石化生产系统是以原油、原油炼制后的产品、油气伴生气或天然气为原料，采取特定工艺，生产燃料性油品、润滑性油品、化工原料、化工中间体和化工产品的工业生产过程系统。化工和石油化工与矿山、建筑行业是现代生产过程中三个危险最集中、危险性最高的行业，与其他行业相比，化工、石油化工生产系统具有如下特征。
(1)化工生产的物料绝大多数具有潜在危险性
化工、石油化工生产，从原料到产品，包括半成品、中间体、添加剂、催化剂、各种溶剂和试剂等，绝大多数属于易燃易爆、有毒有害和强腐蚀性的物质，且多以气体、液体状态存在，在高温、高压、深冷、真空条件下极易泄漏或挥发，甚至达到物质的自燃点。如果操作失误、违反操作规程或设备管理不善，年久失修，发生燃烧爆炸事故的可能性、破坏性极大。加上相当多的物料介质还具有腐蚀性或（和）毒性，就更加剧了事故发生的危险性和危害性严重程度。物质的这些潜在危险决定了在石油化工物料的生产、使用、储存、运输等过程中稍有不慎就会可能酿成事故。
(2)生产工艺过程复杂、工艺条件苛刻
化工生产从原料到产品，一般都需要经过许多工序和复杂的加工单元，通过多次反应或分离才能完成。例如，炼油生产的催化裂化装置，从原料到产品要经过反应一再生单元，能量回收单元，分馏单元和吸收单元，作为扩充部分还有：干气、液化气脱硫单元、汽油、液化气脱硫醇单元等；乙烯从原料裂解到生产出产品需要经过裂解、急冷、裂解气压缩、深冷分离、脱甲烷、脱乙烷、乙烯精馏、乙烯产品外送、脱丙烷、丙烯精制、脱丁烷、脱戊烷、火炬、制冷、污水处理15个化学反应和分离单元。
石油化工生产过程的工艺流程复杂，工艺条件苛刻，常伴有高温、低温、高压、高真空度、大流量、高转速等各种情况，而且生产的工艺参数的变化通常较大。例如，以柴油为原料裂解生产乙烯的过程中，最高操作温度接近1000℃，最低则为-170℃；最高操作压力为12. 28MPa，最低则仅有0.07～0. 08MPa。这样的工艺条件，再加上设计可能存在的固有缺陷、或由于严重腐蚀而没有得到及时检修或更换、或操作失误、或超负荷运行，都有可能引起压力容器爆炸事故。由于压力容器中的高压气体具有极高的能量，而且多为易燃、易爆、有毒的介质，一旦发生破坏，所造成的损坏将可能超过常温常压的设备的100～1000倍。
(3)生产装置大型化、生产过程连续性强
随着人们对产品品种和数量的需求量剧增，化工、石油化工企业朝着大型化、自动化、连续性、高转速、大容量方向发展，厂际之间、车间之间、工序之间息息相关，相互制约，某一环节发生故障常常会影响到整个生产的正常进行。设备一旦发生事故，停产所造成的损失也越大。装置的大型化有效地提高了生产效率，但规模越大，工艺流程越长，使用的设备种类和储存的危险物料数量也越多，潜在的危险能量就越大，事故造成的后果往往也越严重。如某厂年产30万吨乙烯装置中有裂解炉、加热炉、反应器、换热器、塔、槽、泵、压缩机等设备共500多台件，管道上千根，还有各种控制和检测仪表，这些设备如维修保养不良很易导致事故的发生。
(4)生产过程自动化程度高
由于装置大型化、连续化、工艺过程复杂化和工艺参数要求苛刻，因而现代化工生产过程仅用人工操作已基本不能适应其需要，必须采用自动化程度较高的控制系统。近年来随着计算机技术的发展，化工生产中普遍采用了DCS集散型控制系统，对生产过程的各种参数及开、停车实行监视、控制、管理，从而有效地提高了控制的可靠性。但是控制系统和仪器仪表维护不良，性能下降，也可能因检测或控制失效而发生事故。
(5)加工过程具有封闭性
化工生产的加工过程一般都被封闭在管、泵、罐中，其内部状况难以直接观察，整个生产情况都要根据由传感器、变送器输送到控制仪器仪表上的各种压力、流量、温度信号来反映，由于在被控制对象和控制者之间增加了中间环节，影响了人们对系统事故规律的认识。
(6)物耗、能耗比较集中且呈现扩大化发展趋势
近年来，石化生产一次加工能力不断提高，年加工能力在数百万吨至上千万吨的装置依次投产，生产中的能耗、物耗在不断集中化和扩大化。一旦发生事故，其影响的严重程度大大增加。
石化生产系统的上述特点，使其生产中事故发生的种类、事故发生的可能性、事故的规模及其影响的严重程度大大增加。目前，就世界范围而言，化工和石油化工设备事故的危害已居各种工业事故危害的首位。如1993年8月5日，深圳某仓库因将危险化学品混储，造成自燃火灾和爆炸，燃烧81小时，死亡18人，重伤136人，炸毁建筑物39000m²和大量化学物品，直接经济损失高达2.5亿元；1997年6月27日，北京某化工企业的轻柴油被错误卸到装满石脑油的罐中，造成严重泄漏，发生爆炸，死亡9人，伤37人，20余个装有化工物料的球罐被毁，直接经济损失近2亿元；2001年9月21日，法国AZF化工厂（生产化肥）发生大爆炸和火灾，2座厂房全部被毁，工厂40公顷的建筑受损，25人死亡、20人失踪、650人受伤；1978年7月11日，西班牙一辆满载23.5吨液化丙烯的槽车在圣卡罗迪托道路上发生爆炸，造成282人死亡、67人烧伤。这些重、特大事故都一再证明，化工和石油化工生产系统安全工作任重而道远。
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