9.13_杭州市某高层建筑模板安全专项施工方案

一、工程概况

本工程位于杭州市。工程由××产品检验所投资兴建，××建筑设计研究院设计，××勘测设计研究院勘探，××大学建筑设计研究院进行围护设计，××工程建设监理有限公司进行监理，××集团有限责任公司进行施工。本工程建筑总面积14604m²；框筒结构，主楼13层，裙房3层，地下室1层，建筑总高度为49.55m；本工程为二类高层建筑，结构设计使用年限为50年；建筑物耐火等级为一级；建筑结构安全等级为二级；抗震设防烈度为6度，框架抗震等级为三级，筒体抗震等级为二级；桩基安全等级为一级，地基基础设计等级为乙级，地下车库人防等级为6级。屋面防水等级为II级，防水层耐用年限15年；±0.000相当于黄海标高5.900m，室内外高差500㎜。基础至标高12.270m混凝土强度等级为C40，12.270m以上为C35，地下室混凝土抗渗等级为0.8MPa。

二、施工材料

根据本公司多年来在工程施工中积累的实践经验，并结合本工程的实际情况，本工程采用的模板均为12㎜厚的多层胶合板，木板采用60×80mm方木，模架主立杆、横杆均采用φ48mm的钢管，整个主模架用扣件连接成一个长方格网钢管扣件式支撑体系。

三、施工顺序

（一）施工方法

技术交底→弹线复核→绑扎柱钢筋→搭设承重模架→绑扎梁钢筋、支梁、柱模板→绑扎板钢筋→水电管线预埋、预留孔洞→检查验收→浇捣柱、梁、 板混凝土→养护→轴线定位复核，以此施工流程翻覆作业直至主体结束。

（二）模板和支撑体系

支撑体系材料规格尺寸、接头方法、间距及剪力撑设置均应符合施工要求，立杆底部高度不得超过2m设置纵横水平支撑，支撑体系两端应设置剪刀撑。模板堆放均匀安全，高度不超过2m，支模板存放要有防倾斜措施。

（1）本工程模板工作量较大，根据本工程特点、工期要求，梁板采用早拆模板体系，梁、板、柱模板采用12厚的九夹板，柱模板配足二层，梁板模板配足三层。

（2）框架支模采用先进“倒支法”支模方法，它是打破框架支模先支柱模后支梁模板的传统做法，改变为先支大梁，底模后支柱模的新支模方法，使梁柱接头以往处理不好影响外观质量问题得以解决，并把以往分二次浇捣，收缩为现在的一次浇捣，相应地缩短了工期。

（3）支撑体系采用φ48×3.5钢管，立杆距离纵横为1000mm，步距为1800mm，每隔二排立柱设剪刀撑，牵杆双向组面“井”字形，确保架体稳定性，如梁高度大于800mm以上中间加一根φ48mm钢管加固在梁底，具体加固按计算及说明。钢管支撑扣件必须双道保险防止局部集中荷载使扣件松动下沉，确保架体稳定性。

（1）柱模板架设

1）矩形柱模板分为2～4块组合拼装，为加快周转和确保柱接点混凝土质量应与楼层梁板同时浇捣，并在接头部位高1.2～1.5m处柱模不随下部柱拆模拆除,以确保混凝土质量和外型顺直。

2）立模前应先在基层面上弹出十字线及周边线将木框固定在混凝土基层上,这样柱模位置正确,模板上口平直,为防止底部”跑浆”、“吊脚”提出 有效措施，具体见下图：

3）对与截面400×500mm以下每层柱子每边用三根枋木并与九夹板固定，柱箍用φ48mm钢管@600mm，对于截面500×500mm以上的柱，每边用多根枋木即间距不超过@300mm，中间用Φ12mm对拉螺杆@500mm加固，柱箍用双根φ48mm钢管@500mm（上部可放宽到@600mm）。对拉螺杆在柱内穿硬塑料管，以便于回收螺杆重复使用，具体支模见下图：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

（2）梁模板架设

本工程主体为框架，楼层的过梁、连系梁并不大。在支模时对于梁高于550mm以上的梁采用Φ12mm对拉螺杆加固以保证混凝土准确的外形，提高混凝土的外观质量，具体支模方法见下图：

对于跨度大于2.00m的悬挑梁应上翘10‰，跨度大于8.00m的梁应起拱3～5‰跨度。

（3）楼板模板支设

1）在楼板进行定型组合模板制作时，九夹板制作要直边统角（90o），进场木材60×80mm要经过轧刨刨平直，保证模板组合拼装平直密缝以便套用。

2）平台模板采用散铺方式，在承重架钢管上平铺60×80mm方木间距为300mm，九夹板用铁钉钉牢，要避免“跳头板”现象。梁侧模和平台模安装要保证梁侧模，柱模能提前拆下，必须周转柱模。

3）满堂架立杆无特殊情况外，间距纵横1000mm，梁下立杆局部相同，竖向水平杆间距1800mm，每隔二排立柱设剪刀撑，确保架体的整体稳定性，梁侧模、 平台模板、梁底模均采用12厚九夹板，具体设置按计算及说明。附图如下：

（4）模板工程操作要点

1）首先弹出柱十字线及断面尺寸，搭设钢管承重架，钢管立杆与纵横交错水平杆用扣件固定拉牢，每道高度1.8m，立杆下垫50mm厚松木档或调节撑,按设计标高调整承重架高度.

2)柱模采用一次到梁底，由线锤对轴线垂直控制用钢管作斜撑及柱箍固定，整个支模完成后要进行清理和检查，方可进行下道工序施工。

3）施工操作人员必须认真核对，将对模板封闭的各类预留、预埋构件的安装位置尺寸，避免对其他工序埋件的损坏。

4）不得任意锯割钢管、支撑及其他配件；重视对模板结合点的拼缝密度及支架的支撑强度。

5）模板拼缝处应将拼缝边刨直模板的方楞档夹条亦须平直。

6）固定模板用的钉子长度应为木胶板厚度的1.5～2.5倍，每块木胶板 与木档，方楞相叠处至少钉两个钉子。

7）每一部位，每一构件的模板均应做好标记，翻到上层时以防乱放，减少模板的消耗量。

8）模板工程完成后应上报项目安全员、技术员及质检员进行验收，未验收或验收不合格的严禁转入下道工序。

9）模板拆除前亦应报项目安全员、技术员审批。

10）模板拆除后应及时归堆放置整齐，清除表面垃圾并刷好隔离剂。

（5）模板工程质量要求及质量验收方法：

1）模板制作必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸与相互位置的正确性。

2）支撑系统须具有足够的承载力，刚度和稳定性。

3）模板拼缝严密不透浆。

4）模板安装和预埋件预留孔的允许偏差和检验方法见下表：

项次	项    目		允许偏差/mm	检 验 方 法
1	轴线位置		5	钢尺检查
2	底板上表面标高		±5	水准仪或拉线、钢尺检查
3	载面内部尺寸	基础	±10	钢尺检查
		柱、墙、梁	+4   -5	钢尺检查
4	层高垂直度	不大于5m	6	经纬仪或吊线、钢尺检查
		大于5m	8	经纬仪或吊线、钢尺检查
5	相邻两板表面高低差		2	钢尺检查
6	表面平整度		5	2m靠尺和塞尺检查
7	预埋件预留洞		GB50204-2002-4.2.6

四、模板工程的结构设计：

1．模板工程的设计原则

（1）接缝平密、不漏浆。

（2）保证结构构件的形状尺寸和相互位置的正确。

（3）力求模板构造简单、支拆方便。

（4）保证施工过程中不变形、不破坏、不倒塌，满足安全要求。

（5）针对工程具体情况因地制宜、就地取材、灵活选材。

2．柱模板计算：

本工程主体阶段基本为框支剪力墙，柱的分布主要在地下室，所以计算其地下室最大柱子的负荷即可，地下室柱载面尺寸为700×700mm、600×800mm大部分为700×700mm。柱模板用12厚九夹板枋木体系，并根据柱载面尺寸大小用整板，高度一般在4m，由2～4块组合而成，现取700×700截面柱计算，在柱边用6根60×80mm的枋木，加两根φ12对拉螺杆，间距为@600mm，柱箍φ48×3.5mm双根钢管，间距@500mm，柱高取4.0m。

（1）荷载计算

混凝土对模板的侧压力：混凝土初凝时间t₀=200/（25+15）=5（h）

P₁=0.22rt₀β₁β₂V^1/2=0.22×2400×1.15×1.2×2.5^1/2=57.6kN/m

P₂=24×H=24×4=96kN/m

按最小值：故取P₁=57.6 kN/m

倾倒混凝土时产生的水平荷载：P₃=4kN/m

设计荷载值：P₁×1.2+ P₃×1.4=57.6×1.2+4×1.4=74.7 kN/m

现按700×700mm柱箍进行强度验算:

L₁=60cm   L₂=70cm    L₃=70cm

q=P₁×L=74.7×1=74.7kN/m

 

 

 

 

 

 

 

(2)内力计算

W=5.08cm³,抗拉强度f₁=215kN/mm²,A=4.89mm²

M_max=1/8qL²=1/8×74.7×1²=9.34

ó₁= M_max/WN=9.34×1⁵/5.08×2×10³=91.93 N/mm²

P=QL₃1/2=74.7×0.7×1/2=26.15kN

ó₂= P/AN=26.15×10³/4.89×2×10²=26.74N/㎜²

ó_max=ó₁+ó₂=91.93+26.74=118.67<215N/㎜²(可以)

(3)挠度计算:

E=2.1×10⁵      I=1/2×700×18³=204.12×10⁴

f_mab=5QI⁴/384EI=5×74.7×700⁴/384×2.1×10⁵×204.12

             =0.55mm<700/250=2.8mm(可以)

(4)对拉螺杆计算:

用Φ14螺杆,间距500,A_s=105mm²,f₁=170 N/mm²

N=0.7×1×0.5×74.7×10³=26145N

A_s×f_t=105×170=17850×2枚=35700>26145 N (可以)

3.梁模及支架计算

本工程梁最大截面主要在地下室顶板，主要尺寸为300×800mm、600×1000mm、250×600mm现根据600×1000mm计算模板。

（1）梁底模、侧模验算：侧模用12厚九夹板枋木体系，底模用50×80 mm木枋加九夹板，其抗弯强度f₁=9.5N/mm²

1）荷载计算

q₁自重                  5×0.6×0.05×1.2=0.18 kN/m

q₂钢筋混凝土自重            25×0.6×1×1.2=18 kN/m

q₃振捣自重              2×0.6×1.2=1.44 kN/m

Σq=0.18+18+1.44=19.62 kN/m

 

 

 

 

 

 

2）内力计算

MB=ME=-0.105×19.62×1.2=-2.472 kN·m(跨中弯距略)

W=1/6×b×h²=1/6×600×60²=36×10⁴

I=1/12×b×h²=1/12×600×60²=50×10⁴

3）强度计算

ó=M/W=186×10⁴/36×10⁴=5.17N/㎜²<9.5N/㎜²(可以)

4）抗剪计算:东北落叶松抗剪强度f_V=1.6N/㎜²

V=0.6×19.62×1=11.772KN

设计受剪应力τ=VS/IB=11.772×10²×60×30×15/50×10⁴×600

=1.06 N/㎜²<f_V=1.6 N/㎜²

5）挠度计算:去跨中最大挠度K=0.644  E=1000N

f_mab=KfQL/100EI=0.644×19.62×1000⁴/100×1×10⁴×50×10⁴

              =2.5mm<100/250=4mm(可以)

（2）梁制模架验算:

具体梁制模方安如下图，立杆间距@600mm。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

梁底模板支架自重1.18kN

梁底模板自重0.18kN

梁钢筋自重标准值1.5kN

新浇筑混凝土自重标准值2.4kN/m³

1）小横向水平杆计算(见下图)

 

 

 

 

 

小横向水平杆受恒荷载作用产生的集中力标准值

P_R1=0.5×[(1-0.25)×2+0.6]×0.3+0.6×1×0.5×(24+1.5)=7.965kN

小横向水平杆受活荷载作用产生的集中标准值:

P_R2=1×0.6×0.5+2×0.6×0.5=0.9kN

标准值P_R= P_R1+ P_R2=8.865kN

设计标准值:P=7.965×1.2+0.9×1.2=11.358kN传给小横向水平杆的最大弯距

M=PL_b1/8=11.358×0.6/8=0.852kN

抗弯强度δ=M/W=(0.852×10⁶)/(5.08×10³)=167.72N/mm²=f

满足要求。

挠度V=(P_RL³_b1)/48E1=(8.865×600³×10³)/(48×2.06×10⁵×12.19×10⁴)=1.59mm<600/150=4mm

2）扣件的抗滑承载力计算

小横向水平杆传给立杆竖向力设计值。

R=P/2=11.358/2=5.629<RC=8kN    满足要求。

3）混凝土梁板支架立杆计算

ΣNGK=0.3×0.5×(0.75-0.6/2)+1.18+24×0.5×0.25×(0.75-0.6/2) +1.1×0.25×0.5×(0.75-0.6/2)=2.659kN

施工人员、设备、振捣等产生的荷载标准值产生的轴向力总和

ΣNQK=1×0.5×(0.75-0.6/2)+2×0.5×(0.75-0.6/2)=0.675kN

设计值:

N=1.2ΣNQK+1.4ΣNGK+R=1.2×2.659+1.4×0.675+5.6279=9.7068

模板支架立杆计算:

L₀=h+2a=1.095+2×0.15=1.395m

长度系数为υ=1.5

长细比λ= L₀/i    取K=1时

λ=(1.5×139.5)/1.58=132.44<(λ)=210   满足要求

取K=1.155时, λ=(1.155×1.5×139.5)/1.58=153

长细比τ=0.298

支架立杆的稳定性

N/υA=(9.7068×10³)/(0.298×489)=66.61N/mm²=f  满足要求

因本工程为地下室顶板梁最高最大,故风荷载不作考虑。

4）混凝土楼板模板支架(厚度200mm)层高4.0m验算

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

楼板底模支架自重标准值0.78kN

楼板木模自重标准值0.3 kN/m²

楼板钢筋自重标准值每立方钢筋1.1kN

新浇筑混凝土自重标准值24kN/m³

施工人员、设备、混凝土振捣荷载标准值:1+2=3.0

作用大横向水平杆永久线荷载设计值:

ql=(0.3×0.7+1.1×0.7×0.2+24×0.7×0.2)×1.2=4.4688kN/m

作用大横向水平杆可变线荷载设计值:

q2=(1×0.7+2×0.7)×1.4=2.94kN/m

作用大横向水平杆线荷载设计值:

q= ql+q2=4.4688+2.94=7.4088kN/m

大横向水平杆受最大弯距:

M=0.125q1b²=0.125×7.4088×0.7²=0.454kN/m

抗弯强度

δ=M/W=(0.52×10⁶)/(5.08×10³)=102.36N/㎜²<f   满足要求

按二跨计算的挠度:

V=Lb⁴/100E1(0.521qk₁+0.912q₂)=700⁴×(0.521×4.6025+0.912×2.1)/(100×2.06×10⁵×12.19×10⁴)=0.41㎜<3.8/7.600/1000=7.6㎜及700/150≌4.67mm       满足要求

按三跨计算的挠度:

V=Lb⁴/100E1(0.677qk₁+0.99q₂)=[700⁴×(0.677×4.6025+0.99×2.1)/(100×2.06×10⁵×12.19×10⁴)]×0.5=2.48㎜<7.6mm     满足要求

5）扣件的抗滑承载力计算

大横向水平杆传给立杆最大竖向设计值

R=1.25qLb=1.25×7.4088×0.7=6.483<8kN     满足要求

6）混凝土模板支架立杆计算

水平杆传给立杆同模板自重产生的轴向力设计值之和

N=R＋0.80×1.2=6.483+0.8×1.2=7.443kN

模板支架立杆的计算长度

V₀=h＋2a=1.791+2×0.15=2.091m

据规范长度系数υ=1.5

λ=L₀/i=Kun/I

取K=1       λ=（1.5×179.1）/1.58=170.3<(λ)=210

取K=1.155   λ=（1.155×1.5×179.1）/1.58=196.39<(λ)=210

据长细比查表得 τ=0.188

立杆稳定性即

N/τA=（7.443×10³）/（0.188×489）=80.96N/mm²<205 N/mm²=f

满足要求

五、模板的拆除

及时拆除模板，有利于模板的周转和加快施工进度，但拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，底模板拆除应在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除：

结构类型	结构跨度/m	按设计的混凝土强度标准值的百分率计（﹪）
板	≤2	50
	＞2、≤8	75
	＞8	100
梁、拱壳	≤8	75
	＞8	100
悬臂结构	≤2	75
	＞2	100

1．侧模拆除在混凝土强度保证其表面及菱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。

2．拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、清理。

3．拆模程序应先支后拆、后支先拆，先排除非承重部分、后拆除承重部分。

4．定型模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛扔。

六、安全技术措施

1．进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带 并系牢。

2．经医生检查认为不适合高空作业人员，不得进行高空作业。

3．工作前应先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须用涟系挂在身上，以免掉落伤人，工作时思想集中，防止钉子扎脚和高空滑落。

4．遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业。

5．高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏暂停人员过往。

6．不得在脚手架上堆放模板等材料，严禁从高处扔下。

7．拆模板一般用长撬棍，人不许站在拆除的模板上，在拆除模板时要注意整块模板掉下，防止突然全部掉落伤人。