标准工时是工厂人工成本和制造费用核算的基础，是产能规划和生产效率核算的依据，是最基础的数据，但是标准工时的准确性会影响后续大量数据的核算，就好比高楼大厦的基石。
具有平均熟练程度的操作者，在标准作业条件和环境下，以正常的作业速度和标准的程序方法，完成某一项作业的总时间。
怎么来理解其中的关键信息？
1.平均熟练程度
不能是新员工，建议从事该岗位半年以上
员工经过相应的培训并通过上岗考核
关键岗位、特殊岗位需要条件需要相应加严
熟悉流程和作业设备和工具
2.标准作业条件和环境
亮度、温度、湿度符合标准要求
标准的设备、工装夹具
标准的工作台和工作椅
3.正常的作业速度和标准的程序方法
员工能承受的正常工作强度
作业方法经过优化并执行标准化
员工按照指导性文件作业
还有另一种说法，
在正常操作条件下，一个熟练的员工以标准的作业方法及合理的作业强度和作业速度，完成符合质量要求的工作所需要的时间。
可以通过下面图片进行直观了解<图片来自网络>
可以看出，
标准工时=正常时间+宽放时间
标准工时=正常时间*（1+宽放率）
图示中的评估因素一般情况的工时测量不做考虑，是为了避免量测对方之间的差异做修正使用，
常见的宽放类型和比率
作业宽放，3%~5%，填写随工单、首件报表、更换夹具等
疲劳宽放，5%~15%，具体根据实际操作强度来设定
生理宽放，3%~5%，上厕所、擦汗、饮水等
常见的方法有两种：秒表量测法和模特法
最常使用的还是通过秒表（也叫码表），对现场作业进行测量和时间记录，正常需要进行多次测量（推荐重复测量10次），去掉最高值和最低值再求平均值，得到的正常时间。
不一定要通过现场作业量测，通过视频录像也可以达到相同的效果。
模特法也叫预定时间标准法（PTS），通过预先为各种动作设定的标准时间来确定各种动作所需要的时间，而不是通过观察和测量来确定。
为了顺利完成工时量测，需要做好下面几个方面，
熟悉量测工位的标准作业步骤，进行动作分解，尽量拆分
提前安排好量测所需的物料，确认作业工位设备、工装、环境正常
制作记录时间所需要的表格
准备好秒表、笔、纸等
工位工时在量测前必须经过优化并完成标准化，如果经过动作分析和优化，消除存在的动作浪费、等待浪费。
员工的选择很重要，有些员工一看到来量测工时立马就放慢速度，量测时需要理性判断。
测量时要标准、正式，不要给人懒散的印象，测量时不要遮遮掩掩，也是对员工的尊重。
标准工时需要通过人员培训、动作分析和优化、测试方法改进等不断优化。
要对量测过程中存在的异常因素进行删除，设备故障、物料异常等
要通过多种方式来验证标准工时，例如产量报表
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