中建五局打造全国最高装配式住宅大楼

没错啦！^_^就是他——中海鹿丹名苑。深圳市政府主导的商品房拆除改造项目，民心工程，总建筑面积26万平方米,8#号楼、9#号楼为装配式施工，结构高度分别147米、124米，是目前国内最高的装配式住宅大楼，由中建五局广东公司承建。

一、“谋篇布局，探索施工新方式”

　　中海鹿丹名苑项目是深圳市首个使用PC构件柱的工程，工程采用混凝土+铝模+PC的新形式，通过工厂加工生产建筑“零部件”的混凝土制品，运输到施工现场，在楼房框架内进行拼装，再通过钢筋焊接、混凝土浇筑，将构件和楼房框架完美地组装在一起，实现“搭积木”式盖房子。

二、“科学施策，编制资源网”

（一）技术管理前置化。

　　从构件形式确定，到构件拆分、安装连接件预埋、运输线路选择，再到吊装前的准备，项目部都提前考虑，精准管控。

（二）施工质量精细化。

　　吊装质量的控制是装配整体式结构工程的关键步骤和核心内容，施工测量的精度是控制重点。构件的整体拼装要非常严密，否则累计误差过大会导致后续构件无法正常吊装就位或正常安装。

（三）工序穿插紧密化。

　　从产业化构件的生产、运输、吊装，到现场钢筋、模板安装，机电预埋及砼浇筑等，每道工序环环相扣，紧密衔接。

（四）施工过程创新化。

　　项目部根据装配式施工的特点，编织了“资源组装网”。组织架构和人员配置上，项目部增加了PC专业工程师；结合现场实际及安装工序的穿插情况，安排2个铝模安装班组进行平行施工。装配式构件至少需提前工程进度半个月开始生产，满足现场施工需求。项目部还对施工流程进行分解，形成8、9栋楼独立流水施工。

　　目前，8#楼已施工至24层结构。

三、“创新难破，凝聚新技术”

　　前期技术策划中，项目部成立PC项目课题攻关小组和项目实施小组，专项工作小组一方面加强学习，向专家请教，到香港等地观摩学习。施工小组数次到PC厂家学艺，实地1：1模拟安装、演练。

　　另外，项目技术团队进行了不下20次的专题研讨和会议交流，集中会审专业图纸，提出100多条优化意见，与业主和设计院，进行了优化设计；并编制了《铝模安装施工方案》和《PC构件安装施工方案》方案。

　　项目部运用互联网+BIM技术，为信息化施工提供支撑，项目部应用BIM技术进行仿真模拟动画视频施工全过程，检查构件内部碰撞，以及构件与施工现场预留预埋的碰撞，保证了构件在施工现场的安装效率和质量，并建立起PC构件安装和维护的可追溯信息记录。

　　装配式施工过程中，遇到不少困难。比如，外脚手架悬挑时，传统的方法是将连墙件埋设在板面上，但PC构件安装后，无法固定连墙件，项目部优化施工方案，连夜组织紧急专题会议，与甲方、设计方、铝模厂家共同讨论，最后决定在预制构件时，连墙件设埋设在梁底，对铝模进行预留孔洞优化，解决了无法预埋外架连墙件的难题。项目部拟将此项工艺申请国家专利。

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