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3、涂装方法
3.1手工刷涂manualbrushing
利用漆刷蘸涂料进行涂装的方法。
3.2空气喷涂airspraying
利用压缩空气将涂料雾化并射向基底表面进行涂装的方法。
3.3高压无气喷涂airlessspraying
利用动力使涂料增压,迅速膨胀而达到雾化和涂装的方法。
3.4加热喷涂hotspraying
利用加热使涂料的粘度降低,以达到喷涂所需要的粘度而进行涂装的方法。
3.5静电喷涂electrostaticspraying
利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。
3.6粉末静电喷涂electrostaticpowderspraying
利用电晕放电原理使雾化的粉末涂料在高压电场的作用下荷负电并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。
3.7火焰喷涂flamespraying将涂料粉末通过火焰喷嘴的高温区熔融或半熔融喷射到预热基底表面进行涂装的方法。
3.8自动喷涂automatic-spraying
利用电器或机械原理(机械手或机械人)自动控制进行的一种喷涂方法。
3.9电泳涂装electro-coating
利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。
3.10阳极电泳涂装anodeelectro-coating
利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于阳极基底表面的涂装方法。
3.11阴极电泳涂装cathodeelectro-coating
利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于阴极基底表面的涂装方法。
3.12自泳涂装autophoresescoating
利用化学反应使涂料自动沉积在基底表面的涂装方法。
3.13浸涂dipping
将工件浸没于涂料中,取了,除去过量涂料的涂装方法。
3.14流涂flowpainting
将涂料喷淋或流淌过工件表面的涂装方法。
3.15搓涂tompoming
利用蘸涂料的纱团反复划圈进行擦作的方法,又叫揩涂法或擦涂法。
3.16幕帘涂装curtainpainting
使工件连续通过不断下流的涂料液幕的涂装方法。
3.17辊涂rollerpainting
利用蘸涂料的辊子在工件表面上辊动的涂装方法。
3.18滚筒涂装barrelenamelling
将工件涂装于盛有烘漆的锥形滚筒中,使滚筒转动有所有涂件都涂上后,让滚筒在受热中继续转动到涂膜干燥的涂装方法。
3.19离心涂装centrifugalenamelling
将工件装于锥形筛网状套中,浸于涂料槽,提起滴干后,高速转动筛套甩去工件上过量的涂料的涂装方法。
3.20流化床涂装fluidizedbedpainting
将粉末涂料置于装有多孔隔板的圆筒或长方形容器中,压缩空气从底部通过隔板,将隔板上的涂料粒子悬浮翻腾成液体沸腾状的涂装方法,又叫沸腾床涂装。
3.21静电流化床涂装fluidizedbedelectrostaticpainting
利用静电作用的流休床涂装法。
3.22粉末电泳涂装powderelectro-deposition
将一定粒度的粉末涂料分散于含有电泳树脂的水溶液中,在直流电场的作用下,通过电泳树脂的载体作用将粉末涂料一起沉积于基底表面的电泳涂装法。
3.23热熔敷涂装hotmeltpainting
先将工件预热到超过粉末涂料熔点,再喷涂的涂装方法。
3.24卷材涂装coilpainting
工件成卷状进入涂装过程,开卷后完成前处理涂装和固化,最后又成卷材的涂装方法。
3.25机器人涂装robotpainting
利用机器人或机械手取代人工进行的自动涂装。
3.26换色colourchanging
喷涂过程中从喷涂一种颜色的涂料变换为喷涂另一种颜色涂料的过程。
3.27涂底漆priming
施涂底漆的过程。
3.28刮腻子puttying
刮填腻子的过程。
3.29打磨grinding
利用砂布、砂纸风动工具等使涂膜平整的过程。
3.30涂面漆topcoating
在底层或中间层上涂面层的过程。
3.31罩光glazing
在面支上涂一道或几道清漆增加或改善涂面光泽的过程。
3.32调漆paintmixing
涂装前将涂料原液调配到符合施工要求的粘度或颜色的过程。
3.33遮蔽masking
用适当方法和材料将不需涂装的邻接部位进行遮盖的过程。
3.34湿碰湿wetonwet
在前一道未干燥固化的涂层上涂覆后一道涂层并最后一起干燥固化的涂装方法。
3.35除余漆detearing
除去工件上过量漆液的过程,例如,滴干、甩干、静电除滴。
3.36晾干flashoff
使湿涂层大部分易挥发溶液挥发,以便再涂或进行烘烤的过程。
3.37晾干时间flashofftime
湿碰湿的时间间隔,或烘烤前挥去大部分溶剂的时间。
3.38修补repair
局部涂覆填料或涂料,以修正表面缺陷部位或损坏的旧涂膜的过程。
3.39抛光polishing
将涂膜推擦光亮化的过程。
3.40擦净wiping
在喷涂面漆前用粘性擦布擦去工件表面异物的过程。
3.41泳透力throwingpower
在一定条件下,电泳涂料在工件背离电极的部位(内面,凹面,缝隙等)沉积涂层的能力。
3.42涂覆间隔intervalbetweencoating
在前一道涂层上再涂覆的时间间隔。
3.43施工粘度applicableviscosity
适合于某一施工方法的涂料粘度。
3.44稀释比thinnerratio
将涂料原液调配到某一施工粘度所需的涂料原液与稀释剂的比例。
3.45阴阳极比cathode/anoderatio
电泳涂装中的阴极与阳极的面积之比。
3.46喷涂量quantityforspray
单位时间内喷涂的涂料的体积。
3.47电泳条件depositionconditions
电泳涂装中沉积符合规定要求的涂层所用的电压、电流和时间等工艺条件的总称。
3.48涂装环境paintingenviroment
涂装温度、湿度、采光、空气清洁度,防火防爆等环境条件的总称。
3.49涂布率spreadingrate
单位体积的涂料可涂覆的面积。
3.50喷漆室spraybooth进
行喷漆操作时能防止漆雾飞散或能捕集漆雾的封闭或半封闭装置。
3.51喷枪spraygun
将涂料雾化和喷射到基底表面的一种工具。
3.52卷材涂装机coilcoater
涂覆卷材的装置
3.53漆刷paintingbrusth
蘸涂料进行涂装用的刷子。
3.54刮刀spatula
刮涂腻子的工具。
3.55挂具rack
涂装过程中悬吊工件的吊架。
3.56汇流排busbar
联结整流器(或直流电机)与电泳槽之间的导电铜排或铝排。
3.57送粉器powderfeeder
输送并控制喷涂用粉末涂料的装置。
3.58超滤系统ultrafiltrationsystem
超滤装置与电泳槽及后冲洗设备组成的封闭循环冲洗系统。
3.59阴极罩cathodecell
在阳极电泳涂装中用于控制电泳液PH和除去杂质离子的不透过颜料和树脂的吊挂阴极的罩子。此罩子由半透膜制成。
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