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以自身数字化转型的创新和实践，沉淀出确定性的数字化能力，为行业的转型升级铺路搭桥，构建信息的高速公路。
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12月29日，主题为“面向数字经济：能力再造与商业创新”的2021通信产业大会暨第十六届通信技术年会线上举行，中兴通讯电子制造行业规划总工沙远洋分享了中兴通讯在5G赋能数字经济，推动行业应用规模化发展方面的实践与思考。
2021年是“十四五”开局之年，亦是数字经济大潮涌起之时。作为通信产业年度风向标活动，由通信产业报主办的2021通信产业大会暨第十六届通信技术年会，以数字经济为主题，旨在分析当下、前瞻趋势，聚焦热点、关注焦点，直面大变局下行业创新与企业机会，共享行业专家与企业领袖智慧，为行业企业发展提供决策支撑与商业判断。
打造极致的云公司 成为数字经济的筑路者
5G商用已经两年多的时间，我国已有超过115万座的5G基站在运行，它们不仅为消费者提供更加超高清、沉浸式和强交互的全新体验，同时也正逐步渗透到千行百业，赋能行业的数智化转型升级。
沙远洋表示，随着5G技术的不断成熟，5G与工业互联网的融合创新不断演进，无论是钢铁、电子设备还是装备制造的车间，或是露天和井下的采矿现场， 数字化、网络化和智能化正不断深入到生产制造的核心环节， 行业的数字化转型升级也由此逐渐进入了深水区。这些场景的数字化创新也驱动着物联网、人工智能、区块链、云计算、大数据、边缘计算等新一代通信技术演进升级。 5G+工业互联网成为数字经济发展不可或缺的驱动力量。
行业的转型升级核心是以价值为本，从流程驱动向数据驱动转变，兼顾短期刚需和长期转型升级。 对内，重构决策模型;对外，重塑商业模式。无论是离散制造行业，还是流程制造行业，当前都有“降本、增效、提质、安全、绿色”发展刚需，未来更希望能构建柔性智能制造，以便更好应对不确定性风险和支持商业模式创新。
沙远洋认为，离散制造行业，亟需解决的是提高生产效率，缩短生产周期;以机器代替人工，降本增效；通过柔性生产，敏捷应对市场变化；消除数据孤岛，拓展价值圈，形成以“数据驱动” 的智慧制造；而在流程制造行业，则亟需的是提升设备维护效率，减少故障损失；打破生产过程中的黑箱，问题可以快速溯源；关键控制点能够实现从“人智”到“机智”的转变；提升生产安全能力，通过节能减排实现绿色可持续发展。
在数字化实践当中，中兴通讯对自己有两个明确的定位。 对内，要打造极致的云公司。 极致，是中兴通讯对技术的态度，不断给自己加压，在底层核心技术上持续创新，追求极致；在降本、增效、提质的同时，构建能够更灵活敏捷的数字化能力地应对未来的不确定性。
对外，立志成为数字经济的筑路者。 中兴通讯以自身数字化转型的创新和实践沉淀出确定性的数字化能力，通过极致网络、精准云网和赋能平台，为行业的转型升级铺路搭桥，构建信息的高速公路。
用5G制造5G
在产业数字化的实践中，中兴通讯躬身入局，率先在自己的全球5G智能制造基地探索数字化生产。 作为5G先锋，中兴通讯提出用“5G制造5G”的理念，利用5G的创新融合应用来解决产线的效率、质量、成本、安全等问题。 将5G技术真正的落地，应用到5G设备的生产当中。
为打造极致滨江工厂，工厂从设计之初就规划了从“数字滨江”到“智能滨江”到“极致滨江”的五年计划，在2020年，以降本增效为目标，探索5G典型应用场景；今年追求IT+OT的全面深度融合，实现生产的全面自动化和智能化；下一步，希望能够实现生产和运营的极致优化，打造黑灯工厂。
目前，滨江项目共建设9套宏站、500多个QCELL室分基站、4套MEC，实现50万平米室分和整个滨江工厂的5G全覆盖，实现了5G全连接。 当前每分钟可以完成五台5G基站生产， 整个项目也被认定为国家首批新基建项目和世界5G大会5G十大应用案例。
沙远洋表示，回顾过去的600多天的探索和实践的历程，中兴通讯一直秉承着价值为本的原则，积极开展精益数字化的实践。
结合不同泛5G融合创新应用，一方面，从单点场景化应用到产线全面5G应用覆盖，已经实现材料配送、单板加工、整机装配、产品测试、产品包装、入库的全流程的自动化和智能化，并构筑数字孪生的智能运营中心；另一方面，由线到面，逐步从产线拓展至车间和园区的整体运营，碳足迹管理等个欸业务全面覆盖，构建了园区智能安防、能耗数字化管理、精细化运营和产线的可视化管控。 用“5G制造5G”已基本实现。
以标杆推动规模化应用
在滨江数字化实践过程中，中兴通讯特别注重能力的抽象和沉淀， 形成16大类、60余项5G+工业融合创新应用示范库， 摸索出真正提质降本增效的5G应用场景，包括机器视觉质检、厂区智能物料、生产能效管控等等这些已成熟的5G应用先后都入选了工信部20大“5G+工业互联网”典型应用场景，南京滨江工厂同时也作为电子制造行业的典型案例，已入选工信部第一批“5G+工业互联网”重点行业实践。
这些成功的实践为满足行业客户转型升级刚需提供了实现路径。 中兴通讯将能力原子化，孵化出了标准化的数字化应用产品，比如工业的IoT物联网平台，比如5G自然导航的AGV，比如机器视觉质检平台等，能够服务行业客户从生产辅助到核心控制的组件化、积木化的解决方案，从滨江工厂打造样板间，再到行业比如格力电气，长安汽车，湛江宝钢等行业客户的商品房，中兴通讯形成了标杆复制，帮助行业客户数字化转型能用，敢用到多用的转变。
在数字产业化探索和实践者，中兴通讯始终不断的创新和迭代完善相应解决方案，构建起一站式服务能力，为行业客户提供端到端的数字化的解决方案。
首先数字化转型升级离不开数字基础设施的保障， 中兴通讯联合运营商为不同客户不同场景量体裁衣，提供简单、便捷、经济的云网融合定制方案，构筑安全可信敏捷的数字底座。
组件化的赋能平台为行业客户构筑柔性、易部署、可迭代的数字化核心能力，可以将AGV、机器视觉、高精度定位等能力标准化为通用组件，与精准云网一起，向上支撑形成丰富的应用场景。
上层的应用创新方面，与生态伙伴联合创新为工业、能源、港口、电力等行业提供高价值的创新业务，助力降本增效和高质量发展扬帆远航。
5G+工业互联网成果丰硕
无疑，中兴通讯在赋能行业方面成果是丰硕的。在第四届“绽放杯”5G应用征集大赛上，中兴通讯携手行业伙伴获得的多项奖项，其中云南神火、湛江宝钢、天津港项目斩获半数标杆赛金奖、中兴南京5G工厂等多个项目夺得总决赛一等奖。
与钢铁龙头宝武湛江钢铁合作，从2020年的数采类风机在线监测、远程视频类设备远程巡检，到今年打造了钢铁行业首个基于5G边缘云的现场级端到端工业远程控制应用。 利用PC和移动端实现了5G软件操作与控制，并在MEC本地分流的支持下完成10ms级远程双向控制时延。在生产移动操作、控制零卡顿的基础上，还打造了视频拼接系统，完成42路高清并发实时虚拟建模，实现产线一屏全感知。现已在宝武集团内的武钢，及外部鞍钢等企业推广。
此外，中兴通讯与天津港合作，打造适应5G特性的解决方案， 推动港口5G常态化商用。从2019年5G智能集卡视频回传的演示局，到如今5G智能理货、5G岸桥远控的常态化运营，依托的也是中兴通讯联合合作伙伴为港口领域打造的5G双链路、低时延视频合成网关等OT域行业产品。现已在盐田港等全国其他港口企业复制。
从行业中来，到行业中去，中兴通讯在5G行业应用方面， 已在工业、能源、交通、政府、金融、新媒体等15多个行业领域发展了超过500家合作伙伴，共同探索了上百个5G创新应用场景。
沙远洋表示，继往开来，中兴通讯作为数字经济的筑路者，将继续秉持共生赋能、全心开放的心态，为中国的5G建设贡献自身智慧和力量，与合作伙伴一同构筑繁荣健康的5G产业生态体系，为行业创造增量价值。
作为岁末年初行业活动，由通信产业报主办的通信产业大会暨通信技术年会至今已举办了16届，已经成为一年一度的行业嘉年华。来自运营商领导、行业领袖专家、产业界头部企业、运营商资深专家，以及智库和第三方专家参与演讲。本届大会智力成果丰富，发布“2021通信产业年度十大事件”“2022通信产业十大技术趋势”，并揭晓2021年度通信产业金紫竹奖。
演讲嘉宾简介
沙远洋， 高级工程师，从事工业制造及数字化转型十五年。
曾在德国制造名企LIEBHERR、国内风电设备制造龙头企业中国传动集团从事工业制造及数字化转型工作，近年来在中国信通院、中软国际从事工业互联网相关产业研究、战略规划、标准及方案开发工作。随着5G+工业互联网的发展，2020年底加入中兴通讯，目前在产业数字化方案部负责以电子制造为代表的离散制造行业的数字化转型方案规划与落地工作。
近年来牵头规划并落地的重大项目有：中晟芯源半导体智能工厂总体规划、江苏汽车零部件工业互联网平台、江苏武进“智造云”工业互联网公共服务平台、扬州工业互联网公共服务平台、“江苏叶迪汽车灯具有限公司智能工厂整体规划”、“南高齿基于AI的风力发电变速箱质量检验振动检测项目”等典型项目以及南京江北新区大数据产业发展规划、杭科院边缘计算与边缘智能等课题研究等等。
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