1、厕卫间防水涂料分类：
合成高分子防水涂料：SPU-301单组份聚氨酯、HCA-101丙烯酸
聚合物水泥防水涂料：JSA-101 I 、 II
水泥基渗透结晶型防水涂料：PCC-501
防水灰浆：PMC-421
厚度根据设计要求.
2、工艺流程
3、施工工艺
3.1、基层处理：
1）水泥砂浆找平层应坚实、平整、抹光，无麻面、起砂及凹凸不平等缺陷。
2）阴阳角、管根、地漏等平面与立面的交接部位均应用砂浆或堵漏宝抹成小圆角。
3）地面排水坡度符合要求，地漏处低于地面20mm。
4）施做渗透结晶及防水灰浆前必须对基层进行润湿，要求无明水即可。
3.2、工具准备：
基层清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚；
取料配料工具：搅拌器、台秤、材料桶；
涂料覆盖工具：刮板、滚刷、油漆刷；消防器材等
3.3、材料准备
说明：
1）单组份涂料可以开桶即用；
2）双组份涂料需按包装桶上配合比台秤称量后，进行搅拌；
3）如涂料过稠，可酌量掺加稀释剂，但不得大于材料重量的5%；
4）聚氨酯稀释剂：二甲苯、溶剂油；
5）聚合物水泥防水涂料稀释剂：水；
说明：
1）先将水倒入材料桶内，后倒入粉剂；
2）采用机械搅拌；
3）搅拌时间不少于5分钟；
材料可操作时间（常温情况下）
单组份聚氨酯：4小时
丙烯酸： 1小时
聚合物水泥： 30分钟
防水灰浆： 30分钟
渗透结晶： 20分钟
涂料配置好或开盖后放置过长，已变稠或初凝不得加入稀释剂重新使用。
3.4、细部节点施工：
3.4.1、管根施工：
说明：
1）管根部凿出5~10mm深凹槽；
2）用密封胶嵌填饱满均匀；
3）密封膏固化后进行涂膜涂刷施工。
说明：
1）管根部位先刷一遍涂料；
2）铺贴300mm宽无纺布或玻纤布作为附加层；
3）附加层上部再涂刷一层涂料。
说明：
1）铸铁管道需打磨除锈
2）PVC管道需砂纸打磨增糙
说明：
1）管内壁打磨处理；
2）地漏与混凝土接口处用密封膏嵌填；
3）附加层施工；
说明：
1）先涂刷一遍涂膜；
2）铺贴300mm宽无纺布或玻纤布作为附加层，搭接宽度不小于100mm ；
3）附加层上部再涂刷一层涂料。
说明：
1）JS或丙烯酸施工前，将涂料加水稀释做底涂涂刷一遍，不得露底；
2）施工分遍涂刷，每遍干燥后才可涂后一遍，每遍涂刷方向垂直进行；
3）大面如无设计要求不得加铺胎体。
1）立面施工不得出现涂料流挂现象；
2）阴角不得出现材料堆积现象；
说明：
1）上墙施工部位必须弹线，保证涂料收边平齐；
2）厕浴间淋浴部位涂刷高度不小于1.8m；
3）非淋浴部位涂刷高度不小于0.3m。
说明：
1）防水灰浆或渗透结晶施工完毕后需用干净水喷雾养护；
2）涂层出现收水现象，颜色变浅即可开始养护；
2）每天养护三次，养护时间不得低于72小时；
说明：
1）防水层完工48小时后做24小时蓄水试验；
2）蓄水高度在最高处为20~30cm；
3）确认无渗漏后做保护层及饰面层，后继续做第二次24小时蓄水试验。
1）材料检验，有机防水涂料（聚氨酯、聚合物水泥涂料）每5t一批次，无机防水涂料（防水灰浆、渗透结晶）每10t一批次进行材料抽检。
2）涂膜厚度检验，平均厚度不得低于设计厚度，采用测厚仪或卡尺检测；
3）提供检测报告及进场复验报告。
4）竣工后防水层不得有积水和渗漏现象，地面排水必须通畅。
5）防水细部构造处理符合设计要求。
1、涂料施工温度除单组份聚氨酯0℃以上，其余涂料必须在5℃以上。
2、材料存放在干燥处，5℃以上，并通风良好，且严禁烟火。
3、单组份聚氨酯施工场所必须通风良好，且严禁烟火。
4、防水材料的配制及施工，必须严格按厂家的技术要求进行。
5、地漏要防止杂物堵塞，确保排水通畅。
6、防水层在养护期内除养护作业，禁止任何人员进入施工现场。
7、防水层完成后禁止打眼凿洞。
8、防水施工过程中应防止对门口、墙面污染。
9、施工人员应穿软质平底胶鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。
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