第583期【玻璃栏杆“石膏灌注”安装操作流程】

玻璃栏杆常规安装做法存在难度大、安装费较高，且后期经常会出现松动、摇晃等安全隐患问题。本期我们重点讲解玻璃栏杆在安装过程中存在的安全隐患，介绍操作流程，并分享一种“石膏灌注”固定玻璃的做法。

01.

常规做法介绍

1、常见安装方式：

玻璃下口与基座（地面）的联接做法，主要采用在基座（地面）结构件上设置预埋件（包括钢板或螺栓），然后在埋件上焊角钢或在螺栓上安装角钢，通过角钢预留出玻璃槽口。

地面预埋件，留出玻璃槽口△

当安装玻璃时每隔500mm左右垫玻璃垫块，槽口内玻璃两侧要填好软木块。玻璃安装固定后，做好基座维护和装饰后，在玻璃栏杆下口与槽口空隙内注入结构胶。

2、缺陷及隐患：

①安装难度较大，玻璃下口与基座很难固定牢、锁死难度大，两侧软木塞固定力度不均时玻璃会倾斜；

②安装人工耗用较多，安装费用较高；

③随着时间的推移存在安全隐患：因下口很难固定牢，后期玻璃会产生松动，钢化玻璃容易发生自爆等。

02.

玻璃护栏“石膏灌注”固定工艺

如何减低玻璃栏杆的安装难度，提高安装后的牢固性和持久性，同时降低降低质量隐患和安全隐患，降低成本，是我们下面想重点和你介绍的“新”工艺

工艺流程：

定位放线→焊接金属U型件→安装玻璃护栏→注石膏→安装扶手→清洁及成品保护。

1、定位放线：

①复核尺寸：

按照设计图纸复核预埋件数量和尺寸；

②弹线：

弹出预埋件的实际位置线和主控位置线。

2、焊接U型件：

按已放好的位置线，多采用厚度≥3mm钢板折成的U型槽与预埋件焊接牢固（需做防锈处理），U型槽高度不宜小于120mm（高度范围：120-150mm），U型槽内径宽度不小于40mm，因要留出灌石膏空间以保障牢度；

3、安装玻璃护栏：

全玻式玻璃栏杆两玻璃之间直接相联接，玻璃与玻璃之间安装时要留出8mm左右的空隙，作为温度伸缩缝，之间打透明结构胶。

4、玻璃下口与基座（地面）的联接做法：

主要采用在基座（地面）结构件上设置预埋件（包括钢板或螺栓），然后在埋件上焊金属U型槽，当安装玻璃时每隔500mm左右垫玻璃专用硬橡胶垫于下口，槽口内玻璃两侧要填好软木块使其牢固不松动

做好基座维护和防锈处理后，在玻璃栏杆下口与U型槽空隙内注入石膏粉。

将优质石膏粉倒入槽内、均匀填满后浇水，用木头挤压到实质（但不能太实）；灌水后的石膏粉会收缩、沉淀，约100mm会收缩到60mm，需要进行2-3次灌注才能达到预定高度及牢度，填满后随即用塑料片在厚玻璃的两面刮平石膏，并清洁溢到玻璃表面的污渍。

优点：因玻璃栏杆下部与U槽口空隙内灌注石膏粉，灌水凝固后玻璃与金属U型槽形成一个无空隙整体，牢固很高；安装效率很高、人工费较低；使用优质石膏粉灌注的栏杆玻璃随着时间的推移牢固度不变，不会出现松动、摇晃情况，安全隐患小。

具体做法见下图：

5、玻璃上口与扶手的联接做法：

玻璃插入扶手，不得直接接触管壁，要有一定空隙，并每隔500mm左右应用橡胶垫垫好，使玻璃起到缓冲作用，安装玻璃时进入管内的深度应大于管的半径为好。待玻璃下口与基座（地面）固定后再把玻璃上口与扶手用密封胶密封。

6、清洁及成品保护：

安装好后，用棉纱布和清洁剂清洁玻璃表面的污痕和胶，然后用彩条布做好成品保护，以防其他工序污染。