所谓的刀具，是指机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。在机械制造的过程中，刀具的缺失、破损、磨损或选刀错误，都可能导致机床停机或造成代价不菲的工件报废。由于许多加工都建立在刀具寿命的基础之上，这时，我们就需要对刀具的加工状态进行检测，从而保证机器的正常运转。
刀具检测的方法
现有的刀具检测的方法多种多样，而每一种检测方法使用的情形各不相同，其中有两种主要的刀具检测的方法，它们分别是直接测量法与间接测量法。直接测量法是对刀刃外观、表面品质以及几何形状的变化进行刀具检测，一般只能在不切削时进行；间接测量法是利用刀具磨损或将要磨损时的状态对不同的工作参数完成刀具检测，是目前主要使用的检测方法。
同时，刀具检测的发展也可根据使用的测头分为接触式和非接触式两种检测。接触式刀具检测的测头通过探针与刀具或工件接触而获取数据。非接触式刀具检测的测头则是利用光束（通常是激光束）从刀具或工件表面反射到一个接收器中来获取数据。
刀具检测的主要工具——三坐标测量仪
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