变频技术应用于空调器,已从交流式向直流式转化.控制技术由PWM(脉冲宽度调制)发展为PAM(脉冲振幅调制).采用PWM控制方式的压缩机转速受到上限转速的限制,一般不超过7000转/分而采用PAM控制方式的压缩机转速可提高1.5倍左右.这样就大大提高了制冷和低温下的制热能力,而且更省电,噪声更小。新型变频空调器增设了许多保护电路。
这些电路采用了不同的控制技术,在维修中应注意下列几点:
1、在充加制冷剂时.控制开关要放在试运行(即强制运行方式)状态或调节设定温度的方式,使变频压缩机工作于50Hz状态下。
此时按量加入制冷剂,低压侧的正确压力与普通空调器相近.如果变频空调器工作在高速或低速状态加制冷剂,低压侧的压力不易正确掌握。
2、变频空调器中的温度传感器起着非常重要的作用。
室内机有空气温度传感器和蒸发温度传感器;室外机有空气温度传感器、高压管路温度传感器和低压管路温度传感器、电子膨胀阀进出口液量传感器等。
有的传感器在长期使用后发生阻值变化,使控制特性改变.如室内机空气温度传感器阻值变大后,会引起变频器输出频率偏低。
为了保证控制精度及相同的工作特性,确定传感器有故障后,应换用原型号同参数传感器。
3、在控制器出现故障时,如果要鉴别整个控制系统是否正常,可将室内机控制器上的开关放在'试通行'挡上。
这时微处理器会向变频器发出频率为50Hz的信号,如果空调器能运转且保持该频率不变地工作,一般认为整个控制系统无故障,可着重检查各传感器是否正常;否则,即为控制系统故障,室内机显示窗显示故障代码灯,检测方法如下:
(1)通信电路.在检测通信故障时.用万用表交流电压250V挡测试,在零线与信号线间如果有变化的电压,且室内机通信指示灯持续闪烁.则表明通信正常,否则通信电路有故障。
(2)功率模块.在检测功率模块时,用万用表交流电压挡测量功率模块驱动压缩机的电压,其任意两极间的电压应在0~160V之间同步变化,否则功率模块损坏。
用数字表二极管挡测量功率模块:'+'(红表笔)与U、V、W极(黑表笔)间或U、V、W与'-'极闻正向读数应为380~450,反向测则不导通,否则功率模块有故障。
注意:更换功率模块时.切不可使新模块接近磁性物体或用带静电物体触碰模块,特别是触碰信号端子的插口.否则极易引起模块内部击穿。
(3)压缩机.测量U、V、W的导线三相间电阻,若相同说明压缩机绕组良好,否则有故障.
(4)电解电容.因变频空调器中电解电容容量很大,一般是2000μF~4700μF,即使切断电源仍然会残留有充电电荷.所以,在检测前应先正确放电后.井用万用表检测确认无电方可检修.
(5)传感器.首先从外观上判断是否损坏、断裂、脱胶等.将其拔下后边加温、边用万用表R×100挡测其阻值应在正常范围内变化.否则可判定传感器损坏。
对于变频空调器的检修,也可根据故障代码灯指示进行大概判断,它可以帮助快速地找出故障部位.不同品牌空调器故障代码所代表位置不尽相同,因此,在日常维修中注意收集积累资料,有利于维修。
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