0.15%，铁水提钒底线告破
0.35%、0.28%、0.25%，提钒铁水钒含量底线一破再破。12月24日，中国知识产权局发布的“低钒铁水提钒工艺”的专利申请公告称，地处中国攀西大裂谷的攀钢，将世界提钒铁水钒含量的底线由0.25%降到了0.15%。
专利的第一申请人叫戈文荪，是攀钢下属钢研院的一名教授级高工、钢铁冶炼专家。他带领20多名科研人员，用了近两年的时间，攻克了这一关键技术难关。他说，铁水提钒就像从水中捉鱼，含钒量越低，水越多。在攀钢技术创新前，世界上没有从钒含量0.35%以下的铁水中提钒的企业。当攀钢1972年独创的雾化提钒工艺和1995年再创的转炉提钒工艺，分别从钒含量0.35%、0.28%的铁水中提炼出钒时，同行业震惊。2000年，攀钢通过攻关，更是将铁水提钒的底线降到了0.25%。
“外国人不敢干的事中国人干了，外国人干不了的事中国人干成了！所以当1980年5月，攀钢钒渣出口美国、英国等国家，中国一跃从钒的进口国成为出口国时，大长了中国人的志气。但攀钢并没有就此停步，而是一直致力于贫矿资源的综合开发利用。这次在攀成钢取得的低钒铁水提钒技术突破，就是攀钢努力将伴生矿资源劣势转化为经济优势的又一见证。”昨（24）日，看到公告后，攀钢科技部负责人自豪地说。
攀成钢是攀钢的一个子公司。2005年底，攀钢在该公司推行了普通矿配加被称为“呆矿”的攀西钒钛磁铁矿的冶炼技术，从而使该公司生产的铁水中含有了0.15%的钒。按目前攀成钢年产铁水150万吨计算，如果不进行提钒，以五氧化二钒计，每年将造成2000吨以上的钒资源流失，意味着数亿元的经济损失。
戈文荪说，为了充分利用资源，课题组突破了若干技术难点,取得了钒氧化率达84％、钒回收率达75％的良好效果。与国内外铁水提钒同行相比，主要技术经济指标达到先进水平，其中半钢残钒、金属收得率等处于领先水平。
目前，低钒铁水转炉提钒工业化生产研究课题，已经被纳入国家高技术研究发展计划——“863计划”。攀钢正与国内有关大专院校合作，进一步优化低钒铁水提钒工艺，并着手建立钒渣质量保障体系。（攀钢日报记者罗仁助 王文锋）
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