空气压缩机组的启动
1空压机开车前的准备
接到空压机开车通知后，操作人员应开始暖管，根据汽轮机的启动规程，检查其启动前的全部准备工作。
2气路系统的准备工作
(1)检查空气过滤器。
(2)检查确认仪表空气气源压力在0.45MPa以上。
(3)全开自洁式反吹气源总阀。
(4)打开并调好脉冲控制仪。
(5)确认滤网完好 ，清灰正常。
(6)检查放空阀动作灵活，并全开放空阀。
(7)检查送气阀动作灵活，并全关送气阀。
(8)导叶开度5%～20%。
3水路系统的准备工作
(1)确认水泵启动，水压不低于0.3MPa，打开装置总上水，回水阀。
(2)打开中间冷却器各回水阀，打开水侧排气阀，喷出水后关闭，打开气侧小阀放出积水后关小。
(3)若油温低于35℃，则关闭油冷却器回水阀，启动电加热器进行加热（加热至35℃以上时停止电加热）。
(4)全面检查水路系统有无漏水、渗水现象，发现问题及时汇报处理。
4油路系统的准备操作
（1）选择好要使用的一组油冷却器和油过滤器并检查各阀的开关位置是否正确，确保油路畅通。
（2）在就地电控柜上启动排烟风机，并确认运转正常。
（3）选择好准备启动的油泵，打开油泵进出口阀，在就地操作盘上启动油泵，检查油泵运转是否正常，检查仪表指示是否正常。
（4）若油温低于35℃，油冷却器暂不供水。启动油箱电加热器，加热油温至35－45℃之间。
（5）调节润滑油压力在0.25MPa(表压),并检查油过滤器出口压差,当高于0.15Mpa时,则应当倒换清洗过滤器,可做备用。
（6）高位油箱充油。
（7）油泵启动后的油箱油位应不低于1/2，否则应先加油。
（8）全面检查油路系统，确认无跑、冒、滴、漏现象，发现异常情况及时汇报并处理。
（9）配合仪表工检查各项报警联锁参数的设置是否正确，振动、位移、主瓦温度、副瓦温度、推力轴承温度等联锁投用。
（10）盘车数圈，确认机械、转子无卡滞、磨擦现象。
（11）检查DCS上空压机逻辑图，确认启动条件满足。
5启动前的准备工作
（1）油、水条件具备后，启动汽轮机盘车装置。
（2）主蒸汽管道暖管（蒸汽温度达到4000C以上、压力0.35Mpa以上）。
（3）汽轮机各个疏水管排水，排完后关阀。
（4）凝汽器补脱盐水。
（5）投用汽轮机密封蒸汽。
（6）投用辅助抽气器抽真空。
（7）启动凝结水泵打循环。
（8）各通路畅通。
6 压缩机的启动
（1）待暖管温度达到350℃以上，中压蒸汽压力在3.5Ma左右，将进行低速暖机，同时缓慢关闭中压蒸汽导淋；
（2）在ITCC上和DCS画面上复位，并且在现场仪表柜上按复位按钮，打开危机遮断器，接通油系统；
（3）在DCS画面上操作速关阀得电，并且抽汽速关阀得电；
（4）同时停止盘车装置，（先停盘车电机，后将电磁阀失电），现场确定无转速，即盘车装置停止；
（5）手动顺时针旋转1839建立启动油（0.8MPa左右），同时逆时针旋转1830建立速关油（0.8MPa左右），3S后，建立PI267、PI269二次油压；（分别为0.15MPa和0.35MPa），逆时针旋转1839关闭启动油。
（6）观察蒸汽压力和温度，缓慢开主蒸汽旁通至全开，并将主蒸汽隔离阀开至一半，观察速关阀是否全部打开，在ITCC或现场按启动按钮启动，暖机转速为程序设定转速，程序将快速通过0～800rmp；
（7）每隔30min进行一次升速，并且观察各参数的变化，以及油温、油压、热井液位的变化，升至6000rmp的时候，再将低压蒸汽导淋打开，排出游离水，缓慢打开抽汽速关阀直至开到限位刻度；
（8）待各参数、油温、油压、热井液位无异常后，再将转速升至额定转速8017rmp，当汽轮机达到额定转速时，开启主抽汽器，关闭辅助抽汽器，检查凝汽器的真空是否达到要求。
（9）注意事项
①检查机组的运转情况，确认泵电压、泵电流、油压、油温、排气压力、凝汽器真空度、压缩机和汽轮机振动、位移、轴瓦温度、声音等均正常。
②检查各轴承的油温上升速度，若轴承温升过快接近最高允许值时应立即停车。
③当机组空负荷运行30分钟后开始升负荷。
④开机前应停止油箱电加热器运行，如关闭油冷却水阀门应及时打开，调节油温在正常工艺范围。
⑤打开送出阀，缓慢关闭放空，注意空压机排气压力，防止喘振。
预冷系统的启动
1启动预冷前的准备：
（1）接通空气冷却塔的全部仪表指示，打开各压力表和液位计阀。
（2）检查空气预冷系统的仪电系统。
（3）系统全部阀门处于关闭状态。
（4）打开水冷塔补水阀V1111（开前打开前后截止阀V1168、V1169）向水冷塔内注水，待液位计LI1111 液位指示为1100mm时，关闭水冷塔补水阀V1111。
（5） 向空冷塔内送入空气，使空冷塔出口压力上升至0.45MPa。
2向空冷塔中部供水与向塔外排水
打开冷却水泵进口阀V1122、出口排气阀V1105，出口排气阀V1105有水流出后关闭；启动水泵WP1，待出口压力稳定后缓慢打开泵出口阀V1130（或开冷却水泵进口阀V1123、出口排气阀V1106，出口排气阀V1106有水流出后关闭；启动水泵WP2，待出口压力稳定后缓慢打开泵出口阀V1131）,逐渐打开冷却水调节阀V1134（之前先打开前后截止阀V1158、V1159），水进入空冷塔中部，注意控制冷却水流量FICA1101 在80m³/h 左右，当空冷塔下部液位LIS1101指示接近正常值的50%时，缓慢打开空冷塔下部液位控制阀V1138（之前先打开前后截止阀V1137、V1139）向外界水回收系统排水,并注意保持LIS1101A液位在800mm 左右。
3向空冷塔上部供水
打开冷冻水泵进口阀V1124、出口排气阀V1107,出口排气阀V1107有水流出后关闭；启动水泵WP3，待出口压力稳定后缓慢打开泵出口阀V1132（或打开冷冻水泵进口阀V1125、出口排气阀V1108,出口排气阀V1108有水流出后关闭；启动水泵WP4，待出口压力稳定后缓慢打开泵出口阀V1133），同时打开V1142阀和水冷塔补水阀V1111。
缓慢打开冷冻水调节阀V1135（之前先打开前后截止阀V1164、V1165），水流入空冷塔的上部，FICA1102流量控制在33m³/h 左右，注意保持水冷塔的液位LI1103 在1100mm左右，空冷塔上部液位达到正常值的50%时开大V1136阀及前后截止阀V1161阀、V1162阀，保持空冷塔上部液位LIS1136在700mm 左右。
4 启动冰机
待水冷塔正常后，将启动冷冻机组，打开冷却水进出口阀门、脱盐水进出口阀门，各参数具备启动条件后，按启动按钮，程序中自动设置能调整至正常工作。
5 调整
(1)启动阶段调节稳定后,将空冷塔底部液位、空冷塔中部液位、水冷塔液位的液位控制分别从手动转为自动,并检查各仪表是否正常。
(2)调整空压机出口压力并使压力稳定在0.51MPa，当空冷塔出口温度趋于稳定时，预冷系统启动完毕。
注意：启动预冷系统过程中慢慢增加空气压缩机排出压力。需要注意的是，空冷系统的所有操作要缓慢，循序渐进地进行，以防止空冷塔带水。
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