排空，全称放氟排空，又称放冷排空，是分体空调器安装、移机、制冷系统维修的最后操作工艺。维修工作时遇有制冷系统因故进入空气，也需进行排空操作。排空方法视情况确定。
1．室内机及连接配管排空
顾名思义是将室内机及连接的空气排出，适用于新机组安装后、移迁空调器收氟后异地安装后、单独对室外机充注制冷剂后等情况。
图3－24所示室内机及连接配管排空方法。把室外机低压管（粗）螺母拧松→内六角扳手伸入二通截止阀（细）逆时针旋转打1/4圈→听到低压管有气体排出约10～15s时→右手立即拧紧低压管螺母→排空完毕。
维修提示：
排空完毕后，用扳手紧固低压管螺母。再用内六角扳手逆时针打开二通、三通截止阀，注意应旋到底以完全打开，这时空调器就可以制冷（热）工作了。
2．整机单独排空
空调器制冷系统含有空气引起制冷（热）能力变差时，需要进行整机单独排空。
图3－25所示整机单独排空步骤。先按加氟操作方法，制冷剂瓶正置，通过气带、压力表与室外机三通截止阀的维修管口中连接好，并对气带排空后→停机30～40min，待制冷系统内的制冷剂稳定后→打开细连接管螺母1/2圈左右，开始间断排气，同时打开制冷剂钢阀门充注气态制冷剂，排出的气体与补充的气体应相等（或观察压力表的压力与开始相等）。当排出的气体由风感变凉感时（约10～20s），拧紧螺母和钢瓶阀门，排空完毕。再通过试机确定制冷剂量是否合适。
3.5.4放氟操作
放氟，是指将空调器的低压管路某处打开，将制冷剂全部排出到空气中。因空调器排出的氟里昂制冷剂在日常环境呈现气态，因此，放氟又放气。
1．分体机放氟
（1）打开低压管放气
如图3－26所示。打开室外机的粗（低压）管放氟，特点是放氟速度快，适用于将空调器内的制冷剂全部排放不要的情况。
2．窗机放氟
拔掉空调器电源线，打开空调器外壳，观察有无工艺管及工艺管长短采用相应的放气方式。窗机的工艺管，又称维修管，是低压侧（粗管）上单独突出的一段（长5～10cm）细管路。只有20％的窗机有工艺管。
（1）刻丝钳拼开工艺管放氟
如图3－28所示，刻丝钳夹住工艺管封口处以外约2cm部位，左右晃动册开封口处以排出制冷剂。这种方法适用有工艺管，且工艺管封口处以外管道较长的机型。
（2）管刀切开工艺管放氟
如图3－29所示，用零号沙纸把工艺管封处附近打磨干净→用管刀距封口处内约1cm处切割，当管刀切割进入铜管壁1/3左右（方法见本章3.6.1割管操作）→撤去管刀，用刻丝钳册断工艺管，排出制冷剂。这种适用于工艺管封口外管道较短，刻丝钳无法夹住的机型。
（3）电钻对低压管钻孔放氟
如图3－30所示。选择室内侧低压管（粗）路中不碍事的某个部位打孔放气。方法是用零号沙布将此处打磨干净→用电钻（采用直径3mm的钻头）打一孔，排出制冷剂，然后在此处焊接一段细铜管作为工艺管，以安装压力表，再通过压力表连接维修设备。这种方法适用于没有工艺管的窗机。
警告：
制冷系统内有制冷剂钻孔，可防止铜屑进入管路中。电钻打孔时用力要均匀不要把制冷剂与油喷到身上或其他物体上。
3.6管道加工
空调器在维修过程中，大量实际操作是制冷系统管道的连接、开启、关闭。这就要求熟练掌握割管、弯管、扩管、截止阀开／关操作。
3.6.1割管操作
1.割铜管
图3－31所示割铜管的方法。选择小型割管器（俗称管刀），把铜管夹在滚子与刀轮之间→旋动转柄至刀口顶住铜管→将管刀绕铜管旋转，并不断旋紧转柄→当切割到接近管壁2/3厚度→用钳子轻轻折断铜管即可。
警告：
操作时一定要使刀轮与铜管垂直，并缓缓进刀，以免要用管刀的铰刀倒棱。
维修提示：
割好的管口要求光滑不变形，但实际上往往有内缩现象，这时要用管刀的铰刀倒棱，倒棱时管口应朝下，并倒干净碎屑，如图3－32所示。
2．割毛细管
（1）毛细管钳切割毛细管
图3－33所示是用毛细管钳切割毛细管方法，将毛细管置于毛细管钳的槽口，按压钳柄即可。
维修提示：
符合质量的毛细管管口应圆滑，如管口内缩应重新切割，如有毛刺应去除。
3.6.2弯管操作
因空调使用的铜管较粗，一般用手把铜管弯制成圆弧状态，圆弧的直径应大于70cm。也可用图3－35所示的弯管器进行，操作时视其管径配入相应弯管器内，扣牢管端后，按预定的方向旋转杆柄，使管弯曲。
警告：
弯管操作要注意不可用力猛弯，以防止压扁铜管。
3.6.3扩管口操作
图3－36所示胀管器，可根据需要将铜管口扩为杯形口或喇叭口。杯形口用于同管径之间的管道连接。喇叭口用于铜管与螺纹接头的连接。
1．扩杯形口
如图3－37所示。根据铜管的直径，选择相应的杯形胀头安装到胀管器上→逆时针旋转手柄松脱夹管器，把铜管口插入到相应孔口，铜管口预留1. 5cm，手柄恢复到原位置并顺时针旋转，以把管铜夹紧→用杯形胀管头对准铜管口，顺时针转动胀管器，以使两侧卡槽固定住夹管器→慢慢用力旋动丝杆→直到把管口胀压成杯形状。
2．扩喇叭口
如图3－38所示，扩喇叭口的操作与扩杯形口类似，只是要求更高些。采用锥形胀管头，铜管的管口预留5mm。扩好的喇叭口要均匀、大小适中、口内平直无歪斜状、无划伤、凹陷。
警告：
喇叭口扩小连接时密封不好，扩大了容易开裂，尤其是薄壁铜管。
3.7接管
3.7.1喇叭口管连接
图3－39所示是喇叭口管与螺纹接头的连接。在喇叭口内壁、螺纹接头涂少许冷冻机油，以保证喇叭连接的密封性→连接管笔直地与接头中心对齐，不能歪斜→一只手按住铜管，另一只手将螺母对好丝扣，拧紧3～5圈，如果只拧1～2圈就拧不动时，说明管子中心偏了，应重新对正再拧，如果丝扣有轻微碰伤，应用丝锥重新过一下，以确保装配质量～用扳手紧固螺丝～用活扳手或力矩扳手紧固好螺母。
警告：
①用力矩扳手紧固铜螺母时。必须选用与管径相匹配的力矩扳手，当听到一声时，说明紧固力矩已达到。②使用活扳手紧固时，用力必须适中，用力过小密用力过大则会使喇叭开裂，造成制冷剂泄漏。③遇有喇叭有缺陷时应重新制作气焊接管
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