1、规范及要求：
根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准规范对目前涂料工程的相关规定要求。
涂料工程主要分为：水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程。
2、资料要求：
涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
3、分项工程的检验批划分：
室内外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500-1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
室内涂料工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也划分为一个检验批。
4、涂饰工程的基层处理应符合下列要求：
新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率大得大于10%。木材基层的含水率大得大于12%。
基层腻子应平整、结实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。
厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
乳胶漆的种类、性能及危害
1、乳胶漆的种类 ：
乳胶漆主要是以清水作为稀释剂，也有以有机溶剂作小稀释剂，称为溶剂型涂料（又称油水性水泥漆），但在家居内墙装修中不常用。
乳胶漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充墙面的毛细孔，防止墙体碱性物质渗出侵害面漆。面漆起主要的装饰和防护作用，在光泽度上区分亮光，半亮光和平光（或哑光），光度依次减弱。
2、乳胶漆的性能
对于室内装修用的乳胶漆在性能上主要要求三个方面的指标：遮盖力、耐洗刷、耐碱性。 遮盖力是表示一定量的油漆能够遮盖墙面的面积。
通常用对比率或遮盖一定面积所需油漆的量来表示。耐洗刷是表示乳胶漆在使用中能够经受反复洗刷的能力。耐碱性是乳胶漆稳定性的指标。
因为墙体材料多为碱性，对漆膜有破坏作用，耐碱性的优劣决定了一种乳胶漆的耐久性。 乳胶漆在施工上要求流平性好，不起泡，干燥速度适中。
在环保上要求低毒、低污染。产品检验报告也是辨别乳胶漆性能的重要途径。通过外观评判时先闻看是否有刺激性异味，若有则说明VOC太高。
品质良好的油漆是漆层无分层，无沉淀、无气泡，搅拌无硬块。漆面上若有淡黄色液体层属正常现象。
3、乳胶漆对人体仍可能造成危害
主要有： 有机挥发物（VOC）：乳胶漆中有多达几十种助剂，这些助剂选择不当，乳胶漆在干燥时就会释放出有机挥发物，超过一定浓度就会对人体造成危害。
4、颜料
有些选料不当的颜料含有铅汞等重金属元素，危害人体健康。
乳胶漆的施工工艺
1、刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有误差比较大的可用粘结石膏来批平。
2、纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板用自攻螺丝，螺丝用水泥点补防锈处理。
3、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡。
4、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度，并且可以使用铝合金靠尺上螺丝在阴阳角后刮灰。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。
5、第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜。
6、第三次腻子为局部找补，特别注意有灯光部位的墙体，及靠近日光的顶面一定要灯光验收检查平整度，找补。打磨是尽量使用大板套砂纸来大面积打磨。
7、刮腻子时，注意成品保护，不要污染其它工种比如铝合金窗框等,保持施工过程及场地的清洁。
8、涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳脚必须包扎保护后方能使用。
9、面漆施工前，应用公司规定的美纹纸及保护膜将门套、柜子等与乳胶漆面交界的地方保护起来。
10、乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。
11、上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。
12、面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有流淌现象发生。涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。
13、涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。
14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行，至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方可开窗通气。
15、乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。注意成品保护（地面及相邻成品）。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。
16、乳胶漆施工完后，应注意成品保护，不得挂伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现“花”的现象。如乳胶漆采用喷涂，必须使用专用喷涂设备，喷涂二遍。注意修补时使用小枪喷涂。
乳胶漆具体施工及要求
1、适用范围
水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。
2、施工准备
A．材料准备
a.腻子：宜用符合JG/T 3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡
b.木基层封闭涂料：醇酸清漆、醇酸稀释剂。
c.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。
d.面涂料：应符合GB/T 9756标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。
B．工具和用品准备
油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。
C．技术准备
a.基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。
b.样板：施工面积较大时，应按设计要求做出样板间，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。
c.现场：门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。
d.人员：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。
3、工艺程序本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，最后做分色线。
4、施工操作方法
A．基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。
B．刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
C．木质基层封闭在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液（清漆：稀释剂=3～4：1），干燥1～2天。
D．局部补腻子基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
E．满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2～3遍腻子，先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。
每遍腻子不可过厚。腻子干后应用180#砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。用量尺辅助刮平，基面平整度差小于1mm。有条件的可以用水养护2—3次，以增强硬度并减小收缩。 调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。
F．刷底涂料可以使用抗碱底漆，将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。。平整度可以用强光检查，应无明显凹凸可见。 用手指夹抠挖墙面，应坚硬无松动物，若底材过于疏松将会引起无气喷涂施工时涂膜起泡、脱 落等弊病。用手指蘸水擦拭墙面，腻子应无溶胀现象。 检查底材无空鼓、裂缝、砂眼、颗粒等弊病 ，表面清洁无污物，视封底效果，均匀喷涂1-2遍，干膜厚度30μm/层。 7、注意清除上层打磨后的浮尘，确认表面平整上一边底漆（用滚筒刷、排笔、喷涂均可）。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。边角部位、阴角以及与窗框、门框连接部位如需使 用刷子修边，应使用优质羊毛刷施工，并注意刷痕的处理，且涂刷的宽度不宜过宽。
G．刷面涂料
施工前需彻底检查墙面，如不符合要求，应立即加以整改，并酌情保养； 面漆施工前可用600目的水砂纸轻轻打磨墙面，以确保底材的平整度，保证面涂的平整。 然后开始将面涂料按不同品牌材料规定比例用水稀释并搅拌均匀。 注意接头部位、阴角、阳角的处理，避免过喷，产生流挂 通常喷涂1-2遍，干膜厚度在35微米左右。当墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。 调好的料必须在5h内用完。第一次施工时可小调物料，以便掌握最佳的施工效果。 施工环境不低于10℃，相对湿度不高于85%为最佳。否则须谨慎。
H、局部修补 在局部有涂膜弊病处（色差、流挂、塌陷和缩孔等），用500#-600#水砂纸打磨后，用面漆反复修补至平整。
最后一道工序完成后，涂料光泽均匀、统一，涂膜光滑平整和饱满，墙面厚度适中线条笔直，整体美观。 按该工艺的严格执行，最终决定涂装的质量水平，所以建议选用专业的施工队施工，并在现场质检人员监督下，才能最大可能地保证产品的效能。 为配合具体施工环境，该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整。
5、注意事项
A．涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
B．涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
C．涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。注意同批次的有色乳胶漆最好一次到位，否则会有色差。
D．有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。
E．室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。
F．涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。
G．涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
6、安全防护措施
A．施工前应检查架板是否搭设牢固，安全可靠后方可进行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯时，两梯之间应设拉绳，并用橡皮或麻布包裹梯脚，防止滑倒。
D．在贮存和使用醇酸清漆及稀释剂之处，严禁烟火。
E．施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线。
F．向现场全部人员进行安全教育。
手刷、滚涂和喷涂上乳胶漆
其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。
施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。
手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。
第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉。
无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。
滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。
墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之靠紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。
喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。
喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。
喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400~600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大,一般直线喷涂700~800毫米后,拐弯180。反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。
乳胶漆常见质量问题及处理方法
1、起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是木基层上做乳胶漆时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。
2、反碱掉粉主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。
3、流坠:主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
4、透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。
5、涂层不平滑主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。
施工注意要点
按综合顶面布置图，在地面放出各暖通、消防、灯具及装饰造型位置线,以确定其合理性,便于进一步深化后开孔。防止乳胶漆上完后再更改。
1、纸面石膏板应在自由状态下从板的中部向四边固定；固定方向应使板的长边（包封边）沿纵向次龙骨。
2、石膏板拼缝应在上板前预先刨出“V”形口；顶面转角接缝应能错开30厘米缝，采用“L”字切割。
3、螺钉间距：板中间150～170mm，板四周150～200mm，螺钉距板边10～16mm；螺钉应与板面垂直且埋入板内1～2mm，不破损纸面。
4、双层石膏板的面层板与基层板的接缝应错开，接缝不得在同一龙骨上
5、石膏板严禁使用针钉固定,必须采用自攻螺钉
6、石膏板阳角，可用镀锌专用件加固，以使直角挺直，并不易开裂，做小凹槽时，也可以施工此类配件。
7、钉帽应防锈处理，用毛笔有效点红丹防锈漆，再用石膏腻子刮平。除此方法外还有：用油性腻子嵌平；用密封膏、石膏腻子或掺胶剂的水泥沙浆嵌涂板缝并刮平。
8.在满批腻子前,应先做好阴阳角.阳角用铝合金直尺架角方正,阴角必须弹线修正.
9、批灰前先对钉眼，基层阴阳角等局部处理，所有接缝必须贴专用绷带。
10、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平，每遍腻子不可过厚。
11、腻子干后应用180#砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。用量尺辅助刮平，基面平整度差小于1mm。
12、所有顶面的末端点位因在乳胶漆前开孔完毕。
13、第一边乳胶漆前所有与乳胶漆交接处不同材料的保护，防止交叉污染。
14、灯具等末端点位需要用美纹纸及薄膜或报纸来保护。
15、末端点位在第一边乳胶漆时安装，保护好后再上乳胶漆最后两边。
16、安装末端点位时一定要佩戴白色手套，防止交叉污染。
17、特别注意有灯光部位的墙体，及靠近日光的顶面一定要灯光验收检查平整度，找补。打磨是尽量使用大板套砂纸来大面积打磨。
18、经常上人的大型空间检修孔要加固，顶面检修口增加5#角钢加固框，防止以后在工人维修时破坏吊顶。
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