质量要求：
1、墙体基层表面清理，孔洞封堵检查
剪力墙面的混凝土残渣和脱膜剂必须清理干净，对墙面凸起、空鼓和疏松等超差部分应剔凿修补；
外墙孔洞已封堵完成，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。
2、外墙砌体表面必须抹灰
砌体墙表面须抹灰封闭，应在交界面设置加强网。
3、挤塑板表面界面处理
挤塑板两面必须涂刷专用界面处理剂，内侧界面剂涂刷后在2个小时内粘贴完成，外侧界面剂涂刷完成后在2个小时内应挂网抹抗裂砂浆。
4、EPS线条
4.1使用专用粘结砂浆粘贴线条时，采用薄层满粘的方式，大于30cm的线条须使用胀栓固定。
4.2线条与墙面处阴角设置网格加强处理防止开裂渗漏。
4.3线条拼接部位预留10cm外露聚苯板，拼接后挂网抹灰防止开裂。
4.4EPS线条雨淋朝天面设置泛水坡度，女儿墙顶避免线条出现朝天缝。女儿墙朝天面、阳台及压顶朝天面泛水流向朝内，其它朝天面泛水流向朝外。
5、翻包网要求，板材尺寸要求，施工温度
保温板边缘外露处均粘贴网格布包边；翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度；
网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正与垂直度；
外保温工程施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境空气温度不应低于 5℃。夏季应避免阳光暴晒，在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。
6、保温板粘贴要求（EPS/XPS板）
粘贴保温板时，应将胶粘剂涂在保温板背面，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40％；
小于300mm的保温板铺贴应满粘；
保温板应自下而上按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长；
保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓；
保温板与窗洞垂直相交部位不得深入窗洞代替窗垛。
7、锚栓要求
7.1锚栓的安装应在保温板粘贴24小时后进行施工。锚栓安装后圆盘不得突出保温板表面；一般情况：7层以下每平方米约4个；8-18层每平方米约6个；19-28层每平方米约9个；28层以上每平方米约11个。任何面积大于0.1m2单块板均加固定件，阳角、孔洞边缘处另行加密；进入基层墙体的有效锚固长度不小于25mm；
7.2塑料膨胀件和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制造，不应使用再生材料。钢制膨胀件和膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的碳钢制造，当采用电镀锌处理时应符合GB/T5267.1的规定。
8、抹面胶浆抹灰施工
抹灰厚度3～5mm为宜, 并趁湿压入耐碱网布；
抹面砂浆制备应在现场按抹面胶浆材料说明拌制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3min左右后静置5min～10min即可使用，搅拌好的砂浆应在2h内用完；
9、网格布
网格布铺设方向应自下而上，并沿外墙转角处依次铺设；
遇门窗洞口，则应在洞口四角处加贴一块长为300㎜，宽为200㎜的45°斜向网格布；阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm；标准网格布搭接宽度应大于等于100㎜，转交处应搭接长度不小于200mm，翻包包边宽度不小于100mm；
10、特殊部位的保温节点处理
10.1女儿墙部位：女儿墙应设置混凝土压顶或金属板盖板，保温板不得出现朝天缝；
10.2有防水要求的阳台墙体底部保温宜先将防水沿墙根上翻300mm高，然后做无机保温层
10.3防火隔离带应设置在门窗洞口上部，且防火隔离带下边缘距窗洞口上沿不应超过500mm。
第二节 外墙板材
一、材料标准
二、施工工艺和质量要求
三、验收标准
一、材料标准
1、石材：进场前应有签字确认的样板；
石材品种、颜色、花纹、厚度和尺寸规格符合合同和设计要求，块材的表面应洁净、方正、平整、质地坚固，无明显色差，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷；石材六面均需进行防护处理。石材倒角、背筋需在工厂完成。
2、配件：
2.1挂件：挂件应采用铝合金型材或不锈钢材。严禁采用T 型挂件和挑件。高层幕墙建议采用高精度铝合金组合挂件，蜂窝复合板应使用配套的专用金属挂件。弯板、插板的厚度不低于3mm，铝合金件应不低于4mm。
2.2螺栓：固定螺栓必须采用不锈钢材质。背栓直径不宜小于6.0mm。
2.3锚栓：膨胀螺栓应按设计规格、型号选用，宜选用不锈钢制品。
化学锚栓：宜选用环氧型专用化学锚栓。
2.4锚板（预埋件）：厚度不应小于8mm。后置锚板应采用热镀锌处理
2.5龙骨：龙骨应采用热镀锌处理，膜厚不宜小于45μm。主次龙骨应满足设计要求。
一、材料标准
3、梁柱：钢结构幕墙的构架受力杆件的立柱、横梁、芯柱等型钢应不低于 Q235等级，并应采用国标规格的热轧钢，表面防腐处理应采用热侵镀锌工艺。
钢构件采用冷弯薄壁型钢时，其壁厚不得小于3.5mm，尚应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(gbj18)d的外的有关规定。
幕墙用铝合金型材应符合国标《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1），表面处理层厚度及材质应符合《铝合金建筑型材》（GB/T5237.2~5）。
单层铝板不用小于2.5mm,并符合《铝及铝合金轧制板材》(GB/T388）等相关规范表面复表面应进行氟碳树脂处理，涂层厚度不应小于40μm。
4、石材胶：
石材幕墙所采用的结构密封胶（结构胶）、建筑密封胶（耐候胶）、云石胶等均应符合国家标准规定要求。
云石胶不得作为结构胶使用。
质量要求：
4、拼缝：
石材板块之间的缝隙应填充硅酮耐候密封胶，石材饰面板板缝密封胶一般采用中性硅酮密封胶，当设计无规定时，胶缝的宽度和厚度应根据选用密封胶的技术参数确定；
石材饰面板施工在变形缝（抗震缝、伸缩缝、沉降缝等）部位的处理应满足变形功能；
面板接缝应横平竖直，大小均匀，无明显弯曲扭斜，胶缝外无胶渍；
5、修补要求：现场进行石材粘结修补宜使用石材专用的云石胶；
6、石材幕墙防雷设施，应按有关规定与主体建筑避雷系统可靠连接；
7、人造板材幕墙外露表面不应有明显擦伤、斑痕、破损；
三、验收标准
1、进场材料验收：石材色差、尺寸、防护、纹路及配件等应符合材料标准。
2、挂件、骨架与结构连接、防锈处理应满足设计要求。
3、板材必须安装牢固。
4、板材嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
5、碰角、排版符合设计及样板要求。
6、石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求。填充应密实、均匀、厚度一致。
7、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
8、石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。不允许用碎板拼接。
第三节 外墙瓷砖
一、材料标准
二、施工工艺和质量要求
三、验收标准
一、材料标准
外墙砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合合同和设计要求；
外墙砖粘贴应使用专用粘结剂和勾缝剂。
外墙陶瓷砖吸水率不得大于3%。
二、施工工艺和质量要求
控制线投测→排砖、弹线→浸砖→粘贴饰面砖（清理）→勾缝→清理表面
1. 排砖
应先绘制排版图。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖、弹线，以保证面砖缝隙均匀，经设计验收，注意大墙面和外挑线条要排整砖，非整砖应排在次要部位，窗间墙、阴角不允许出现长度小于1/2的面砖。遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
2、面砖选用及浸润：
按设计要求选购面砖。按规格分类堆放，并做好标识。运至施工楼层放入容器内泡水浸润，浸泡时间不少于2小时，浸泡后的面砖放在各施工楼层内晾干，方便取用。面砖必须由专人负责泡水湿润、晾干。（玻化砖不需浸水）
质量要求：
1、整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致；
2、外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，伸缩缝间距不宜大于6m，伸缩缝宽度宜为20mm。伸缩缝嵌缝材料采用耐候密封胶。
3、粘贴墙砖的阴阳角必须使用角尺检查其90度，砖粘贴的阳角宜为45°的碰角，碰角要求严密，缝隙要求贯通。
4、墙砖的管道出口位置的掏孔要处理美观、严密。
第四节 外墙涂料
一、材料标准
二、施工工艺和质量要求
三、验收标准
一、材料标准
外墙腻子：
干燥时间（h）≤5；
初期干燥抗裂性：单道施工厚度≤1.5mm的产品1mm无裂纹，>1.5mm的产品2mm无裂纹；
粘结强度（MPa）标准状态≥0.6，冻融循环（5次）≥0.4
腻子必须是与涂料配套的、同系列的、相溶性的产品，并应符合现行国家、行业及地区相关技术标准及规范。分普通型P、柔性R和弹性T三种类别。
底漆：
外墙用底漆分两种，Ⅰ型（性能较高）和Ⅱ型（性能一般） 。透水性、抗泛碱性、抗盐析性符合产品技术要求；
涂料（底漆、面漆）品牌、规格、颜色应符合设计和合同要求；
禁止使用油性涂料；
进场材料具有产品性能检测报告和进场复试报告；
必须保证腻子、底漆、真石漆、罩面清漆为同一品牌的同系列配套成品；
所有材料进场前应做好签字封样工作；
二、施工工艺和质量要求
工序要求：
清理铲除墙面松动腻子灰→底层腻子→面层腻子→打磨→底漆→面漆
质感涂料施工应有：底漆→中涂→面漆（质感涂料层）
质量要求：
施工样板：现场样板需设计确认效果。
基层要求：
基层应牢固不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离；
基层应表面平整、立面垂直、阴阳角方正和无缺棱掉角，分隔缝应深浅一致且横平竖直；连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理；
基层应清洁：表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物等；
含水率：涂刷水性涂料基层含水率不得大于10%，基层PH值不得大于10；
施工天气温度在5℃以上。
分隔缝：采用成品分隔条，不得留假缝。
成品保护：原窗框保护膜待涂料完工后再清除，保护膜如有破损处，将使用胶带纸或其他材料进行保护，确保窗框整洁。
真石漆：将真石漆底漆搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释，用滚筒均匀滚涂一遍，注意不要漏刷，也不要厚涂。如施工采用滚涂，理论涂布量为0.15—0.25kg/㎡，具体用量需根据基层粗糙程度而定。
喷涂：将主涂料搅拌均匀后装入专用喷枪，开动空压机，使喷涂压力控制在0.5—0.8MPa，喷嘴口径一般为6-8mm，开启喷枪，自上而下，先细部后大面分段进行，均匀喷涂一遍，喷枪与墙面的距离约为30—50cm，喷涂中应使喷枪与墙面保持垂直。理论涂布量为4.5—5.5kg/㎡，具体用量需根据具体漆膜效果和基层情况而定。
涂透明罩面涂料：
涂面涂时必须待涂层完全干燥，通常在5--7之后。将面涂料按产品说明书要求的比例稀释并搅拌均匀。如用滚涂，则用滚筒蘸上涂料，在匀料板上分布均匀，然后滚涂在主涂层上，通常需涂两遍。理论涂布量为0.22—0.30kg/㎡，具体用量需根据具体漆膜效果而定。对于真石漆罩面建议使用喷涂，因喷涂均匀，且一般不会产生漏涂，喷涂建议使用重力式喷枪，压力为4--6kg/㎡，喷距为30-50cm。
三、验收标准：
外墙表面应平整，无开裂；
面层质量、颜色、图案和花纹符合设计要求，颜色均匀一致、无泛碱咬色、无流坠、疙瘩、无砂眼、无刷纹。装饰线、分色线允许偏差1～2㎜；
外墙涂料应粘结牢固、均匀、无起皮空鼓；
墙体装饰线、分格线等应平直、界面清晰；
未完待续。。。
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