“我们就是365天”

2024年2月14日凌晨，农历甲辰龙年正月初五，当人们都沉浸在欢乐祥和、阖家团圆的氛围中时，蚌埠中光电科技有限公司的核心技术攻关团队正齐聚在工厂里，再一次解决了突发的问题，这样的场景，对他们已经是再熟悉不过了。

中国是世界最大的液晶面板生产国，占全球总产能的69%，但作为液晶面板上游的关键战略材料，高世代TFT-LCD玻璃基板核心技术和全球市场长期被国外巨头封锁和垄断，成为制约我国显示产业发展的“卡脖子”关键环节，严重影响产业健康安全。由于显示产品的分辨率、透光度、刷新率、可视角等皆与玻璃基板密切相关，其性能要求苛刻、生产技术复杂、工艺难度高，代表当今先进玻璃规模化制造领域的最高水平，被誉为“玻璃领域皇冠上的明珠”。

面对这条最有发展潜力、发展希望也是最艰难的新赛道，面对急需攻克的卡脖子技术和急需生产的战略性产品，8年前，该项目在中国工程院院士、中国建材集团首席科学家彭寿的带领和主持下，依托中建材玻璃新材料研究总院和浮法玻璃新技术国家重点实验室的科技和人才优势，中国首条高世代TFT-LCD超薄浮法玻璃基板生产线核心技术攻关团队开始了艰辛而漫长的攻关历程。

不提5+2，不谈白加黑

“我们就是365天，没有一天休息，一起协作，一起战斗。”张冲说到，作为中建材玻璃新材料研究总院的首席专家，也是8.5代TFT-LCD玻璃基板生产线诞生发展的亲历者和见证者，8年来的2000多个日夜，他对团队的每个成员都充满了感激。

“我们从一片荒地和烂泥坑上，一根钢筋一吨水泥，建成了现代化工厂，晴天一身汗，雨天一身泥，这么短的时间没有搞过这么复杂的工程。”“这8年来的经历，比之前任何一个岗位和工作都具有挑战性和复杂性”，具有40年玻璃行业从业经历的张冲，在回忆自己的职业生涯时非常感慨。

高世代TFT-LCD浮法玻璃基板生产线经历了2017年3月到2019年6月的项目建设期和2019年6月至今的品质提升和产能爬坡期。在此期间，没有捷径可走，没有经验可以复制，要的是全力以赴、分秒必争，要的是尽可能在最短的时间内赶超世界先进水平。每走一步，都在用智慧、汗水和拼搏创造奇迹。

2019年9月，在凯盛科技集团组织的“我与祖国共奋进——国旗下的演讲”特别主题团日中，科技发展部宋晓贞博士分享了她在8.5代产线2个多月学习过程中的所见所思所感，回想起攻关团队战天斗地、顽强拼搏的场景，这位清华大学毕业的高材生热泪盈眶。

2020年7月，正值盛夏，由于生产需要，玻璃窑炉要更换电极，团队与国外供应商联系，对方表示可以换，但需要冷态下1个多月才能完成。但正在攻关关键阶段的产线，如果按照国外公司节奏来操作，时间等不起、付出的成本也是巨大的。攻关团队当即决定在热态下更换电极，外国公司说以前没干过，也不可能干成。熔成科科长岳凯和副主任工程师刘长印带领团队开动脑筋、做足预案、大胆尝试，24小时坚守在生产一线进行摸索试验，从无到有、从陌生到熟练，在1000多度高温下更换电极，仅用7天就完成了国外公司1个多月才能完成的工作任务。

由于TFT玻璃基板的熔化澄清温度比普通玻璃高，铂金通道需要长时间在高温环境下运行，时间久了通道会出现局部渗漏玻璃液的现象，如果不立即在最短时间之内解决，就会造成不可逆转的生产事故，必须争分夺秒。同样是时间不等人，即使在晚上12点发现漏点，在高温高湿的环境下，团队也是不分白天黑夜，在狭小的空间快速维修，堵完漏点，通常是大汗淋漓，抬头一看，天已是蒙蒙亮。

热态更换闸板的场景至今想起来都是历历在目，也许普通玻璃生产线永远都不需要这样的操作，这项工作时效性要求非常强，攻关团队协同作战，40多个小时没有睡觉，圆满完成任务，创造了一个奇迹……

吴星达，同事心目中的90后“拼命三郎”，2019年12月31日，他结婚了，原本已买好3天后去海南度蜜月的机票，但生产正处于攻关期间，时间紧、任务重，他和爱人商量许久，最终还是将机票退了，办完婚礼后就回到了生产现场。2020年初在新冠疫情蔓延的特殊时期，吴星达主动放弃和家人团聚的春节假期，坚守在一线，保生产、抓防疫，每天都沉浸在讨论工序技术升级方案和组织人员对车间、办公区域消毒抗疫的忙碌中。如今儿女双全的他，工作热情丝毫不减。

“我是搞生产的，我的生活很简单，我的工作岗位就在工厂”。秉承甘坐冷板凳和坚守的毅力，吴星达很快成为公司的技术能手。

就是这样，公司的攻关团队享受的快乐少，困难多，压力大，365天，不提5+2，不谈白加黑，没有一天休息。

干成了许多不敢想或者想不到的事情

高世代TFT-LCD浮法玻璃基板选择的是基础性和前沿性技术突破的路线，技术方案、工艺方案、设备的升级改造方案，都要一点一点去摸索试验，至少在国内，从事的是前人没有做过的事情，用“煎熬”来形容，丝毫不过分。

高世代TFT-LCD浮法玻璃基板科技攻关的过程就是与Particle战斗的过程。所谓Particle，指的是玻璃表面2-10微米的极微缺陷，产品刚下线之初，每片玻璃的Particle多达上万个，有人说Particle下降到300以内永远不可能实现。

为了打赢Particle攻坚战，团队在几十个参数变量中，寻求多个参数的匹配，早上讨论工艺和参数，夜里出结果，每天分析、总结参数变化，寻找规律提出对策建议，进行改善，再分析下步如何走，全天候与Particle战斗，探索出了一条高世代TFT-LCD浮法玻璃基板品质提升的“中国方案”。在2年多时间内，总经理助理金良茂、加工部部长詹楠带领攻关小组硬是将Particle数量从上万个降到40以内。

为了精准对策条纹、减少Particle，需要不定期高温在线更换传输辊道。刚开始没有经验，经常出现断辊情况，设备科科长高多军，在多次失败的前提下，虽然压力大，但是毫不气馁；设备科工程师90后小伙子赵顺，连续长时间工作都已虚脱；80后小伙子田旭来回奔跑好几天，嗓子都喊哑……每个人都竭尽全力，硬是摸索实践出一套成功方法并日趋成熟。

2021年初，公司抓住时机，顶着疫情逆行低于市场价格从国外进口了一套精加工核心装备。国外公司安装费开价6000万元，并叫嚣“不找我们肯定干不成”。团队顶着压力，在没有一张图纸的情况下，集中精兵强将，机电能动部副部长王昌振凭着一种拼劲和永不服输的精神，发挥专业特长，带领团队吃住在现场，加班加点不断调试，全部进行自主安装。

无论有多么难，没有一个往后退，都是争前恐后往前冲；

所有的一切，只为争分夺秒如期实现产品达标；

不到2个月，设备已经正常运转。

在产品攻关阶段，200多名技术人员，1400多个日夜艰苦探索、辛勤耕耘，遇到重重压力，克服了重重困难，攻克数百项技术，用4年时间完成了国外公司数10年的攻关历程，实现了中国高世代液晶玻璃基板从0到1的突破。

在长期的实践和探索中，团队总结凝练了产品攻关的指导思想：坚定信心、科学谨慎、敢于创新、追求卓越。也许，只有经历了整个过程的人，才能深刻体会这16个字的深刻内涵，才能体会科技成果产业化过程的艰辛和不易，才能为了共同的梦想继续努力。

“确实挺有意思”

玻璃本身玲珑剔透不含杂质，高世代TFT玻璃基板是玻璃领域的“高配”，对此要求达到极致，因此必然会遇到很多普通玻璃研发生产中不曾遇到的困难和问题。

“能够解决这些问题，确实挺有意思的”，张冲说，能在科研攻关中找到乐趣，才具有坚守下去的信心和勇气，“苦中作乐”蕴含的是一种情怀。探索中国玻璃领域的无人区，这种情怀显得弥足珍贵。

没有情怀、哪来使命；没有使命、哪有责任；没有责任、如何前行。玻璃从砂砾中来，向晶莹中去，恰如每个科研团队要走的攻关之路，恰如科技工作者对真理的信念与追求，恰如淡薄名利敢为人先的创新之心。

“优化高世代液晶玻璃基板原片生产工艺，系统解决浮法液晶玻璃表面微缺陷难题需要我们保持追求真理的兴趣和好奇心，坐得住'冷板凳’，多问几个'为什么’”，团队工程师朱明柳说，6年前，原先在重点实验室做基础研究的他转岗到生产一线，在攻关过程中眼镜都烤化了2副，但丝毫不影响他的积极性，对事业的热爱和执着成为团队年轻人成长的最大动力。

“玻璃基板加工直接决定玻璃板面的最终品质。开发新一代研磨装备，突破高世代玻璃基板精密磨抛工艺关键技术，可以进一步提高产品的核心竞争力和市场占有率。”品质保证部副部长于浩博士说，作为中科院上硅所毕业的材料学博士，他坚持把科研做在生产线上，将个人理想和企业需求紧紧结合在一起。

“当我在困难的时候，我就想到我们这个团队，一个电话，他们都来了，从而支撑起继续面对困难继续战斗的决心和勇气。”公司董事长、总经理曹志强说，事实证明，团结就是力量，坚持就是胜利。

这条线肩负着中国高世代TFT-LCD浮法玻璃基板技术打通、产品跑通、市场化开拓、产能翻倍、装备国产化、投资压降、培养团队、提升管理理念和水平等等重任，得到了党中央和国务院、各部委、当地党委政府和社会各界的高度重视和关注，中国建材集团、凯盛科技集团更是全力支持。

项目先后入选国资委2019年“十大创新工程”，产品亮相国家“十三五”科技创新成就展、获第23届“中国国际工业博览会大奖”、入选2023年国资委发布的中央企业科技创新成果产品手册“关键材料”领域分类，团队获国家重点研发计划项目“执行优秀团队”，最近作为骨干团队又获得党中央国务院首次颁发的国家卓越工程师团队。这些，都是对说“确实挺有意思的”团队的最好褒奖。

2024年，团队将继续向着更高的目标努力，去创造更多“挺有意思”的奇迹：攻克8.5代OLED玻璃基板关键技术，升级建成中国首条8.5代OLED玻璃基板生产线，进而推进10.5代、OLED/Micro-LED玻璃创新研发及产业化，把高世代显示玻璃技术和产业化路径全部打通。

科技攻关，就像从砂砾成为玻璃的过程一样，没有坦途，依靠365天，终将璀璨。