攀钢矿业公司钒钛矿

            提质稳钛增能研究达世界先进水平  
                     2008-2-2   攀枝花日报

 

 　　近日，笔者从攀钢集团矿业公司科技质量部获得喜讯:日前，在四川省科学技术奖励大会上，由矿业公司承担的“攀枝花钒钛磁铁矿提质稳钛增能工程技术研究”科研成果获四川省科技进步一等奖，这是该公司在四川省科学技术奖励大会上首次荣获的大奖。

　　矿业公司多年来一直致力于钒钛磁铁矿提质、稳钛、增能的研究。2004年初，为提高攀钢高炉利用系数，增强攀钢整体竞争力，公司将“攀枝花钒钛磁铁矿提质稳钛增能工程技术研究”这一科研成果运用到选矿厂16号球磨系统阶磨阶选中,并投资600万对其进行改造。改造后的16号球磨系统生产钒钛铁精矿质量品位达54％以上，钒钛铁精矿台时处理量提高15%－20％。在取得工业试验成功的基础上,2005年该公司又投资1.5亿元，将这一科研成果运用到选矿厂的1——15个球磨系统改造当中，并获得成功。

　　该科研成果主要是对矿石特性研究、工艺流程半工业试验研究和工业化关键设备研究及全流程工业试验进行研究与推广，并成功攻克了世界上钒钛磁铁矿选矿技术30多年停止不前、攻而不克的难题，铁精矿品位由TFe52.50%提高到TFe54.0%以上，研究成果达国际先进水平。此外，该研究首创了以水力旋流器——高频细筛控制分级的阶段磨矿——阶段磁选为特点的高效分选新工艺，进行了钛富集规律的研究，找出了稳定铁精矿中钛含量的技术措施，建立了相关数学模型，优化了配矿方案，在提高铁精矿品位的同时，TiO2含量稳定控制在13%以下（铁精矿中TiO2含量大于13%，将因渣铁分离难而影响高炉生产）。同时，用水力旋流器替代螺旋分级机，突破了该项技术工业化应用的瓶颈。

　　同时，该技术提高了钒钛磁铁矿资源综合利用率，并已在白马铁矿中推广应用。去年，矿业公司顺利完成500万吨铁精矿，铁精矿品位达54.02%，分别超年计划2.2%和0.02个百分点。充分证明了该项技术全面达产达效，使攀西地区占50%近50亿吨的低品位铁矿石资源的利用成为可能，为攀钢乃至西部钢铁工业发展提供了有力的技术支撑