最早的底火击发药制于1807年，以氯酸钾、碳和硫的混合物制成；第一次世界大战时，使用的是硫化锑、氯酸钾和雷汞的混合物，由于雷汞毒性大且对枪膛有较严重腐蚀性，氯酸钾分解成氯化钾后的氯离子也会腐蚀枪膛；第二次世界大战后出现了无腐蚀性击发药，成分为硫化锑、四氮烯、三硝基间苯二酚铅和硝酸钡；
含汞击发药配方
雷汞是最早的起爆药，17世纪孔克尔用乙醇（酒精）处理硝酸汞的硝酸溶液时首次制得，学名雷酸汞，分子式Hg（ONC）2；雷汞的爆发点175~185摄氏度（5秒），具有良好的火焰感度，火焰感度20厘米（全发火最大高度），机械撞击、摩擦合针刺感度均较高，起爆力次于叠氮化铅，起爆1gTNT或黑索金所需药量分别为0.25g、0.19g，加热100摄氏度16小时爆炸。由于腐蚀性和毒性，在我国基本被淘汰。
3Hg+6C2H5OH+20HNO3→3Hg（ONC）2+28H2O+8NO+6NO2+6CO2
雷汞是由汞与硝酸反应生成硝酸汞后，再与酒精作用生成；雷汞的制造流程：配稀硝酸、制硝酸汞、化合、过滤、洗涤、筛选、过滤及干燥工序。
无汞击发药配方
在叠氮化铅发明前，雷汞是唯一雷管装药，1907年法国获得叠氮化铅专利，1913年被用于装填雷管；但是粉末叠氮化铅和石蜡钝感叠氮化铅都有严重缺点，直到美国发明糊精叠氮化铅后才得到广泛应用。
叠氮化铅优点是爆轰加速大，起爆能力比雷汞大几倍，有良好的耐压能力，利于缩小雷管体积及起爆较钝感的猛炸药。氮化铅不溶于水，吸湿性小，安定性好，便于长期储存，也用于水下起爆；缺点是火焰感度和针刺感较低，不能单独装药；为了改善氮化铅的火焰感度，常将三硝基间苯二酚铅压装在氮化铅表面，用以点燃氮化铅，氮化铅则为中间装药；当有水分存在时，氮化铅会与铜或铜合金反应，生成较敏感的叠氮化亚铜；氮化铅与铁稍有作用，与铅、锡、镍不发生反应，因此，要压装在铝或锌管中，或镀锡镀镍也行。
氮化铅制造工艺
氮化铅由硝酸铅（或醋酸铅）的水溶液与氮化钠的水溶液作用制成，反应式为
2NaN3+Pb（NO3）2→Pb（N3）2+2NaN03
这一反应为离子反应，反应速度很快，反应过程中很快出现白色氮化铅沉淀。为了改进石蜡钝化氮化铅的缺点，在氮化钠与硝酸铅反应时加入糊精，利用糊精溶液的表面活性剂的作用，控制氮化铅的晶形和颗粒，获得尺寸均匀的晶体。但因纯度降低，起爆能力下降。为了克服这个缺点，1947年美国用聚乙烯醇溶液代替糊精制得聚乙烯醇氮化铅，该方法的缺点是会产生较大的片状结晶，易破碎静电感度高造成不是很安全。羧甲基氮化纤维素氮化铅是以羧甲基纤维素钠盐作晶体控制剂，酒石酸钠或酒石酸氢钾为辅助控制剂，由三水乙酸铅与氮化钠的复分解反应制得，含量97%氮化铅和2%羧甲基纤维素铅的颗粒均匀、流散性好被用于自动化装药。
无锈蚀击发药配方
四氮烯是一种氮质量分数很高的单质起爆药，又称特屈拉辛，分子式为C2H8ON10；难溶于水，也不溶于大多数有机溶剂中，如乙醇、乙醚、苯、四氯化碳等，但由于四氮烯具有碱性，所以能溶解于浓的盐酸和硝酸中，将熔有四氮烯的酸中加水稀释时，四氮烯又可重新析出，利用此性质精制工业上的不纯产品。另含有4%的外挥发成分，加热至50摄氏度时，即挥发失去。
四氮烯制作工艺
四氮烯由硝酸氨基胍与亚硝酸发生重氮化反应制得；反应液PH=4-6，温度50-60摄氏度，反应时间1-1.5小时，重氮化亚硝酸钠用量为理论计算量的1.2倍，亚硝酸钠溶液浓度为35%，硝酸浓度约56%，氨基胍重碳酸盐溶液浓度为12-14%。
四氮烯温度低于75摄氏度时是安定的，加热超过75摄氏度则引起分解，85摄氏度加热超过20昼夜则失去爆炸性能，加热到100摄氏度时明显分解。撞击感度（400g落锤）上限6厘米，下限3厘米，稍高于雷汞；火焰感度上限15厘米（全发火最大高度），略低于雷汞。因其反应分解复杂，以致燃烧较难转变为爆轰，故猛度和起爆能力均比较低，用1g药剂不能起爆特屈儿，不能单独用做起爆药，常用做击发药的敏化成分，如氮化铅加入四氮烯，氮化铅点火温度330摄氏度，加入10%-15%的四氮烯，其发火温度可降至145-150摄氏度。
三硝基间苯二酚铅：1914年冯~赫兹采用硝酸铅溶液与斯蒂酚酸的钠盐或钾盐溶液反应制得了三硝基间苯二酚，它是一种单质弱起爆药，虽然爆速较大，但爆炸加速度小，起爆能力小，不适宜单独装药；但它有较高的火焰感度，用于覆盖在叠氮化铅上面，弥补叠氮化铅火焰感度的不足。其结晶水较牢固，加热到110摄氏度经过12小时才能脱去，无水状态在大气中又会重新吸收水分形成水合物。
三硝基间苯二酚制取工艺
一般先制取三硝基间苯二酚钠（或镁），再由硝酸铅或醋酸铅的水溶液与三硝基间苯二酚钠（或镁）盐溶液反应制得，镁盐法要优于钠盐法；三硝基间苯二酚钠溶液质量分数约4%，PH=4.5~5；硝酸铅溶液质量分数14%~15%，ph=2~3；反应液ph=4~5，反应温度60~65摄氏度；沥青钝化溶液浓度15%；搅拌转速70~100转每分钟；由于三硝基间苯二酚铅的感度高，所有化合工序都要采用间接操作，最突出的安全问题是静电火花问题。
三硝基间苯二酚铅的主要缺点是静电感度大，容易产生静电积聚，造成静电火花放电而发生爆炸事故，特别是它与丝绸类物质或自身晶粒之间互相摩擦时，易产生静电积聚现象，为了降低其静电感度，曾采用石蜡将其钝化，但石蜡易软化，不能用于较热地区，后改用沥青钝化，沥青在90摄氏度软化，现多用羧甲基纤维素代替沥青钝化造粒，用石墨或其他钝化物质包裹，减少晶粒摩擦；也可用静电感度较小的二硝基间苯二酚铅、三硝基间苯三酚铅代替，或采用壳内制备三硝基间苯二酚铅的方法。
起爆能力
太安学名季戊四醇四硝酸酯，属于猛炸药，受到撞击、摩擦时发生分解性爆炸，威力大于黑索金，装弹时必须预先加以钝化。
底火结构
枪弹底火击发药在100毫克左右，底火结构由火帽壳、击发药、盖片组成；火帽壳由黄铜带压制成，材料型号为H68，厚度0.42~0.9毫米。为了增加底火部的强度，火帽壳底部的厚度比边缘部厚，防止底部在子弹射击时被击穿。火冒壳的外经与弹壳底部火室的内径之间要有适当的过盈量，底火的名义直径要比底火室名义直径大0.12~0.14毫米，可防止底火射击时冲脱，使底火周围漏烟降低到最小程度（要求底火周围漏烟超过1/4周长小于等于2%）。火帽壳在装药之前表面涂上一层虫胶漆，防止药剂与火帽壳的直接接触。
装药不能填满，需预留1/3~1/4空间，以避免与弹壳直接接触造成走火。
盖片的材料为锡箔片，厚度0.04~0.07毫米，在与击发药接触的一面涂上虫胶漆和松香虫胶漆。
底火配比
底火要求在运输震动机上震动8分钟，不许发火，不出现盖片脱落；在常温下相对湿度大于等于95%存放4小时且还能发火，底火撞击感度要求5.56NATO子弹使用锤重250克，发火下限高度8厘米，上限高度22厘米。
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