钢丝绳都要检查些什么？

起重吊装是工地检查的重中之重，而检查起重吊装不得不检查钢丝绳，那么检查钢丝绳都检查些什么内容呢？我们一起来理一理。

1、 绳卡：根据《起重机械安全规程》 GB/T8919规定：钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡卡板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距不小于钢丝直径的6倍，绳卡的数量应符合下表要求。

钢丝绳直径（mm）	7-18	19-27	28-37	38-45
绳卡数量（个）	3	4	5	6

有兴趣的可以看看这张图上有多少不符合项：

2、钢丝绳本体

①、钢丝绳本体中钢丝挤出、绳股挤出、钢丝芯挤出、内部绳股突出等全部需要报废！

钢丝挤出

单股钢丝绳钢丝芯挤出

钢丝绳绳股挤出、扭曲

钢丝绳内部绳股突出

②、钢丝绳局部凹陷变形、局部直径变小、绳股挤出、扭曲等需要进行进一步检查或降低荷载使用。

绳股凹陷，绳子直径局部变小

绳股挤出、扭曲、波浪形

③绳股扭结、逆向扭结、正向扭结等，钢丝绳需要报废，更换使用新的钢丝绳。

绳股逆向扭结

绳股正向扭结

钢丝绳扭结

④、钢丝绳局部压扁、钢丝绳局部直径变大（超过5%）、钢丝绳局部笼状畸形，钢丝绳需要报废，更换使用新的钢丝绳。

针对钢丝绳局部直径变大问题：保养者要经常量各段的直径，特别是易磨损段的磨损情况，如果直径变大很多，超过5%则要上报并停用

绳股局部压扁

钢丝绳局部直径变大（超过5%）

钢丝绳局部笼状畸形

⑤钢丝绳断丝的判定标准一般为：外层钢丝磨损不超过其直径的40%；交捻钢丝绳长度6d范围内不超过2根，30d范围内不超过4根；顺捻钢丝绳长度6d内不超过1根。30d内不超过2根，超出则报废。具体以说明书或国标为准。

钢丝绳断丝

⑥ 、钢丝绳抹润滑油脂是为了起到润滑、防腐蚀、抗磨性的作用，检查钢丝绳必须检查一下油脂情况，确保油脂存在，油脂上没有细屑等杂物。

钢丝绳外部磨损

二、检查钢丝绳的正确方法

①、测量钢丝绳直径

钢丝绳检查工使用油标卡尺测量其直径，测量方法为钢丝绳两股外径，中间段应每100m为一个测点，前后1m分别再测量两个测点，记录最小直径，与新钢丝绳出厂测量直径对比，每月更换测量点，做到月固定，对比分析。

钢丝绳股中捻距的测量值与新钢丝绳出厂测量的捻距进行对比，以判定松捻程度。

②、安全检查部件

一般部位检查应注意检查钢丝绳运动和固定的始末端；应注意检查通过滑轮组或绕过滑轮组的绳段，特别是负载时绕过滑轮的钢丝绳之任何部位；应注意检查平衡滑轮的绳段；应注意检查与机械某部位可能引起磨损的绳段；应注意检查有锈蚀、腐蚀及疲劳部分的绳段。

绳端部位检查绳端固定连接部位的安全可靠对起重机械的安全是十分重要的，对绳端部位应做好如下安全检查：从固接端引出的钢丝绳应进行检查，因为这个部位发生疲劳断丝或腐蚀都是极其危险的；对固定装置的本身变形或磨损也应进行检查；对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置应检查是否有裂纹，绳箍与钢丝绳之间是否有产生滑动的可能；检查绳端可拆卸的楔形接头、绳夹、压板等装置内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，以确保绳端同帘。

③、钢丝绳的检查周期：

起重机械操作工每天进行检查，发现损坏或变形应及时通知主管部门进行处理

主管人员定期检查

一般起重机械和吊装捆绑作业用钢丝绳——每月至少一次安全检查

施工现场起重机械使用的钢丝绳——每周至少进行1次安全检查

吊运灼热金属、酸溶液、易燃易爆物和有毒物品的起重机械用钢丝——每周至少进行2次安全检查