的95%左右。
当外机比内机位置高时，排水管出墙后，不能再与连接管、电源线等包扎在一起，避免水无法流出。
（7）挂室内机并将连接管穿至室外
配管可从右、右后、左、左后四个方向引出。右侧或左侧走管（线）时，需将底座上留下的配管下料部分按需要切下来，从底壳下拉出配管，将包扎好的连接管、电线、排水管穿过配管孔至室外，同时将室内机底壳上的挂扣挂在壁挂板上部的挂钩上，左右移动机身看是否稳固。
室内机底壳应紧贴墙面，室内机顶部离天花板至少15 cm；穿管时应保证连接管堵头上紧，避免灰尘等杂物进入铜管。
（8）固定室外机支架
安装时应保证横向水平、竖向垂直，膨胀螺钉要装牢，制冷量为2300W～5000W应装6个规格为10 mm×100 mm的膨胀螺钉，制冷量为6000W～8000W应装8个规格为10 mm×100 mm的膨胀螺钉，制冷量为10000W～16000W应装10个规格为10 mm×100 mm的膨胀螺钉，使之与安装面牢固连接。
施工时应采取相应措施，保证自身和他人不受危害。安装支架固定后须保证承重能力应不低于空调器机组自重的4倍，至少不低于180kg。
（9）放置室外机并固定
按照空调器的安装说明书，用螺栓将空调器固定牢靠。安装后的空调器应安全、稳固并通风良好，不应因任何特殊原因少装螺钉、垫圈等。如需吊装室外机应用麻绳将空调器可靠捆绑后方可实施，吊装时应保持室外机两边平衡并慢慢移至安装位置。
安装后不应给运转带来附加的振动和噪声。热泵空调器应在底盘上加装冷凝水排放接头，以便安装排水管，并确认外机底盘排水是否顺畅。室外机不应放置在防盗网或阳台防护网上，安装须牢固可靠，避免出现室外机坠落。
（10）连接铜管、电源线及布管
接管：连接管喇叭口对准相应阀门接头锥面，用力拧紧连接管螺母，然后再用扳手拧紧。
接线：拆下室外机右侧板的提手和电线夹，将电源连接线的蓝色线接在接线板的“N”零线端子上，棕或黑色线接在“L” 火线端子上，黄绿线(即接地线)接在“ ”地线端子上。用线夹将电源连接线固定，最后确定是否固定好配线，再装上提手。信号线一般采用对插连接器进行连接，对插时确保两端线头紧密牢靠对接，连接后对整条信号线不宜绷得过紧，以免导致对插连接器中线头接触不良或松脱。
布管：顺墙布置、合理拐弯、横平竖直、相互平行、尽量隐藏。横向保持180°水平，纵向与水平线应保持90°垂直，注意铜管转弯最小半径为10 cm。当室外机位置高于出墙口时，必须将铜管在室外出墙口向下设置U形弯后再进入房间，防止雨水渗进房间。
机壳过线口必须加装过线胶圈，导线必须用压线夹压紧固定，柜式空调室内机出管口必须加装随机配带的上下挡板。空调排水管的过墙口水平高度不应高于室内机出管孔位置，不应将排水管抬高，不应将排水管布置成扭曲、凸起、起伏状，不应将出水口置于水中，保证排水管中无积水，且排水顺畅。
（11）堵塞墙洞
采用随机配置的墙管装在室内部分，用胶泥（或白水泥与沙1：1混合加水搅拌）堵塞室外墙口，将墙洞口封好，目的在于防虫、防鼠、防雨、防风。避免堵塞不严或未堵塞。
（12）抽真空
必须将室内外连接管道内和蒸发器内的空气排出制冷循环系统（整体式空调除外），如果不排除或排不尽，将会使冷凝压力上升，影响制冷或制热效果。空气中的水分也会残留在管道和换热器内，从而导致毛细管冰堵。
排空具体方法是：
（1）自力排空：
利用制冷剂从室外机流向室内机时，通过制冷剂流动将室内机内和连接管内的空气排除，用内六角扳手拧松液阀阀芯90°排气大约10 s-15 s后（加长连接管应适当延长排空时间），直至气管喇叭口感觉到有凉气排出，立即拧紧气管螺帽。此方法比较简单，适合空调器生产厂连接管道和蒸发器内管道干燥化工作做的比较彻底的空调器。
（2）真空泵抽空气：
宜使用真空泵抽空气（R410A等新工质必须使用真空泵）。通电开始抽真空，观察压力表(低压)，压力到-0.1 MPa(负压)后停止，参考时间10 min-15 min，以压力为准；抽真空后必须保压10 min-15 min检漏，且确认压力不大于-0.08 MPa（允许压力有0.02 MPa的少量回弹)方可操作后面工序；如压力大于-0.08 MPa说明有泄漏，则要找到泄漏原因并解决后重复上述工序；确认无漏点后打开小阀门阀芯，当压力(低压)达到0.1 MPa-0.5MPa时关掉小阀门，快速拆下压力表，然后重新完全打开小阀门，再完全打开大阀门后立即将阀门后盖螺帽拧紧，防止阀芯橡胶密封圈泄漏，同时拧紧充氟嘴螺帽。
确保系统内的真空度，禁止排空未完成即打开阀门；
R410A等新工质空调必须使用真空泵抽真空，禁止使用自力排空。
（13）开阀门
将室外机组的大小截止阀打开且拧到底后再回旋半圈，然后将阀门螺帽上紧,让制冷剂充满室内外机组和管道。
必须完全打开并将阀门螺帽上紧
（14）检漏
空调器安装固定完毕开阀后，应立即进行检漏，因为所有分体式空调器经过管道连接后，都可能由于连接不良而造成泄漏。检验方法有两种：
a) 肥皂水检漏：
检查内外机的各个接口及截止阀，用海绵块蘸上肥皂水涂在可疑点，每处停留不应少于3 min，如有气泡形成，则有漏。注意：夏季应在停机状态下检漏，冬季应在制热运行中检漏。 （肥皂水不能太稀，否则影响检验（30 s左右形成一个φ2 mm的气泡为宜）。
b) 电子检漏仪：
将探头在疑点处停留3 s～5 s，如有泄漏，蜂鸣器报警。采用电子检漏仪精度较高。
注：分体式空调器不允许在雨天和风雪天进行安装，除非已采取充分的措施来确保安装工作不受其影响。
3.空调器检查及试运行
（1）电气安全测试
空调器室内室外机组固定并进行管线连接后，应按照GB4706.32—2004标准中第16章的要求，不通电进行测试。测绝缘电阻时应使用兆欧表对空调器施加500V直流电压1 min于带电部件和外壳间，其限定值应大于2MΩ。
空调器为Ⅰ类电器，务必采取可靠的接地措施。空调器内的黄绿双色线为接地线，切不可移作它用，更不能将其剪断。同时接地专用固定螺钉不能随意更换成自攻螺钉，否则，将带来触点危险。接地电阻应符合国家标准GB 17790的要求。
绝缘电阻、接地电阻必须符合要求后方可通电。
（2）漏水试验
打开面板在蒸发器上注入水，观察排水管是否有水顺利排出；嵌入式空调器室内机组加入一些水后，通电运行观察水泵是否正常工作；整体式空调器安装时，室内外两侧之间有5°的倾斜度，室内高，室外低，倒进水后应能够看到水从底盘下的排水嘴流出。
注水时应控制速度和流量，以免弄湿电气部分导致触电事故。
（3）试机
开机运行15 min后,检查进出风温度及整机工作电流。夏季制冷时进出风温差应大于8℃，冬季制热时进出风温差应大于15℃。
如果出风温度不符合要求，可用钳形电流表检查输入电流与铭牌标值是否相符，过大表示制冷剂偏多，过小表示制冷剂不足。如果其他方法不能判断时，可在制冷系统高低压侧安装压力表，观察制冷系统的压力，制冷运行时，低压侧的压力大约为0.45Mpa～0.50Mpa，高压侧的压力大约为1.80Mpa～2.00Mpa,压力过高，表示制冷剂偏多，或者小阀门没有全开、管路堵塞，反之冷媒量偏少或者冷媒有泄漏。(考虑环境因数及工作电流等)
4.电气安全要求
安装工须掌握电工知识，严禁带电操作，检查高压电源线路时，必须首先断掉电源并在开关处悬挂“正在施工请勿送电”的警示牌。
严禁在安装维修前不检查供电电源的火零线位置就直接操作；必须保证空调电源的火零线与供电电源的火零线正确连接（即火对火、零对零）
严禁电源线、电源连接线被锐边、棱角等硬物长期压迫，以免导致电线绝缘下降，发生火零线间短路或火线对地短路引发事故。
空调所配的任何防护性配件、随机附件，有着很重要的防护作用。工作中严禁弃用上下防护板（防鼠挡板）、过线胶圈、压线卡等防护性配件；
严格按照电气线路图接线和连接地线并确保可靠牢固。
严禁给未配插头的空调器擅自加装插头，必须通过空气开关或其它安全可靠的连接方式取电。
严禁在空调安装完毕试机前不检查机身漏电状况，必须用试电笔测试室内外机金属机壳是否带电，分体机挂壁板是否带电，如带电必须排除；
严禁用铜丝或导线代替保险管，保险管烧断后应更换相同规格保险管。
空调为Ⅰ类电器，必须可靠接地，严禁对供电电源有地线的，擅自剪断空调地线或不在指定位置上接地线。否则，会引起机器外壳带静电、漏电，使人容易触电，危及人身安全。
家用直流变频空调制冷原理
家用空调一般都是采用蒸汽压缩机制冷。
各部件原理如下：
压缩机——动力：冷媒循环动力
冷凝器——冷凝：使高温高压的气态冷媒放热冷凝为低温高压的液体态冷媒
蒸发器——蒸发：使低压液态冷媒吸热蒸发为气态冷媒
节流阀——高低压分离：制造冷媒冷凝的高压区和蒸发的低压区
变频空调所用制冷剂与润滑油
变频空调采用的冷媒有2种，一种是常用的R22冷媒，另外一种是环保的R410a冷媒。
R22冷媒制冷系统一般使用润滑油是：矿物油PVE
R410a冷媒制冷系统一般使用润滑油是：酯类油POE
R22系统与R410A系统区别：
润滑油：R22使用矿物油（PVE），R410A使用酯类油（POE），两者只能与相应的制冷剂互溶，不可混用.酯类油容易吸水水解，因此相应制冷系统的水分管理方面要求更为严格。
密封阀类：R22可使用塑料类阀芯，R410A只能用钢或铜阀芯，不可混用，因为R410A系统用的酯类润滑油对塑料阀芯有浸润作用，塑料会膨胀。
阀类包括：四通阀，单向阀，截止阀等。
系统压力：R410a系统压力较高，一般是R22系统的1.6倍左右，密封和防泄露方面R410a冷媒系统的要求更高。
变频空调的主要功能
压缩机频率依据使用条件自动调节
快速制冷制热，在开机时自动判定房间温度和设定温度，提高压缩机频率运行，实现快速温升温降
依据使用条件自动控制运行频率，在房间温度接近设定温度后降频运行，维持房间温度稳定，实现舒适性控制
全年运行季节能效高，更加节能
变频空调驱动控制技术经历了三个阶段：
（1）交流变频
（2）无位置传感器120°方波驱动的直流变频（BLDC）
（3）无位置传感器180°正弦波驱动的永磁同步（PMSM）
其中PMSM变频空调以其高效、低噪音及低振动现在已成为研究开发的热点。PMSM驱动控制技术有两大核心：其一是无位置传感器的转子位置估算技术，其二是同步驱动控制技术。针对空调的不同工作状态采用两种控制策略：中低转速区使用最大转矩/电流控制，高速区使用弱磁控制，以实现对压缩机的宽范围高效控制。
家用直流变频空调制冷系统介绍
1.家用直流变频空调系统概述
家用直流变频空调系统主要分为以下几个方面：直流变频压缩机、压力开关、四通阀、冷凝器、节流装置、截止阀、蒸发器、室外控制器、室内控制器、风机、温度传感器等。
2.家用直流变频空调压缩机
1)变频压缩机在变频制冷系统中的使用目的：
变频式压缩机主要是通过改变电源频率使压缩机的电机转速变化而达到流量控制的目的；变频制冷系统中的变频压缩机可以随室内热负荷的变化而调整压缩机转速，使制冷量与热负荷达到平衡。在初始运行阶段，压缩机以最大转速运转，使室温迅速地降低。当接近到设定值时，控制程序控制压缩机转速降低，制冷量减少，以平衡室内的热负荷。由于实际制冷系统通常是在设计的额定负荷以下工作的，这样变频压缩机通常可以在低频、低制冷量的情况下运行以维持热的平衡，功耗较小。
直流变频压缩机设计特点：
直流变频空调压缩机常见问题
不良现象
形成原因
具体分析
卡死
不启动
杂质
1.焊渣落入，途径：上下盖环焊；三点焊焊接；分液器焊接
2.铁屑进入，途经：气缸非开放性砂眼破裂；返修机解剖；零件加工消磁不良，装配时吸附
3.铝屑：转子掉落
4.铜屑，塑料屑。
磕伤
主要在零件加工、检测、搬运、装配、返修时候磕伤
毛刺
零部件去毛刺不良
退磁
电机退磁
其它
电机不良，定心不良
不良现象
形成原因
具体分析
启动异声
同轴度不良
1.三点焊不良，涉及焊接参数包括电压，电流，焊接角度及冷却时间。焊点检测包括焊点直径大小，深度
2.定位工装，涉及同轴度的定位工装：泵体夹装工装，壳体加工工装，气缸定位孔加工
零件磨损
1.匹配不良：滑片与气缸高度、厚度匹配；滚子与气缸的高度匹配；上下法兰与曲轴的间隙匹配；
2.露装油或装配时无油启动时间过长、次数过多
3.杂质进入引起磨损
定心不良
上、下法兰定心不良主要有以下方面：
1.零件加工本身的不良：上法兰内孔垂直度，曲轴同心度
2.螺栓拧紧力矩
3.杂质掉入
不良现象
形成原因
具体分析
电流大
负荷大
同轴度不良、泵装配不良、杂质进入关键部位
电机不良
主要涉及因素：焊分液器时火苗进入灼伤电机；漆包线损伤、接触不良、转子断条、叠片错位
无吸排气&不畅
零件磨损
同上，
弹簧&阀片不良
安装不良、弹簧或阀片断裂
耐压&绝缘不良
电机不良
同上
泄漏
发生部位：环焊焊缝，三点焊焊点，上盖接线柱及排气关，储液器焊接部位
外形不良
发生问题点：掉漆，标签位置，吸排气口管变形，支架安装角度，胶塞脱落、接线柱损坏、生锈
使用直流变频压缩机常见的问题以及分析（1）
转子式压缩机在出厂前试验及检验合格后，在给客户生产及消费者使用中仍然会出现很多问题，造成不良的主要问题如下：
制冷剂充注量
当系统内充有过量的制冷剂时，将稀释润滑油而粘度降低，使压缩机的磨损部件如滚子，气缸，曲轴，滑片不能得到有效的润滑，使其磨损加剧；另外还会形成液击，对压缩机泵体产生致命的损坏。此种情况经常出现在一拖多等空调中。
制冷剂充注量不足或系统中冷媒泄漏，电机散热不能被流动冷媒及时带走，如果是外置保护器，此时将不能及时保护，造成电机工作在高温下而影响寿命。
换热器表面脏以及安装位置通风不良
蒸发器表面脏将使制冷系统的制冷能力降低及压缩机在高压缩比下运行，这直接影响压缩机的使用寿命。
使用直流变频压缩机常见的问题以及分析（2）
冷凝器表面脏以及安装位置通风不佳，会使系统负荷增大，电机绕阻高温烧毁。
系统内的水分和不凝性气体
当空调系统及压缩机的润滑油中水分超标时，在系统运行的高温条件下，压缩机的零部件就会出现镀铜现象，而且在毛细管或膨胀阀的位置会出现冰堵，影响压缩机的正常运行。
不凝性气体的产生主要是没有完全抽真空和从低压侧泄漏。在安装和维修时没有净化整个制冷系统,其后果是使得整个制冷系统效率下降，系统压力增大。
压缩机开停过快
由于异常原因，比如空调在低电压下使用，冷媒泄漏，异常负荷等，压缩机过载保护器频繁动作，使压缩机开停过快，润滑油就会被抽出压缩机并且无法回到压缩机中，压缩机的可靠性就会受到极大影响。
生产过程失误
误用润滑油，误用制冷剂，误用过载保护器，以及生产中接错线均会对压缩机的可靠性产生较大影响。
家用直流变频空调冷凝器与蒸发器
冷凝器的作用是：将压缩机排出的高温、高压制冷剂过热蒸气冷却及冷凝成为低温液体，制冷剂在冷凝器放出的热量由空气带走。
蒸发器的作用是：利用液态制冷剂在低压下蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却空气的热量，达到制冷的目的。
变频机的冷凝器采用了高效的内螺纹铜管以及波纹形状亲水翅片，蒸发器采用了高效的内螺纹铜管以及开窗亲水膜翅片。其中蒸发器和冷凝器都采用内螺纹管来强化传热过程。所谓内螺纹管，是指在紫铜管内壁制成一道道紧密排列的、螺旋分布的沟槽。这些沟槽虽然增大了制冷剂流动的阻力，但也大大增加了内表面的面积，并且在沟槽内流动的制冷剂时刻受沟槽扰动，大大强化了沸腾传热过程，并有显著的强化传热效果。冷凝器采用了波纹形状的翅片有利于破坏冷凝侧通过的气流的层流边界层，增加气流的流动达到提高能效目的。蒸发器上使用的亲水膜开窗翅片可以使蒸发器的水分成膜状流下，难以在翅片之间形成“水桥”，从而循环风量加大，改善了蒸发器的传热效果。冷凝器与蒸发器对空调的运行可靠性有很大的影响。如果蒸发器或者冷凝器上的灰尘太多会严重影响制冷效果，同时也会缩短压缩机的使用寿命，整机也会频繁出现保护性停机。
家用直流变频空调节流膨胀机构
家用直流空调使用的节流装置是电子膨胀阀，电子膨胀阀是组成制冷装置的重要部件，是制冷系统中四个基本设备之一。它实现冷凝压力至蒸发压力的节流，同时控制制冷剂的流量；它的体积虽小，但作用巨大，它的工作好坏，直接决定整个系统的工作质量。但是在实际中，膨胀阀的运行情况往往被忽视，使膨胀阀成为空调运行与维护中的一个死角。而定期检查和调整膨胀阀，对空调的运行寿命，节约能源，降低运行成本，却有着重要的意义。
电子膨胀阀的基本结构
电子膨胀阀由本体和线圈两部分构成，驱动方式为永久磁体型步进电机直动式。
电子膨胀阀的流量调整方法
流量控制方法是通过向电子膨胀阀线圈中的上侧线圈以及下侧线圈分别输入电流，使线圈产生N极、S极(如下图)，再将输入的电流进行变化使产生的N极、S极按照一定的顺序进行变化，达到转子运动的目的。本体将电机的转动通过螺纹变化为直线运行，控制阀针与阀体之间的间隙实现流量控制。
电子膨胀阀使用中的注意
安装位置为电机的正上方，与本体轴心垂直(正负15度)
阀门的入口必须安装过滤器，防止异物进入阀体
焊接时本体不能超过120度，用水冷却时，阀体内部不能入水
线圈部不能有水珠，防止寿命降低或线圈烧毁
阀体掉下或受到猛烈冲击时，请注意检查外表、电流以及流量特征，确认合格后才能使用。
家用直流变频空调制冷系统辅助部件
（1）温度传感器
环境温度传感器：用于检测室内外环境温度，与压缩机的运行频率有直接的关系，必须保证检测到的是准确的温度；
室内管温传感器：用于检测室内蒸发器温度
作用1是制冷模式下防止蒸发器结霜
作用2制热模式下防止室内蒸发器温度过高；
室外管温传感器：用于检测室外冷凝器温度
作用1是制冷模式下防止室外冷凝器温度过高
作用2判断制热模式下是否进入和退出化霜；
室外排气传感器：用于检查排气管口温度
作用1是防止排气温度过高而引起压缩机线圈的损坏
作用2参与电子膨胀阀开度计算，如果排气感温包从排气管上脱落，系统将无法正常运行，所以这一点必须注意。
（2）高压开关：防止系统压力异常的情况下对整机器件损坏，在压力超过一定数值后压力开关将会断开，整机也会保护停机；在压力恢复到正常值以后，整机才能启动运行；
（3）隔音棉：外机隔音棉的作用主要是消除压缩机的噪声，隔音棉的安装方式对隔音的效果有明显的影响，所以在隔音棉进行调整后一定要按照原来的安装方式进行安装；
（4）阻尼块、减震橡胶：减震橡胶用于改变管路的固有振动频率；阻尼块用于将管路的振动动能转换为热能，达到降低振动的目的；因此在维修过程中需要保持阻尼块以及减震橡胶形状、重量以及位置，如果有所改变不仅达不到减振的效果，甚至还会出现振动加剧的效果，最恶劣的情况会出现管路断裂的现象！
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