【刊侃而谈】剑杆织机断纬原因分析及解决方法（上）

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刊侃而谈63

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“刊侃而谈”第63期文字版↓

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各位听众大家好，本期刊侃而谈，小编将为大家解读由陕西省纺织科学研究院陈永红等撰写的《剑杆织机断纬原因分析及解决方法》一文，该文总结了剑杆织机的断纬原因及解决方法，指出在生产中，对设备进行调整时要注意各个部位的协调和同步，要保证左右剑头的动程与织物幅宽适应，动程过大过小都有可能产生断纬。今天我们先来探讨一下储纬器处断纬和纬纱导片处断纬两种形式。

1 储纬器处断纬

1.1 储纬器后张力器处断纬

这种类型的断纬主要是由于纬纱退绕不利及纬纱质量不良等引起的，可以分为下面几种情况。

第一，筒纱成形。筒纱成形不良，退绕时纱线不能顺利脱圈或纱线挂在筒子上，导致纬纱被拉断。解决方法：更换成形良好的筒纱。有些长丝纬纱，表面光滑，退绕时容易下滑、脱圈而发生缠绕，导致纬纱被拉断；解决方法：在筒子外套塑料袋或弹力套，消除退绕气圈和纱线滑移。

第二，储纬器、后张力器与纱锭位置。三者不在一条直线上，容易导致纬纱退绕时气圈不良而挂筒子或张力器；储纬器与纱锭的距离要适中。后张力器瓷眼损坏及筒子上有损伤，也容易导致断纬。

第三，纬纱质量。纬纱接头不良及弱捻多，易造成退绕时断头。

1.2 储纬器绕纱鼓上断纬

纬纱接头不良及弱捻多，易导致断纬。解决方法：及时更换质量合格的纬纱。后张力器张力大小要根据实际生产情况进行适量调整。储纬器绕纱鼓有毛刺或探纬头变形及绕纱盘损坏，会导致储纬器在绕纱和退绕纱时发生断纬。可用细砂纸对纱鼓进行修复，及时更换变形的探纬头及损坏的绕纱盘。

1.3 储纬器张力头处断纬

盘式张力头调整簧集满棉尘，易导致张力头动盘不灵活，造成断纬；需及时处理清洁张力头调整簧，同时选择合适的张力头弹簧，保证合适的纬纱张力。片式张力头的张力片夹纱处有磨损的沟槽或毛羽杂物，也会导致织造时断纬。需及时更换、清洁张力头夹纱片，同时选择合适的张力片，保证合适的纬纱张力。

2 纬纱导片处断纬

2.1 左剑头夹纱不良

左剑头夹纱器加持纱线不稳定，分析是下夹纱片松动，橡皮垫块脱胶或掉落，或上夹纱器压片变形或有毛刺。对下夹纱片用胶水进行固定，最好用带弹性的胶，防止橡胶垫块变硬，失去弹性。

纬纱的剪切时间过早，易导致剑头夹纱不牢或夹纱力度不够，左剑夹纱位置靠前且不稳，导致织造过程中纬纱松脱，产生断纬。纬纱剪切时间过迟，夹纱位置靠后，细号纱强力低容易被拉断，粗号纱和特殊纱强力大容易造成纬纱脱出左剑或拉伤剑头，损坏纬纱剪刀，甚至造成打断剑带、损坏剑头。因此，纬纱剪切时间是造成断纬的重要原因之一，需要反复试验，仔细调节。

左剑头后的挂纱位置经长时间使用，会被后导纱棒磨损或与右剑头相碰造成损坏，导致夹纱时纬纱无法进入夹纱片中或不能处于正常位置，造成夹纱不良或交接失败，形成断纬。解决方法：修复打磨或更换左剑头，同时检查校调导纱棒和剑头交接位置。

2.2 选纬指位置不对

选纬指的高度过高，易造成断纬。选纬指位置过低，易造成双纬。解决方法：调整选纬指高度，使选纬指下到最低时穿纱孔距导纱棒2 mm至3 mm，低于导纱棒5 mm至7 mm，保证剑头夹纱时纬纱已稳定下来；同时保证纬纱不与综框摩擦。

2.3 纬纱导片

纬纱导片的位置十分重要，距钢筘太近，容易造成打纬瞬间钢筘与纬纱导片摩擦，挤断纬纱，形成断纬；距钢筘太远，则纬纱不能顺利进入导片钩中，引纬剪切时易产生剪切失败及纬纱没有进入剪切位置，形成断纬。纬纱导片的高度需严格设定，过高会导致纬纱不能进入导片钩中，过低会导致纬纱剪切时与纬剪刀片相碰，无法顺利进行剪切，形成断纬。纬纱导片的正确位置应该是距纬剪刀片1 mm，距钢筘边1 mm，刀片沟槽稍高于托布板1 mm，以保证打纬、引纬、剪切时纬纱能够正确顺利地进入纬纱导片。

2.4 纬纱剪刀

纬纱剪刀位置如果调整不到位，就会导致纬纱无法进入剪切口，不能顺利剪切纬纱，形成断纬。调整方法：先将织机主轴转到30°，松开纬剪凸轮锁紧螺钉，将下剪刀调整到最低，松开剪刀臂上的锁紧螺钉，调整下刀片距绿绒布5 mm，上剪刀片距绿绒布20 mm，再根据剪切时间微调。

纬纱是否能够被顺利剪断，剑头是否能合适地夹住纬纱，除了合理的剪切时间，还要有良好的剪刀配合。如果剪刀配合不好，纬纱就不能顺利被剪断，形成断纬或损坏剑头及机件。在调整好剪刀位置后，要对两个刀片的配合进行调整。