第一部分：空调制冷系统检测与故障判定
第一章：空调制冷系统内制冷剂压力值与环境温度的变化关系分析
第一节：空调制冷系统压力与室内、室外环境温度的变化关系
一、室内、室外环境温度越高，其空调制冷系统的制热高压压力、制冷回气低压压力、停机后系统平衡压力值均会随着环境温度的升高而提高。
二、室内、外环境温度越低，其制冷系统的制热高压压力、制冷回气低压压力、停机后系统平衡压力值均 会随着环境温度的降低而降低。
当空调器进行制热运行工作时，室内外环境温度均较低而且温差很接近，初始制热运行其制热工作压力较低，随着制热运行，室内环境温度逐渐的升高，在室外环境温度未发生变化时，其系统的制热工作压力也会随着室内环境温度的逐渐升高，系统制热压力（高压压力）就会逐渐升高。
当空调器进行制冷运行工作时，室内外环境温度均高而且温差很接近，初始制冷运行其制冷（低压）工作压力较高，随着制冷运行，室内环境温度逐渐的降低，在室外环境温度未发生变化时，其系统的制冷工作压力也会随着室内环境温度的逐渐降低，系统制冷压力（低压压力）就会逐渐降低。
第二节：制冷系统压力值的几种状态
一、低压压力：为空调器制冷或（制热）状态运行时，在制冷系统回气端即：压缩机吸气口端所检测的压力值。
二、高压压力：为空调器制冷或制热运行状态下，在制冷系统排气口，即：压缩机的排气口端所检测的压力值。
三、平衡压力；为空调器在未开机或停机后的状态下，制冷系统内的高压压力端与低压压力端（系统毛细管两端的蒸发器与冷凝器的压力）呈现出均衡相等的压力值。
第三节：制冷系统压力关系式的表示
即：制冷低压压力（压缩机回气压力）是平衡压力值的1/2。
一、环境温度变化对空调制冷系统的制冷、平衡压力关系
1.在室外侧环境温度约为35度左右时，制冷系统平衡压力约为1MPa(10kgf/cm2),制冷工作的回气低压压力值约为0.5 MPa (5kgf/cm2),即为：制冷回气低压压力0.5MPa/1MPa平衡压力。
注意：空调器制冷系统如制冷剂不足，残留空气，则仍会呈现基本正常的平衡压力，但在检测制冷回气低压压力时会出现低压压力偏低现象，制冷效果同时明显下降。制冷剂严重不足时，制冷状态下运行时，会出现液管结霜现象或更严重时检测低压压力呈现负压现象。
2.在室外环境温度一般约为-5度时，制冷系统平衡压力约为0.55-0.6MPa，其强制制冷运行低压压力约为0.26-0.3MPa，（制冷低压压力的变化是随着室内环境温度的高低变化而变化，室内环境温度越低其系统回气低压压力值也越低）
注意：在室外环境温度一般约为-5度时，其空调系统压缩机排气高压压力一般约为1.8-2.2MPa，（室内环境温度对应约为20度时），一拖二空调制热高压压力稍低，此参数维修中仅供参考！
二、空调制热运行高压压力值与制热效果的维修判定
1.一般定频（变频机应采用定频状态下运行）挂机在室内房间面积大小与机型匹配前提下、房屋结构、朝向、保温、供电电压等条件正常允许的范围内，制热运行模式下，在标准工况范围内使用时，设定温度满足空调正常运行的条件，同时室内室外热交换器满足正常允许的换热温度条件，还应同时考虑到的因素是环境温度所产生的异常高压压力，直接影响到变频压缩机的正常运行频率。（换句话说：影响到变频机正常的进入额定频率运行），室内机的风速高低其热交换器的换热量的大小与制热高压压力有关。室内机风速越高，室内热交换器量越大其制热高压压力会有所降低。室内侧最高干球温度在25度；室外侧最高干球温度在20度时，正常制热效果及制冷系统制热高压压力一般约在2.2-2.7MPa以上。（维修仅供参考！）
2. 定频（变频机应采用定频状态下运行）挂机制热运行模式下，在标准工况范围内使用时，设定温度满足空调正常运行的条件，室内侧最低干球温度在15度；室外侧最低干球温度在-7度时，正常制热效果及制冷系统制热高压压力一般约在1.6-2.2MPa以上。（维修仅供参考！）
柜机说明：柜机因室内风机风速比挂机风速高，因此，柜机的制热高压压力要比挂机稍低一些，出风温度稍低一些。（维修仅供参考！）
注意！变频机定频操作说明：以KFR-28(35)GW/U(DBPZXF)和KFR-28(35)GW/R(DBPQXF)为例：
KFR-28GW/U(DBPZXF)：额定制热68Hz，额定制冷55Hz; KFR-35 GW/U(DBPZXF)：额定制热75Hz，额定制冷68Hz
KFR-28GW/R(DBPQXF)：额定制热68Hz，额定制冷55Hz; KFR-35 GW/R(DBPQXF)：额定制热77Hz，额定制冷70Hz
（也适用于柜机）当变频空调设定为制冷模式运行时，定频运行操作方法如下：（1）将遥控器设定制冷模式；（2）室内机风速设定为高风速；（3）设定温度为16度；（4）先用手按住遥控器的“温度下降”键不动，在同时按住“设定”按键，室内机蜂鸣器连续两声响，即进入制冷定频运行。
当变频空调设定为制热模式运行时，定频运行操作方法如下：（1）将遥控器设定制热模式；（2）室内机风速设定为高风速；（3）设定温度为30度；（4）先用手按住遥控器的“温度上升”键不动，在同时按住“设定”按键，室内机蜂鸣器连续两声响，即进入制热定频运行。
3.空调制冷系统制热高压压力低的因素主要有：（1）当室内或室外环境温度很低时，房间保温效果较差，制热高压压力将会较低，当高压压低于1.6MPa以下时，制热效果下降变差。
（2）影响制热高压压力的主要另一因素是，制冷系统内制冷剂泄漏后，压力不足，效果变差。
4.海尔柜机标准运行压力值：在空调维修安装过程中，测试空调运行压力值是判断空调器及充制冷剂的基本方法，空调运行时高低压力值的标准参数，只凭经验处理，难免存在偏差，影响其正常运行效果，所以提供一份海尔柜机的标准压力值见表
运行标准压力表
| 压力 | 夏季制冷 | 冬季制热 |
| 高压 | （外界环境温度+约15℃）的饱和压力 | （内机出风口温度+约9℃）的饱和压力 |
| 低压 | （内机出风口温度-约12℃）的饱和压力 | （外界环境温度-约12℃）的饱和压力 |
标准值的计算实例
|
| 夏季制冷 | 冬季制热 |
| 环境温度35℃ / 室内机出风口温度16℃ | 环境温度7℃ / 室内机出风口温度38℃ | |
| 高压 | 1.9MPa (19.0kgf/cm) | 1.7MPa (17.5kgf/cm) |
| (50℃) | (47℃) | |
| 低压 | 0.48MPa (4.8 kgf/cm) | 0.33 MPa (3.3 kgf/cm) |
| (4℃) | (-0.5℃) |
附：R22饱和压力表 （检测制冷系统压力时，
| 温度℃ | 饱和压力表MPa (kgf/cm) | 温度℃ | 饱和压力表MPa (kgf/cm) | 温度℃ | 饱和压力表MPa (kgf/cm) |
| -20 | 0.15（1.48） | 12 | 0.63（6.39） | 44 | 1.60（16.36） |
| -18 | 0.16（1.63） | 14 | 0.67（6.84） | 46 | 1.67（17.20） |
| -16 | 0.19（1.89） | 16 | 0.72（7.31） | 48 | 1.77（18.07） |
| -14 | 0.21（2.11） | 18 | 0.76（7.80） | 50 | 1.86（18.97） |
| -12 | 0.23（2.34） | 20 | 0.82（8.32） | 52 | 1.95（19.90） |
| -10 | 0.26（2.60） | 22 | 0.87（8.86） | 54 | 2.04（20.85） |
| -8 | 0.28（2.86） | 24 | 0.92（9.42） | 56 | 2.14（21.85） |
| -6 | 0.31（3.14） | 26 | 0.98（10.00） | 58 | 2.24（22.87） |
| -4 | 0.34（3.43） | 28 | 1.04（10.60） | 60 | 2.35（23.94） |
| -2 | 0.37（3.74） | 30 | 1.10（11.23） |
| |
| 0 | 0.40（4.07） | 32 | 1.17（11.89） | ||
| 2 | 0.43（4.41） | 34 | 1.23（12.57） | ||
| 4 | 0.47（4.79） | 36 | 1.30（13.27） | ||
| 6 | 0.51（5.15） | 38 | 1.37（13.99） | ||
| 8 | 0.54（0.54） | 40 | 1.45（14.76） | ||
| 10 | 0.58（5.96） | 42 | 1.52（15.55） | ||
第四节：检测空调制冷系统不同压力值的状态与相关故障的判定维修方法
一、空调制冷状态下运行时，（变频机应设定在定频制冷运行状态下），正常制冷低压压力范围应在0.4-0.6 MPa左右。
检测结果应符合即：制冷低压压力是平衡压力的1/2；
1.空调制冷低压压力过低，低于平衡压力的1/2以下较大时，（室内外机连接管的液管或室内机蒸发器的盘管有明显的结霜现象）制冷效果明显下降，多为制冷系统制冷剂不足，有泄漏点，需对室内机蒸发器及蒸发器接口处、室外机系统部件及管组和连接管路进行检查漏点，找出漏点，重新将漏点处理好抽空。
2.空调制冷低压压力检测与平衡压力接近或相等时，系统制冷剂无泄漏，制冷效果很差或无制冷效果，室内机吹自然风。主要原因有：（1）因电压过低，压缩机无法正常起动运行；（2）压缩机运转电容失效；（3）压缩机本身故障原因卡缸，压缩机内电动机绕组匝间短路、断路、绕组绝缘击穿损坏对地漏电短路；（4）压缩机内机械运行部件损坏，吸排气变差；（5）电磁换向阀串气（四通阀）；
全面清晰，氮气吹污，更换过冷管组，抽空定量加制冷剂试机。
4.空调制冷低压压力偏高，制冷效果差。检查原因主要有：（1）室外机通风散热不良；（2）室外机冷凝器表面灰尘脏堵严重换热不良；（3）室外机安装位置通风散热不良；（4）室外风扇电机转速慢或不运转；（5）四通阀不良有串气现象；（6）压缩机吸排气不良；（7）过冷管组堵；进行相关维修处理或更换备件。
5.空调制热运行状态下，制热高压压力异常过高时，且室内机制热效果很差。检查原因主要有：（1）制冷剂填充过多；（2）室内机滤尘网太脏；（3）室外机过冷管组堵；（4）室内风机转速低换热不良；(5)柜机蒸发器或冷凝器节流部分堵；
6.空调制热运行状态下，制热高压压力异常过低时，且室内机制热效果很差。检查原因主要有：（1）制冷剂不足；（2）室内房间面积过大、过高、朝向较差且保温效果较差；（3）室外天气温度过低、湿度过大因素；（4）室外风机转速低或不运转换热不良；（5）四通阀不良有串气现象；（6）压缩机吸排气不良；（7）过冷管组单向阀关闭不严；进行相关维修处理或更换备件。
注：变频空调在制热运行中，因与制冷运行状态下的制冷剂流向、相态变化、温度变化在系统中是相反的，因此，变频机制热运行时有大约100多克制冷剂在储液器中，同时因制热运行压缩机排出的高温制冷剂气体先进入室内机蒸发器蒸发换热，因蒸发器的换热面积比室外冷凝器的换热面积小，所以系统在缺少20％、30％、40％的制冷剂时，在高频运转状态下，检测系统的压力和室内机出风口温度在较短时间内的变化不是很明显，此现象同时与室内外环境温度高低、室内外机的换热量大小有关，系统制冷剂不足主要对制冷和除湿影响较大，使制冷冷气不足效果下降，长时间运行则会造成压缩机排气温度过高保护。
第五节：变频空调制冷系统压力与运转频率高低的变化关系
一、变频空调制冷系统内制冷剂的填充量，则根据制冷量大小和不同机型而确定，但是，当在系统平衡压力的状态下，检测压力值与其他各种机型的平衡压力值是相同的，应无任何区别。
二、变频空调当采用定频方式运转时，其压缩机的工作频率和工作电流时恒定的，如同普通定频空调器，因此，在检修变频空调制冷系统工作压力时，需从判定制冷系统的正常稳定工作压力入手，首先应必须将变频空调进行设定定频运转，使其压缩机工作频率和运转电流在15分钟以上稳定后，所检测的压力值方可准确！（变频机设置定频运转方法见前面相关内容介绍）。
三、变频空调运行频率越高，使压缩机的回转数越高，（强力运转效率提高）工作频率和运转电流也同时升高，制冷系统的高压压力就会越高，低压压力就会越低，制冷系统建立的势能压力差就越大（即：蒸发器与冷凝器两端的压力差就越大），但变频压缩机运转频率高低的变化，主要取决于设定温度与实际环境温度的温差大小，即：环境温度与设定温度的温差越大运行频率越高，反之，则就小。
发器与冷凝器两端的压力差就减小），但变频压缩机运转频率高低的变化，主要取决于设定温度与实际环境温度的温差大小，即：环境温度与设定温度的温差越小运行频率越低，反之，则就大。
第六节：空调器外部因素对空调制冷制热效果影响原因的分析：
一、室内机换热差对制冷系统压力与温度的影响：
1.空调制冷系统压力值的变化，主要取决于室内机室外环境温度的变化，同时还与室内机和室外机的空气循环系统的换热量大小有关，环境温度高其系统压力升高，反之，下降。
2.制冷状态下运行时，室内风机风速低，则室内机蒸发器的换热量小，其蒸发温度和蒸发压力就会降低，反之，蒸发温度和蒸发压力升高。
3.制热状态下运行时，室内风机风速低，则室内机蒸发器的换热量小，其蒸发温度和蒸发压力就会升高，反之，蒸发温度和蒸发压力下降。
4.制冷状态下运行时，室外风机风速低冷凝器换热不良时，则室外机冷凝压力高，低压压力升高，压缩机负荷大，制冷效果差就会降低，反之，室外机冷凝器的冷凝温度和冷凝压力能够迅速下降，得到正常运行。
5.制热状态下运行时，室外风机风速低或风机不转或冷凝器换热不良时，则室外机冷凝器（相当于蒸发器作用制冷吸热）为低压压力状态导致（吸热）换热量明显下降，压缩机高压压力和负荷逐渐下降，制热效果差逐渐降低，反之，室外机（冷凝器）热交换器的蒸发温度和蒸发压力能够工作温度很低压力很低，正常换热吸收热量，得到正常制热运行。
二、室外环境温度过高对制冷系统压力与出风温度的影响：
1.制冷状态下运行时，室外环境温度过高，室内机蒸发器热负荷增高，室外机冷凝器换热能力变差，则会使制冷系统的高压压力和低压压力变高。压缩机负荷变大，室内机出风温度制冷效果变差。
2. 制热状态下运行时，室外环境温度过高，室内外机整机制冷系统的高低压压力，均会随着环境温度的升高而升高，压缩机负荷变大，室内机出风温度制热效果好。
三、室外环境温度过低对制冷系统压力与温度的影响：
1.制冷状态下运行时，室外环境温度过低，室内机蒸发器热负荷小，室外机冷凝器换热能力高，则会使制冷系统的低压压力降低。压缩机负荷小，室内机出风温度制冷效果好。
2. 制热状态下运行时，室外环境温度过低，室内外机整机制冷系统的高低压压力，均会随着环境温度的降低而下降，室外机热交换器吸收热量少，压缩机负荷变小，室内机出风温度制热效果下降。
第二章：空调制冷系统压缩机、过冷管组（毛细管）、四通阀、电子膨胀阀、电磁阀、单向阀、压力开关部件的工作原理及检测方法：
第一节：压缩机工作原理：
一、压缩机是空调器制冷系统的心脏，它可在制冷运行状态下，由蒸发器中蒸发吸热后的低压、低温制冷剂气体，被压缩机的吸入口吸入后的低温、低压制冷剂蒸汽通过压缩机压缩后提高温度和压力，送入室外机冷凝器中进行放热冷却后，经毛细管节流后降为低压，进入室内机蒸发器内蒸发，气体逐渐达到饱和同时蒸发压力和蒸发温度越来越低，向周围吸收热量，并通过热功转换达到制冷的目的。
空调器中的压缩机是制冷系统的动力核心，一般采用全封闭式结构，将作为原动力的电动机和压缩制冷剂的压缩机密闭封装在一个容器内，里面装入使运行平滑的润滑油和润滑机构。
常见的家用空调器压缩机有三种类型：往复活塞式、旋转式、涡旋式。
一、往复活塞式压缩机原理：往复活塞式压缩机主要由汽缸、活塞、曲轴和连杆组成。曲轴由电动机带动旋转，并通过连杆使活塞在汽缸中作上下往复运动。压缩机完成一次吸、排气循环，相当于曲轴旋转一周，依次进行一次压缩、排气、膨胀和吸气过程。压缩机在电动机驱动下连续运转，活塞便不断地在汽缸中作往复运动。往复活塞式压缩机现逐渐已被旋转式或涡旋式压缩机取代。
二、旋转式压缩机原理：旋转式压缩机原理：旋转式（转子式）压缩机
1.主要组成部分：旋转式（转子式）压缩机由壳体组件、电机组件和压缩机组件三部分组成。
壳体组件是由上下壳、接线端子及汽液分离器、排气管、工艺管等组成的封闭壳体，压缩机和电机置于其内，底部注有润滑油，压缩机运行中，壳体内处于高温高压状态。电机组件有定子绕组和电机转子组成，属于单相两极感应电机。其运转方式有电容运转式（PSC）和电容启动运转式（CSR）两种。电机内部接线图见图1-2-3。图中C为公共端；R为主绕组端；S为辅助绕组端，压缩机由汽缸、曲轴、滚动转子、上下轴承、排气阀片、叶片和叶片弹簧等组成。（见图1-2-4）。
2.旋转式（转子式）压缩机工作原理及工作过程：
转子式压缩机的滚动转子和叶片把汽缸内腔分为两个压缩腔。当曲轴转动时，滚动转子也随之旋转，通过两个月牙压缩腔容积的周期性变化，不断地从制冷系统低压端吸入低温低压蒸汽，又通过排气阀不断地向制冷系统高压端排出高温高压蒸气，形成制冷系统的工作循环，当滚动转子相切与叶片（即转子转角0o）时，压缩腔A处于最大吸气状态，（图1-2-5a）当滚动转子顺时针旋转90o时，压缩腔A处气体压缩状态，压缩腔B处于开始吸气状态，（图1-2-5b）当滚动转子顺时针旋转180o时，压缩腔A继续压缩腔内气体，使腔内压力继续升高。压缩腔内继续吸入低压气体，（图1-2-5c）。当滚动转子顺时针旋转270o时，压缩机处于排气状态，汽缸排气阀被打开，压缩腔内A气体被排出汽缸外，而压缩腔B随容积增大继续吸入低压气体（图1-2-5d）。当滚动转子继续旋转360o时。压缩腔B又开始重复图1-2-5 a中压缩腔A的工作过程。由上可知，每一压缩腔要经过两转才能完成一次吸气、压缩、排气的工作循环，因转子压缩机有两个压缩腔，所以压缩机每转一周，完成一次工作循环，转子式压缩机的压缩腔见图1-2-6。
3. 旋转式（转子式）压缩机的性能特点：
（1）效率高；
（2）重量轻、体积小；
（3）运转平稳、振动小；
4.旋转式（转子式）压缩机的冷却方式：旋转式（转子式）压缩机的冷却方式一般分为吸气冷却式、辅助冷却式和液体喷射冷却式三种。
常见一般主要为吸气冷却式，吸气冷却式压缩机没有专门设置的冷却装置，它的冷却通过控制进入压缩机气体制冷剂的温度及壳体外表面散热来实现。习惯上称这种压缩机为秃型压缩机，一般多为1500瓦以下的小规格压缩机。
的压缩腔
三、涡旋式压缩机工作原理及工作过程：
1. 涡旋式压缩机主要部件组成：主要部件有：固定涡旋盘、运动涡旋盘、吸气口及排气口等。动涡旋盘与定涡旋盘的安装角度为180o，定涡旋盘与动涡旋盘之间形成了汽缸的工作容积。当两个涡旋盘相对运动时，密闭空间产生移动，容积发生变化，空间缩小时，气体受到压缩，然后由排气口排出。涡旋盘的曲线为渐开线。（图1-2-11）。压缩机工作时，定涡旋盘不动，动涡旋盘围绕着定盘中心以偏心距为半径作公转运动。当动盘公转时，两盘相啮合，使月牙形密闭空间面积不断压缩变小，旋转角度为θ=0、θ=90o、θ=180o、θ=270o四种状态。月牙形密闭空间面积随θ角增大而变小，期间的气体由于被压缩而压力变大，最后从定盘中心孔排出，动盘将气体不断地有一个个月牙中压缩、排出。
涡旋式压缩机（图1-2-12）电动机转子中心是偏心轴，它靠支架的下轴承和主轴承支撑者着。偏心轴上是欧氏公转机构，把电动机的旋转运动变为动盘以偏心距为半径的公转运动。
2. 涡旋式压缩机的性能特点：不需要吸气阀和排气阀，提高了容积系统。（几乎接近1）。多次连续压缩，接触面小，热传导小，绝热效率高。均匀压缩，力矩波动小。动盘不是旋转，而是以偏心距为半径的公转。动盘偏心距很小，约2mm左右，公转半径也很小。动盘上的各点的线速度明显地较低，摩擦损失减小，效率提高，噪音小、结构简单、零部件少，体积小、重量轻、寿命长。。
第二节：压缩机的检测方法
一、普通单相供电的压缩机检测方法：
1.检测压缩机主要从两个方面进行。其一主要是对压缩机内电动机绕组，电阻值及绕组的接线控制端子进行确认。其二主要是对曲轴箱内的机械部分的检查。其次对制冷系统工作压力、运行电流等技术参数的检测。空调器压缩机的电路控制原理常见一般有PSC启动方式和CSR启动方式及直接启动方式（三相电源供电的压缩机）和变频空调压缩机的IPM功率模块变频电路驱动方式。
2.在维修检测压缩机内的电动机绕组电阻值时，首先将电源切断，取下压缩机接线盒罩和压缩机接线柱上的连接导线用万用表欧姆档，量程选择R*1Ω档；对万用表进行校零后，检测三个接线柱之间是否均导通并有一定的绕组电阻值，经检测绕组之间电阻值的大小，确认其绕组的接线控制端子。一般压缩机的接线端子，分为公共端子用“C”表示，运转绕组端子用“R”表示，启动绕组端子用“S”表示。
以KFR-25GW机型为例，普通单相AC220V供电的压缩机检测方法，当万用表红表笔接入“C”端字上时，而另一只黑表笔接入“R”端子时，测的压缩机的绕组（为运转绕组）电阻值约为3Ω，再将黑表笔接入“S”端子上，测的压缩机的绕组（启动绕组）电阻值约为7Ω，即可初步判定压缩机的接线端子了。
（一般常见压缩机的启动绕组电阻值要大于运转绕组的电阻值）。
在分别确认两个绕组的电阻值后，其红表笔一直未移动所接入的端子为公共端“C”，而将红表笔再接在“R”端子上，与黑表笔所接入的“S”端子之间，测得的电阻值，为运转绕组与启动绕组的串联电阻值10Ω。即：Rsr=Rcs+Rcr 压缩机总绕组=启动绕组电阻值+运转绕组电阻值。
同时也可将压缩机盒罩上的绕组端子标识或压缩机接线端子旁标注的钢印符号对应检测判断无误后方可进行连接牢固试机。
3. 维修检测压缩机内的电动机绕组电阻值时，如所检测的绕组电阻值偏小或不导通无电阻值时，甚至，绕组与压缩机外壳对地短路，多为压缩机内的电动机绕组损坏，造成压缩机工作电流大，无法正常运行。
检测正常压缩机的绕组与外壳绝缘电阻值时，可采用兆欧表，检测的一端接压缩机的绕组端子，另一端接压缩机的外壳（或用万用表R*10KΩ档检测）电阻值应大于3兆欧以上。
4.维修判断压缩机曲轴箱内的机械部分的检查：
（1）主要从检测压缩机的供电电压确保正常时，正常电压范围应为AC220V±10%即：198V-242V。最低启动电压为187V以上。同时保证供电线路的容量和满足线路的材料及线径符合要求。
（2）检查压缩机电路有关的器件，如：运转电容、启动电容等器件是否损坏。
（3）在确定电源电压正常和压缩机相关电路的器件无损坏后，即可判定压缩机机械部件导致的故障卡缸现象。
5 .在检查检测压缩机工作电流过大或有异常噪音时，应对供电情况检查外，同时应对制冷系统的压力进行检测，制冷正常低压压力应在0.4-0.6MPa，制热高压压力应在1.6-2.7 MPa，检测压力过高多为制冷剂填充过多或制冷系统循环不良故障。
二、变频压缩机和三相供电的压缩机检测方法：
1. 检测变频压缩机和三相供电的压缩机内的电动机绕组电阻值时，压缩机内的电动机三个绕组电阻值应相等，否则！绕组不良。其他检测判定方法与普通压缩机的检测方法相同。
第三节：压缩机的维修操作
一、压缩机更换要求：更换压缩机时，应确认所更换的压缩机与损坏的压缩机的规格型号相符，或排气量吸气量，供电电压及频率、工作电流、结构、外观尺寸等技术参数相符。
二、将空调电源切断，打开室外机二、三通截止阀排掉制冷系统内的制冷剂后，拆掉压缩机上的连接线，用焊具将压缩机的排气管与回气管焊下，再用压缩机专用拆卸套筒扳手卸下压缩机。
三、按拆卸压缩机相反的操作方法，将新压缩机固定装好后，吹氮气用焊具将压缩机的排气、回气管路焊好，用氮气压力在3.0 MPa以下对系统进行充氮检查漏点，用肥皂水海绵检查焊接部位，30分钟以上确认无漏点和卸压现象，将氮气放掉后，用真空泵对室外机系统进行抽空，30分钟以上后，关闭真空泵，观察真空表压力值应定-760mmHg，定量填充制冷剂试机。
第四节：过冷管组（毛细管）工作原理及检测方法：
一、毛细管是制冷系统中的节流装置，制冷剂的蒸发压力和冷凝压力、制冷剂的流量都依靠节流装置控制，空调利用毛细管起节流、降压作用。液体在管道中流动，通过阀门、孔板等截面积缩小的部位后，液体压力急剧下降，这种压力下降现象称为节流，任何一种流体，当他留过细而长的管子时，由于要克服管内的摩擦力，其出口压力就要降低，管径越细，管道越长，则其对流体的阻力越大，压力降也越大，流量就越小。在制冷系统中，冷凝器与蒸发器之间装上毛细管，从冷凝器流出的液体，经毛细管限制了制冷剂进入蒸发器的数量，使冷凝器中保持较稳定的压力，毛细管两端的压力差也保持稳定。这样使进入蒸发器的制冷剂降低压力，进行充分地蒸发吸热，已达到降温制冷的目的。
热泵型空调制冷系统，所使用的过冷管组部件中加有单向阀，单向阀其主要用于热泵型空调器系统管路中，利用其单向导通性，改变节流毛细管在制冷、制热时的不同节流量（不同长度），以达到制冷制热的最佳效果。制热运行时。毛细管的节流长度大于制冷的长度。
二、检测压缩机的回气低压压力来判定制冷系统循环是否运行正常，回气低压压力正常范围为：0.3-0.6MPa；仅供参考！因回气低压压力的高与低，与室内外环境温度高低和空气循环系统的风量大小、变频空调的运转频率高低等因素有关。
第五节：四通阀工作原理及检测方法：
一、四通阀工作原理：
1.四通阀换向（电磁换向阀）主要应用在热泵空调器中，它的作用是可根据制冷或制热的需要改变制冷剂流动方向。电磁换向阀由两部分组成，一部分为四通换向阀，另一部分为电磁导向阀，二者之间用三根导向毛细管连接，见图1-2-16。
从图中可以看出，电磁导向阀由阀芯、弹簧、衔铁和电磁线圈等组成。阀体上有三个连接导向毛细管的阀孔，线圈未通电时，弹簧1的推力大于弹簧2的推力，因而衔铁和阀芯一起向左移动，此时右阀孔关闭，左阀孔打开，毛细管C与E相通，而毛细管D的通路被阻断，线圈通电时，电磁场吸引衔铁右移，弹簧1被压缩，弹簧2被伸长并推动阀芯一起右移，使左阀孔关闭，右阀孔打开，毛细管E与D相通，C通路被阻断。四通换向阀由阀体和四根连接管组成，连接管分别与压缩机进、排气口及室内、外换热器相连。阀体内设有半圆形滑块，和两个带小孔的活塞，滑块作为阀门，可在阀体内左右
移动，使下侧的两根连接管通过滑块覆盖住的两个阀孔二连通，下侧的另一连接管通过另一阀孔与阀体相连通，活塞与滑块通过阀架连接在一起，可同步移动。下面介绍电磁四通换向阀在热泵式空调器中的应用及工作过程。当空调器进行制热运行工作时，电磁阀线圈接通电源，衔铁带阀芯右移，左阀孔关闭，C关被堵塞，而右阀孔被打开，导向管E\D连通，四通阀内的高压气体通过两个活塞上的小孔向C、D管内充气。活塞2的汽缸内由于C管堵塞而充满高压气体，而活塞1的汽缸内，通过D、E导向管及2号连接管与压缩机回气管相通，使之形成低压区，此时活塞带动滑块右移，2、3号连通，4号管内的高压制冷剂经1号管进入室内换热器（作为冷凝器）向室内散热，再经毛细管进入室外换热器（蒸发器），栽上3号管进入2号管，最后回到压缩机，完成制热循环。
当空调器设定进行制冷运行工作时，电磁换向阀线圈断电，衔铁推动阀芯左移，C、E管导通，D管堵塞，四通阀中活塞2的汽缸内为低压区，固滑块左移，高压气体经4号管流向3号管进入室外换热器（变成冷凝器），室内换热器转变为蒸发器，由此流出的低压制冷剂，经过连通的1号、2号管而进入压缩机吸气管，完成制冷循环。
二、四通阀检测方法：
1.空调器的制冷量大小，与所使用的四通阀的阀体和线圈电阻值有关，根据机型制冷量由小到大，因此，四通阀线圈的电阻值一般也会从约1.2KΩ－1.8KΩ左右。
2. 四通阀线圈的供电电压一般为AC220V，维修中，四通阀线圈无供电电压，主要检测室内或室外电脑板的输出端口是否有AC220V电压输出，或检查室内外机信号连接线是否断路。造成四通换向阀不换向故障。
3.检测空调器制冷系统，当在制冷或制热运行的压力时，系统的高压与低压压力相等或接近时，多为四通换向阀串气，需更换四通换向阀，（更换方法见后面的详细资料）
4.四通阀内的滑块卡住，造成不换向，在确定线圈电阻值和供电电压正常时，制冷系统的制冷剂正常情况下，线圈通电后阀芯有移动的响声时，即可判定滑块变形或卡住。
5.空调制冷系统内无制冷剂后，因无制冷剂不能产生较大的工作压力，推动滑块移动换向。
6. 四通阀的阀芯卡住，无法正常换向，可监听四通换向阀线圈在上电时，是否有阀芯动作的响声。无响声时，可应急采用螺丝刀的木柄敲击阀芯处是否可恢复正常。
7.常见四通阀的阀体有焊漏的现象，可根据维修实际的情况，进行补焊或更换部件处理。
第六节：电子膨胀阀工作原理及检测方法：
一、为了适用精确、高速、大幅度调节负荷的需要，在新型节能的变频空调器制冷系统中，其节流装置采用了微电脑控制的速动型电子膨胀阀，电子膨胀阀主要有步进电机和针型阀组成。针型阀有阀杆、阀针和节流孔组成、阀体中与阀杆接触处布有内螺纹。电机直接驱动转轴，改变针型阀开度，实现流量调节。蒸发器或外机节流后某点温度经传感器送入微电脑，微电脑根据温度设定值与检测温度之差进行运算，并向步进电机发出运转指令，给定子线圈施加不同序列的脉冲电压信号，驱动转子正、反向旋转。带动转轴作微小的角位移，来一个脉冲信号，电机就运动一步，电机转速有微电脑输出的脉冲频率来决定，电机正转时，带动阀杆向上移动，节流孔打开，流量增加。电机反转时，带动阀杆向下移动，节流孔减小，流量减小，从而根据送入微电脑中的传感器感知温度值，实现制冷剂流量的自动调节。显然电子膨胀阀比热力膨胀阀的流量调节更精确，速度更快，能使蒸发器在任何负载下都能保持饱和状态工作，大大提高了蒸发器的效率，实现高效制冷最佳控制。
二、目前，电子膨胀阀主要用于海尔空调KFR-20GW×2/BP；KFR-25GW×2/BPF；KFR-(32/40GW)×2/60BP；
在近两年中，V、U、R系列变频空调机型中均采用电子膨胀阀的部件，在制冷系统中作为节流装置来控制制冷剂的流量。
下面以：KFR-25GW×2/BPF变频一拖二机型的电子膨胀阀检测方法为例：（仅供参考）！
该线圈有两个公共端，四个绕组，（见下图）
线色红、橙、白色为一相励磁驱动绕组；红色线为公共端。
线色棕、兰、黄为另一相励磁驱动绕组；棕色为线公共端。
| 红 | 棕 | 兰 | 橙 | 黄 | 白 |
线圈的直流电阻值：红与橙色线约为56Ω；红与白色线约为56Ω；橙与白色线串联总电阻值约为110Ω。
棕与兰色线约为56Ω；棕与黄色线约为56Ω；兰与黄色线串联总电阻值约为110Ω。
线圈白色插头线为A机专用；线圈红色插头线为B机专用；绕组的电源为DC12V供电。
三、1.应防止A与B机的电子膨胀阀线圈或连接线插头，与外系统阀体与电脑板相互固定错位，以免造成单机运行时无法正常工作。
2. 电子膨胀阀线圈开路或短路；
3. 电子膨胀阀阀针卡住不动作。
第七节：电磁阀工作原理及检测方法：
一、空调器电磁阀的作用为制冷系统管路中的开关部件，通过电磁阀体上的线圈上电后，通过流经线圈电流所产生的励磁作用，将电磁阀内的阀芯打开，使制冷剂通过。在电磁阀体上的线圈无电时，电磁阀为关闭状态。海尔家用空调器，一般所用电磁阀的线圈供电电压为AC220V，线圈的电阻值约为1.45千欧。
二、电磁阀的常见故障多为线圈短路或开路。阀芯卡住。
第八节：压力开关工作原理及检测方法：
一、压力开关在系统正常压力时，压力开关内的两个弹性膜片导通，出现异常压力保护时，呈现开路状态，但可恢复。
压力开关主要用于制冷系统中，在高压压力与低压压力的管路循环系统，对系统异常高压压力的产生进行保护，以防止压缩机的损坏。如：高压压力规格有30Kg/cm2、25.5 Kg/cm2，在系统高压压力端装有的压力开关，主要对室外风机电机的供电电路进行控制，和压缩机供电电源控制线路的交流接触器线圈进行控制。如：低压压力规格有0.5 Kg/cm2，在压缩机低压回气管路上装有的低压压力开关，用于对系统回气压力过低的保护，因系统故障制冷剂不足或系统堵等原因，造成压缩机回气不足导致过热保护。
二、压力开关常见故障现象多为开关破裂损坏或弹性膜片损坏，呈现断路不能正常复位，使控制的部件无法正常运行，该器件损坏后，更换方法首先降制冷剂放净，用气焊取下，更换新部件后抽空定量加制冷剂。
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