一、结构概要
二、烘干原理
不同温度下的空气中水的饱和度存在差异，通过这个差异，将衣物中的水份“吸”出衣物，使之烘干。
实施步骤：
烘干加热器将蒸汽加热，使之成为不饱和水蒸汽，热的不饱和蒸汽进入装有湿衣物的筒中，衣物中的水份进入蒸汽，使之变为饱和蒸汽。
热的饱和蒸汽进入冷凝管中，进水阀将冷水注入冷凝管，冷水将蒸汽冷却，随着蒸汽的冷却，蒸汽中水的饱和度下降，水份由蒸汽中冷凝出来，排出筒外。
三、关于烘干的若干概念
u干燥度
所谓干燥度是指衣物被烘干的程度，它是反映烘干洗衣机烘干性能的最重要的指标。
干燥度 = m0 / m × 100%
m0 :标准条件 下，干燥的衣物的重量
m : 烘干洗衣机烘干后衣物的重量
标准条件 : 中国国标规定，标准的干燥衣物指过干燥衣物在25℃，65%湿度条件下放置24小时后的衣物，其中含6%的水份。
所以“标准条件”下的干燥衣物重量是过干燥衣物重量的1.06倍。
过干燥条件 : 中国国标规定，衣物在标准烘干机中烘干时，每10分钟测量一次重量，当临近的2次测量值的变换量小于1%时，
我们认为衣物已达到过干燥状态。过干燥状态的衣物中是不含有水份的。
à m0 = m’ × 1.06
u不同烘干程序的干燥度的标准
u不同烘干程序的烘干温度
※ WD-C12110(5)D ：
-. “强力”，“标准”，“轻微”及手动设定时间的烘干时，烘干加热器95℃开始工作，100℃停止工作
-. “低温”烘干时，烘干加热器80℃开始工作，83℃停止工作
※ WD-A12110(5)D ：
-. “强力”，“标准”，“轻微”及手动设定时间的烘干时，烘干加热器90℃开始工作，95℃停止工作
-. “低温”烘干时，烘干加热器80℃开始工作，83℃停止工作
u烘干时的耗水量：
由于烘干时通过冷却水将饱和蒸汽冷却以析出其中的水份，所以，烘干是需要耗水的。
四、烘干部构造
五、烘干部控制/保护原理
u烘干加热器控制原理：
温度传感器 1 的感知值来控制烘干加热器的工作和停止（具体数值参见前页）
u 烘干部保护原理
※ 可恢复的保护装置 ― 温度保护器：
下图所示的温度保护器是一个可自动恢复的保护 装置。当因为某些故障导致烘干加热器一直工作引起系统高温的时候，温度保护器将进入断路状态以切断加热器电流。温度保护器的断路温度：155±5℃，温度保护器的恢复温度：110±5℃
※ 不可恢复的保护装置 ― 保险丝：
下图所示的温度保护器是不可自动恢复的保护装置。当系统的各种保护装置均失灵的时候，烘干加热器一直工作导致系统高温，保险丝此时将熔断，以切断加热器电流，该保护是不可恢复的， 当发生此种不良时，SVC人员必须上门，排除故障后，更换保险丝。保险丝熔断温度：240±10℃
u 温度传感器 2 的作用
温度传感器 2 和 外筒下部的温度传感器配合使用以控制自动烘干功能
六、自动烘干原理
u 自动烘干基本原理：
-. 冷凝管和外筒下部各有一个温度传感器，烘干的时候，电脑板感知这两
个温度传感器的信号TA1和Ttub，并计算它们的差值ΔT。
-. 在烘干过程中的不同阶段，ΔT数值有一定的变化规律，我们就是根据这
一规律来设定烘干的结束时间。
七、自动烘干的时间问题
u自动烘干时的时间停留问题
-. 烘干时间停留的现象：
在烘干的时候经常会出现烘干时间走到“6”分钟的时候，时间停止，在此状态下，烘干继续进行，但是时间不跳动。在“6”分钟停留烘干若干分钟后，时间才继续跳动。
-. 判定：
干燥度满足前面的标准时，此种现象并非故障。
-. 时间停留的原因：
自动烘干时，烘干时间是由程序感知的ΔT决定的，显示屏上显示的时间是程序在烘干初期通过感知负载量而设定的大概时间。当ΔT始终不能满足程序的设定值时（衣物量的差异，布质的差异引起），时间将发生停留。当始终不能满足程序设定值时，烘干总时间在3小时左右（轻微烘干在2小时左右）强制停止烘干。
u自动烘干时的时间跳动问题
-. 烘干时的时间有时会发生时间跳动的现象，即无论烘干显示的还剩多长时间，时间会一下跳动到还剩余”6”分钟，并在“6”分钟不会发生停留，直到烘干结束。
-. 判定：
① 当干燥度满足前面的标准时，此现象并非故障。
② 当干燥度很低时，此现象为故障，需要确认原因。
-. 时间跳动的原因：
烘干一段时间后，当ΔT大于程序的设定值时，程序则感知筒内的衣物已经被烘干，则发生时间跳动，停止烘干。
八、自动烘干时时间跳动不良的判定和修理
1. 原理：
ΔT = TA1 – Ttub ，当ΔT大于程序的设定值时，程序判断衣物已烘干，时间跳动发生。
2. 不良产生原因：
①端子连接错误：
下图所示的端子连接错误会导致电脑板感知的TA1温度为烘干加热器的温度，从而导致TA1值很大， ΔT 很快可以超过程序设定值导致时间跳动。
à 修理方法：端子按照正确方法连接。
②筒内积水：
当因为某种原因导致的筒中发生过量积水时，筒上的温度传感器可能发生与积水接触的情况，导致 Ttub 温度感知错误（低于实际温度），从而使 ΔT 超过程序的设定值，发生时间跳动。
à 确认事项：
-. 烘干进水阀是否发生故障（是否一直进水）
-. 排水是否发生故障（排水不良）
-. 温度传感器是否发生故障（感知错误）
-. 整机是否放置水平，当整机放置后倾时容易发生此种不良
烘干时的时间停留和时间跳动现象只会出现在自动干燥程序中（强力/ 标准 /轻微 / 低温），
在手动设定时间的烘干中不会发生以上现象，程序只是按照设定的时间把烘干进行完毕。
九、DHE 故障介绍及维修方法
u故障现象：
烘干的过程中，“剩余时间”显示屏提示“DHE”错误，机器停止动作
u 程序判定 “DHE” 的基准：
-. 烘干开始10分钟，烘干加热器的温度小于10℃（温度传感器1的感知温度小于10℃）。
-. 烘干时连续10秒钟风扇转速小于150RPM或连续20秒风扇转速小于300RPM 。
u 故障原因：
-. 风扇故障（轴承约束等）：
à确认方法：运行烘干程序，确认风扇是否转动。
à维修方法：更换风扇。
-. 温度保护器故障（处于断路状态，未恢复）：
à确认方法：用万用表确认温度保护器两端子是否为接通状态。
à维修方法：更换温度保护器。
-. 保险丝熔断：
à确认方法：用万用表确认保险丝两端是否接通。
à维修方法：更换保险丝。
-. 加热器不加热：
à确认方法：用万用表确认加热器两端是否接通。
à维修方法：更换加热器。
十、Cooling Down 功能介绍
WD-C12110(5)D 型号 (440mm) 在烘干完了后会进入 Cooling Down 程序：
1. 现象：
烘干结束5分钟内，若用户未将筒中烘干衣物取出，程序自动进取 Cooling Down 行程，此时 “剩余时间” 显示屏上显示 “CD”字样，内筒转动规律：停止 5 分钟 / 转动 25秒。持续 4 小时。该现象并非故障。
2. 作用：
烘干后的高温衣物含有较多水汽，若不及时取出，其在筒内容易产生褶皱变形（类似电熨斗熨衣的原理）。为防止顾客特殊原因引起的不能及时取出衣物的情况发生，在烘干结束后程序直接进入 Cooling Down 行程，在此过程中，衣物在运动的过程中慢慢冷却，可最大程度的防止衣物褶皱产生。
3. 取出衣物方法：
进入 “CD”行程后，顾客按任意键可终止该程序，门锁解除后（大约2分钟），可取出衣物。
十一、其它常见故障类型
十二、蒸汽功能简介
u蒸汽发生器的组成：
进水管，蒸汽发生器壳体，蒸汽加热器，温度感知器，蒸汽输出管
u蒸汽功能原理：
进水管将水进入注入壳体，壳体中的加热器将水加热沸腾，水蒸汽通过蒸汽输出管进入内筒中，以达到烘干的目的。发生器中的温度传感器控制加热器的开关动作。
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