这个一般打工人控制不了，都是老板选好的。除GB14881上的选址及厂区环境要求外，还需注意的是，选址周围还需注意：
GB14881中4.1厂房与车间设计好布局条款要求，厂房与车间的总体要求是满足食品卫生操作要求，布局合理，避免食品生产过程中的交叉污染，预防和降低产品受污染的风险。做到以上要求最简单有效的办法就是车间功能分区，使用物理隔断的方法控制交叉污染、降低产品受污染的可能性。
车间作为产品实现的场所，既要考虑到保证食品质量与安全，又要考虑工艺流程的顺畅性与功能分区的有效利用，最后还要考虑到安全生产，留出必要的安全通道与消防设施空间。想要做到以上三点，首先要从工艺流程与车间布局设计入手，这也是一般的审查、审核上来就要看工艺流程、厂区平面图、车间功能布局与设备布局图的原因。
不同洁净等级的功能区域严格使用物理隔断，禁止人员通行，物流传递使用传递口/传递窗，能够使用输送带传递的使用输送带传送，没有或是不能使用输送带传递的可以是无动力滑轨传递。相同等级区域各功能区可以相连，相邻车间温差较大，又需频繁人员、物料传递的，可以使用快速卷帘门隔离、降低冷热空气流动，以减少冷凝水的产生。
现行标准没有规定水龙头的数量，这个要根据车间人数具体设置，基本上洗手流程约1分钟，以全员班前10-15分钟通过洗手池计算水龙头数量基本够用。便衣、个人物品柜建议单独房间存放，不与更衣室共用一间。
清洗区域（最好是独立的清洗间），食品车间应设置工器具的清洗消毒区域，基本的要求是配置清洗-消毒-冲洗三联池。工器具、中转筐较多的，可以设置预清洗区，清洗掉大部分的物料残渣。
清洗消毒使用的清洗剂、消毒剂等化学品存放在化学品柜，清洗间配备防护面罩或防护眼罩、洗眼器，确保化学品使用人员人身安全。
车间设备的清洗清洁，可以使用泡沫清洗站，车间面积偏大的，可以使用使用中央清洁站，通过管道将配置好的清洁剂与消毒剂分配到各个车间，泡沫清洁站和中央清洁站的使用能够有效的减少化学品的消耗，提高清洁效率。
虫害控制是食品工厂必须考虑的重要问题，从厂房车间是设计时就要考虑。建筑完好、环境整洁、厂房车间密封是虫害控制的基础。车间与外界想通的人流门、物流门、安全门、窗户（如非比较，尽量减少车间开窗）均需采取有效防护措施。有风幕、软门帘、纱窗纱帘、挡鼠板、灭蝇灯、诱饵站，通风管道、下水道的防护网等。
车间排水设施设计时应该尽量做大且便于清理，大一点浪费不了，小了污水下不去，车间那叫一个乱。不是城市排水系统雨季要经历考验，车间的排水也会出现不能及时排出的情况。污水要从高清流向低清，高清尽量使用小型带盖明沟+暗沟组合，低清使用带盖明沟。地漏应在房间内的最低处，至少要包括粗孔盖板、过滤网、水封，要具备过滤食品残渣，防止虫害入侵的功能。
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