建筑材料名称：水泥
依据标准
《通用硅酸盐水泥》GB175
《水泥包装袋》GB9774
《水泥取样方法》GB12573
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210
检验内容
(1)混凝土结构工程用水泥使用前应对水泥的强度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量的性能指标进行复验。
(2)砌体工程用水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。
(3)建筑装饰装修工程抹灰和勾缝用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验，饰面板(砖)粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。
取样批量
(1)混凝土结构工程用水泥应按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
(2)砌体工程用水泥按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
(3)建筑装饰装修工程用水泥应按同一生产厂家、同一品种、同一强度等级的进场水泥应至少抽取一组样品的规定进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。
(4)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。虽未过期但已受潮结块的水泥，使用时必须重新试验确定实际强度等级。
取样数量和方法
(1)水泥试样可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。袋装水泥可采用取样管取样，散装水泥可采用槽形管状取样器取样。
(2)取样管取样：采用取样管取样。随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
(3)槽形管状取样器取样：当所取水泥深度不超过2m时，采用槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
技术要求
(1)凝结时间
(2)安定性
(3)强度
建筑材料名称：建筑用砂
依据标准
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98
检验内容
混凝土和砂浆用砂每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验；对于海砂或有氯离子污染的砂，还应检验其氯离子含量；对于海砂，还应检验贝壳含量；对于人工砂及混合砂，还应检验石粉含量；对于重要工程及特殊工程，应根据工程要求增加检测项目；对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂，应进行碱活性检验；对其他指标的合格性有怀疑时，应予检验。
取样批量
(1)使用单位应按砂的同产地同规格分批验收。采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的，应以400m3或600t为一验收批；采用小型工具(如拖拉机等)运输的，应以200m3或300t为一验收批。不足上述量者，应按一验收批进行验收。
(2)当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。
(3)砂的数量验收，可按重量计算，也可按体积计算。测定重量，可用汽车地量衡或船舶吃水线；测定体积，可按车皮或船舶的容积为依据。采用其他小型运输工具时，可按量方确定。
试样数量
对于每一单项检验项目，砂的每组样品取样数量应满足下表的规定。
每一单项检验项目所需砂的最少取样质量表
注：当需要做多项检验时，可在确保样品经一项试验后不致影响其他试验结果的前提下，用同组样品进行多项不同的试验。
取样方法
每验收批取样方法应按下列规定执行：
(1)从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。
(2)从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品。
(3)从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。
(4)每组样品应妥善包装，避免细料散失，防止污染，并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。
技术要求
(1)粗细程度及颗粒级配
(2)天然砂含泥量
(3)泥块含量
(4)人工砂或混合砂石粉含量
(5)坚固性
(6)压碎指标
(7)碱含量
(8)有害物质含量
(9)氯离子含量
(10)贝壳含量
(11)含水量
建筑材料名称：建筑用石
依据标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
检验内容
混凝土用碎石或卵石每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量检测；对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用石，应进行碱活性检验；对于重要工程及特殊工程，应根据工程要求增加检测项目；对其他指标的合格性有怀疑时，应予检验。
取样批量
(1)使用单位应按石的同产地同规格分批验收。采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的，应以400m3或600t为一验收批；采用小型工具(如拖拉机等)运输的，应以200m3或300t为一验收批。不足上述量者，应按一验收批进行验收。
(2)当石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。
(3)石的数量验收，可按重量计算，也可按体积计算。测定重量，可用汽车地量衡或船舶吃水线；测定体积，可按车皮或船舶的容积为依据。采用其他小型运输工具时，可按量方确定。
试样数量
对于每一单项检验项目，碎石或卵石的每组样品取样数量应满足下表的规定。
每一单项检验项目所需碎石或卵石的最小取样重量(kg)表
注：
1.有机物含量、坚固性、压碎值指标及碱-骨料反应检验，应按试验要求的粒级及重量取样。
2.当需要做多项检验时，可在确保样品经一项试验后不致影响其他试验结果的前提下，用同组样品进行多项不同的试验。
取样方法
每验收批取样方法应按下列规定执行：
(1)从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石16份，组成一组样品。
(2)从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取石8份组成一组样品。
(3)从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的石16份，组成一组样品。
(4)每组样品应妥善包装，避免细料散失，防止污染，并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。
技术要求
(1)颗粒级配
(2)针、片状颗粒含量
(3)含泥量
(4)泥块含量
(5)强度
(6)坚固性
(7)有害物质含量
(8)含水量
建筑材料名称：混凝土
依据标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
《地下防水工程质量验收规范》GB 50208
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209
《人民防空工程施工及验收规范》GB50134
《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107
《预拌混凝土》GB14902
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
检验内容
(1)配合比：混凝土应根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
(2)强度：混凝土的强度应符合设计要求，包括立方体抗压强度、抗折强度等。
①立方体抗压强度
立方体抗压强度标准值系指按照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定，包括C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个强度等级。
对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试块，同条件养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定，可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
②抗折强度
混凝土抗折强度是指混凝土的抗弯拉强度。混凝土抗弯拉强度应符合设计要求。
(3)抗渗：混凝土抵抗压力水渗透的性能，称为混凝土的抗渗性。混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定，分级为P4、P6、P8、P10、P12、>P12。有抗渗要求的混凝土抗渗性能应符合设计要求。
(4)坍落度及坍落扩展度值：混凝土拌合物的流动性大小可用坍落度及坍落扩展度法测定。坍落度及坍落扩展度法适用于骨料最大直径不大于40mm，坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。预拌混凝土交货检验时，应对坍落度进行检测，确保其满足和易性要求。
取样批量及数量
(1)结构混凝土强度
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：
①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
⑤每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试件)标准养护试件。
(2)结构混凝土强度(同条件养护)
对涉及混凝土结构安全的重要部位，应制作、养护、检测混凝土同条件养护试件。同条件养护试件的留置组数，应符合下列要求：
①同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理(建设)、施工等各方共同选定。
②对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
③同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
④同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法。
(3)建筑地面工程水泥混凝土强度
检验同一施工批次、同一配合比水泥混凝土强度的试块，应按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算，取样1组；检验同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、台阶、坡道的水泥混凝土强度的试块，应按每150延长米不少于1组。
(4)粉煤灰混凝土强度
对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m3，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3，至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每班至少成型一组试块。
(5)人民防空工程混凝土强度
人民防空工程浇筑混凝土时，应按下列规定制作试块：
①口部、防护密闭段应各制作一组试块。
②每浇筑100m3混凝土应制作一组试块。
③变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块。
(6)混凝土抗渗
对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
地下防水工程中防水混凝土抗渗试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组标准养护抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
(7)预拌混凝土
用于交货检验的预拌混凝土试样应在交货地点采取。交货检验的混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运送到交货地点时开始算起20min内完成，强度试件的制作应在40min内完成。强度和坍落度试样的取样频率应符合结构混凝土强度试件取样的要求。
每个试样应随机地从一盘或一运输车中抽取；混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间采取。每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。
预拌混凝土必须现场制作试块，作为结构混凝土强度评定依据。试块制作数量：每拌制100m3相同配合比的混凝土，不少于1组；每工作班不少于1组；一次浇捣量1000m3以上相同配合比混凝土时，每200m3不少于1组。
技术要求
(1)强度
(2)抗渗
(3)坍落度及坍落度扩展度值
建筑材料名称：建筑砂浆
分类
(1)根据拌合方式的不同，建筑砂浆分为现场配置砂浆和预拌砂浆。
(2)根据用途又可分为砌筑砂浆、抹灰砂浆、防水砂浆及特种砂浆等。
依据标准
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203
《砌体结构设计规范》GB50003
《地下防水工程质量验收规范》GB50208
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98
《预拌砂浆》GB/T25181
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70
《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223
《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220
检验内容
(1)现场配置的砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆应通过试配确定配合比。当砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
(2)干混砂浆进场时，应按下表1的规定进行进场检验，进场检验项目应符合《预拌砂浆》(GB/T25181)的要求。
(3)砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆现场施工时应制作砂浆强度试块。
砂浆强度分为M30、M25、M20、M15、M10、M7.5、M5等等级，以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准，砂浆强度应满足设计要求。
(4)砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆的施工稠度应满足2.5.6的要求，砂浆稠度检测按2.5.4中3的要求进行。
砂浆稠度指砂浆在自重或外力作用下流动的性能，用砂浆稠度仪测定，以沉入度(mm)表示。沉入度越大，流动性越好。对砂浆稠度进行检测，以达到控制用水量的目的，确保其满足和易性要求。
(5)抹灰砂浆施工配合比确定后，在进行外墙及顶棚抹灰施工前，宜在实地制作样板，并在抹灰层施工完成28d后进行现场实体拉伸粘结强度试验。
外墙及顶棚抹灰工程施工完成28d后还应进行现场实体拉伸粘结强度试验。
(6)当预拌抹灰砂浆外表面粘结饰面砖时，应按现行行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规范》(JGJ126)、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110)的规定进行验收。
(7)除模塑聚苯板和挤塑聚苯板表面涂抹界面砂浆外，涂抹预拌界面砂浆的工程应在28d龄期进行实体拉伸粘结强度检验，检验方法可按现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》(JGJ/T220)的规定进行，也可根据对涂抹在界面砂浆外表面的抹灰砂浆层实体拉伸强度的检验结果进行判定。
(8)对于预拌陶瓷砖粘结砂浆，施工前施工单位应和砂浆生产单位、监理单位等共同制作样板并经拉伸粘结强度检验合格后再施工。外墙饰面砖工程还应检测预拌陶瓷粘结砂浆的实体拉伸粘结强度。
取样批量、数量及方法
(1)干混砂浆进场检验取样批量和取样数量见表2
(2)砌筑砂浆强度(依据GB50203)
每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块(现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应作1组试块)，试块标养28d后作强度试验。
(3)建筑地面工程砂浆强度(依据GB50209)
检验同一施工批次、同一配合比水泥砂浆强度的试块，应按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算，取样1组；检验同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、台阶、坡道的水泥砂浆强度的试块，应按每150延长米不少于1组。
(4)抹灰砂浆(依据JGJ/T220)
①相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程，每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2的，也应划分为一个检验批。相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程，每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间的，也应划分为一个检验批。抹灰砂浆抗压强度验收时，同一验收批砂浆试块不应少于3组。
砂浆试块应在使用地点或出料口随机取样，砂浆稠度应与实验室稠度一致。砂浆试块的养护条件应与实验室的养护条件相同。
②抹灰层砂浆层拉伸粘结强度检验，相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的外墙、顶棚抹灰工程每5000m2应为一个检验批，每个检验批应取一组试件进行检测，不足5000m2的也应取一组。
(5)预拌砂浆强度(依据JGJ/T223)
①对同品种、同强度等级的预拌砌筑砂浆，湿拌砌筑砂浆应以50m3为一个检验批，干混砌筑砂浆应以100t为一个检验批；不足一个检验批的数量时，应按一个检验批计。每检验批应至少留置1组抗压强度试块。
砌筑砂浆取样时，干混砌筑砂浆宜从搅拌机出料口、湿拌砌筑砂浆宜从运输车出料口或储存容器随机取样。
②相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程，每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2的，也应划分为一个检验批。相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间的，也应划分为一个检验批。抹灰砂浆抗压强度验收时，同一验收批砂浆试块不应少于3组。
③室外预拌抹灰砂浆层应在28d龄期时，应进行实体拉伸粘结强度检验。相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程，每5000m2应至少取一组试件；不足5000m2时，也应取一组。
④对同一品种、同一强度等级的地面砂浆，每检验批且不超过1000m2应至少留置一组抗压强度试块。
⑤相同材料、相同施工工艺的涂抹预拌界面砂浆的工程，每5000m2应至少取一组试件做实体拉伸粘结强度；不足5000m2时，也应取一组。
⑥同类墙体、相同材料和施工工艺的外墙饰面砖工程，每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2时，应按一个检验批计。对外墙饰面砖工程，每检验批应至少检验一组实体拉伸粘结强度。试样应随机抽取，一组试样应由3个试样组成，取样间距不得小于500mm，每相邻的三个楼层应至少取一组试样。
(6)当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。
技术要求
(1)干混砂浆性能指标：保水率%、14d拉伸粘结强度
(2)干混陶瓷砖粘结砂浆性能指标：拉伸粘结强度(MPa)
(3)干混界面砂浆性能指标：14d常温状态拉伸粘结强度
(4)聚合物水泥防水砂浆性能指标：凝结时间、耐碱度、耐热度
(5)干粉砂浆抗压强度
(6)干粉砂浆抗渗压力
(7)砂浆强度
(8)稠度
建筑材料名称：钢筋
依据标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2
《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1
《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014
《碳素结构钢》GB/T700
《冷轧带肋钢筋》GB13788
《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》GB/T2101
《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/T17505
《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95
检验内容
(1)钢材进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
(2)钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度、断后伸长率和重量负偏差应符合有关标准的规定。
(3)各类钢材检验项目见表3
注：采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行调直后的检测。
(4)当钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
取样批量和数量
试样长度
拉伸试样和弯曲试样长度根据试样直径和所使用的设备确定。日常取样参考长度见表5
取样方法
(1)拉伸、弯曲和重量偏差试验的试样可在每批材料中随机切取，钢筋试样不需作任何加工。重量偏差试样切口应平滑且与长度方向垂直。
技术要求
(1)屈服强度
(2)抗拉强度
(3)断后伸长率
(4)冷弯180°弯芯直径
(5)冷弯180°钢筋直径
(6)反复弯曲次数（冷轧带肋钢筋）
建筑材料名称：钢筋焊接件
依据标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18
检验内容
(1)在施工现场，应按国家现行标准，抽取焊接接头作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
(2)闪光对焊接头每批应进行拉伸和弯曲检测，异径钢筋接头可只做拉伸试验。
(3)气压焊接头在柱、墙竖向钢筋连接中，每批应做拉伸试验，在梁、板的水平钢筋连接中，应另增加弯曲试验。在同一批中，异径钢筋气压焊接头可只做拉伸试验。
(4)箍筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、预埋件钢筋T形接头每批应做拉伸试验。
取样的样品要求
力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。
(1)闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
①对焊接头表面应呈圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹；
②与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；
③接头处的弯折角不得大于2°；
④接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10，且不得大于1mm。
(2)电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
①焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；
②焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；
③咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合相应的规定；
④焊缝余高应为2~4mm。
(3)电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
①四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm；
②钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
③接头处的弯折角不得大于2°；
④接头处的轴线偏移不得大于1mm。
(4)气压焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
①接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的1/10，且不得大于1mm；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；当大于上述规定值，但在钢筋直径的3/10时，可加热矫正；当大于3/10时，应切除重焊；
②接头处的弯折角不得大于2°；当大于规定值时，应重新加热矫正；
③固态气压焊接头镦粗直径d不得小于钢筋直径的1.4倍，熔态气压焊接头墩粗直径不得小于钢筋直径的1.2倍；当小于上述规定值时，应重新加热镦粗；
④镦粗长度l不得小于钢筋直径的1.0倍，且凸起部分平缓圆滑；当小于上述规定值时，应重新加热镦长；
⑤接头处表面不得有肉眼可见的裂纹。
(5)预埋件钢筋T形接头外观检查结果，应符合下列要求：
①焊条电弧焊时，角焊缝焊脚尺寸(k)应符合相应规定；
②埋弧压力焊或埋弧螺柱焊时，四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为18mm及以下时，不得小于3mm；当钢筋直径为20mm及以上时，不得小于4mm；
③焊缝表面不得有气孔、夹渣和肉眼可见裂纹：
④钢筋咬边深度不得超过0.5mm；
⑤钢筋相对钢板的直角偏差不得大于2°。
(6)箍筋闪光对焊外观检查结果，应符合下列要求：
①对焊接头表面应呈圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹；
②与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；
③对焊接头所在直线边的顺直度检测结果凹凸不得大于5mm；
④轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10，且不得大于1mm；
⑤对焊箍筋外皮尺寸应符合设计图纸的规定，允许偏差应为±5mm。
取样批量、数量和方法
(1)闪光对焊接头
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计不足300个接头时，应按一批计算。
应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
异径钢筋接头可只做拉伸试验。
(2)电弧焊接头
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。
钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
在同一批中若有3种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头和最小直径钢筋接头中切取3个试件进行拉伸试验。
当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验时相同。
(3)电渣压力焊接头
在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。
在同一批中若有3种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头和最小直径钢筋接头中切取3个试件进行拉伸试验。
(4)气压焊接头
在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。
在同一批中若有3种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头和最小直径钢筋接头中切取3个试件进行拉伸试验。
在同一批中，异径钢筋气压焊接头可只做拉伸试验。
(5)箍筋闪光对焊接头
在同一台班内，由同一焊工完成的600个同牌号、同直径箍筋闪光对焊接头作为一批。如超出600个接头，其超出部分可以与下一台班完成接头累计计算。
应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。
(6)预埋件钢筋T形接头
以300个同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300个时，亦应按一批计算。
应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板(锚板)的长度和宽度应等于60mm，并视钢筋直径的增大而适当增大。
样品长度
拉伸试样和弯曲试样长度根据试样直径和所使用的设备确定。日常取样参考长度见表6
技术要求
(1)抗拉强度
(2)弯曲试验
建筑材料名称：钢筋机械连接件
依据标准
《钢筋机械连接技术规程》JGJ107
《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163
《镦粗直螺纹钢筋接头》JG171
检验内容
接头抗拉强度、接头的变形性能。
取样批量、数量和方法
(1)工艺检验：钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
(2)现场检验：接头的现场检验按检验批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
(3)现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
试样长度
拉伸试样长度根据试样直径和所使用的设备确定，通常取450~500mm。
技术要求
(1)抗拉强度
(2)接头的变形性能
建筑材料名称：砌墙砖和砌块
依据标准
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203
《烧结普通砖》GB5101
《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544
《烧结空心砖和空心砌块》GB13545
《普通混凝土小型空心砌块》GB8239
《粉煤灰砖》JC239
《蒸压灰砂砖》GB11945
《蒸压加气混凝土砌块》GB11968
《非承重混凝土空心砖》GB/T24492
《承重混凝土多孔砖》GB25779
《混凝土实心砖》GB/T21144
《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229
检验内容
(1)烧结普通砖、烧结多孔砖、普通混凝土小型空心砌块、承重混凝土多孔砖到场后应对抗压强度进行复验。
(2)蒸压灰砂砖和粉煤灰砖到场后应对抗压强度和抗折强度进行复验。
(3)烧结空心砖和空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、非承重混凝土空心砖到场后应对抗压强度和体积密度进行复验。
取样要求
各类砖的抽检批量和抽样数量见表7
普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块
(1)每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。
(2)普通混凝土小型空心砌块试样每组为5块，轻集料混凝土小型空心砌块试样每组为8块。
蒸压加气混凝土砌块
(1)同一厂家，同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批。
(2)每批抽取试样为18块。
(3)试件的制备，采用机锯(不得用砂轮片)或刀锯，锯时不得将试件弄湿。体积密度和抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面距离制品底面30mm。制品的高度不同，试件间隔略有不同。试件的尺寸为100mm×100mm×100mm立方体试件。
砌墙砖和砌块的外观质量
烧结普通砖外观质量要求
承重混凝土多孔砖外观质量要求
非承重混凝土空心砖和承重混凝土多孔砖尺寸允许偏差
混凝土实心砖尺寸允许偏差
混凝土小型空心砌块外观质量要求
混凝土小型空心砌块尺寸允许偏差
蒸压加气混凝土砌块尺寸偏差和外观
轻集料混凝士小型空心砌块的尺寸偏差和外观质量
技术要求
(1)强度等级
(2)干密度
(3)密度等级
建筑材料名称：回填材料
依据标准
《建筑地基基础设计规范》GB50007
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202
《建筑地基处理技术规范》JGJ79
《土工试验方法标准》GB/T50123
《土的工程分类标准》GB/T50145
《公路土工试验规程》JTGE40
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268
检验内容
回填质量评定可采用下列几种方法进行检测：
(1)干密度，主要用于砂垫层和砂石垫层的质量评定或以设计规定的控制干密度为依据进行评定，方法分为环刀法、灌砂法、灌水法、贯入法等。
(2)用压实系数(λc)或压实度(K)来鉴定黏性类地基回填质量。
压实系数为土的实际干密度(ρd)与最大干密度(ρdmax)的比值；压实度为土的实际干密度(ρd)与最大干密度(ρdmax)的比值用百分率表示。最大干密度(ρdmax)和最优(佳)含水量是通过标准击实方法确定的。而压实系数(λc)或压实度(K)要求一般由设计单位根据工程结构性质、使用要求及土的性质确定。如未作规定可参考下表数值取用。
取样要求
1、道路和回填材料的密度及压实度(系数)检测取样批量见下表
2、沟槽回填检测取样批量见下表
注
1.表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100%；管道回填压实度，除设计要求用重型击实标准外，其他以轻型击实标准；
2.采用中、粗黄砂回填时可采用钢钎贯入度法检验，其贯入度标准值应根据所用黄砂、所做击实功，通过试验确定。
注：
1.回填土的压实度，除设计要求用重型击实标准外，其他以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%；
2.管顶500mm以上的，若管道处于绿化或农田下且设计未要求时，以原土回填；若管道处于道路下，回填压实应按道路标准执行；
3.采用中、粗黄砂回填时可采用钢钎贯入度法检验，其贯入度标准值应根据所用黄砂、所做击实功，通过试验确定。
3、环刀法检测，道路工程应使用容积为200cm3的环刀，基础工程应使用容积为100cm3、60cm3的环刀。
4、击实试验，轻型击实试验用样品数量不少于40kg，重型击实试验用样品数量不少于60kg。
5、环刀法检测可使用手锤打入法按以下步骤进行取样：
(1)确定取样地点，记录该点测区编号及标高；
(2)在约300mm×300mm的地面上去掉表层浮土并检查取样面是再有石块及建筑垃圾；
(3)将环刀刀口向下垂直放在土样上，将带手柄环刀盖在环刀背上；
(4)锤击环刀盖手柄使环刀垂直均匀地切入土样，当土样升出环刀时停止锤击；
(5)在距环刀150~200mm侧面用铁铲铲入，取出环刀；
(6)擦净环刀外壁，用修土刀削去环刀两端余土，并使土与环刀口齐平，在削土时不应将两端余土压入环刀内；
(7)当环刀两端面有少量土不齐平时，可取适量土补齐但不得用力压入改变其原始状态；
(8)将记录有代表该样品测区编号及标高的标签一同装入铝盒内，盖紧盒盖。
6、环刀法取样注意事项
(1)取样操作不应在雨天进行。
(2)取样完毕应尽快送检测机构检测，试样放置时间不宜过长以免含水率发生变化。
(3)取样时应使环刀在测点处垂直而下，并应在夯实层2/3处取样。
(4)取样时应注意免使土样受到外力作用，环刀内应充满土样，如果环刀内土样不足，应将同类土样补足。
(5)取样锤击时用力应以能打入土质为限，不能过分扰动路基土的原状结构。
(6)对土质紧硬的地方可使用电动取土器，其操作按相应产品的技术说明。
(7)当环刀中的土样含有大于50%的粗粒土或大量建筑垃段时应重新取样。
(8)现场取样应记录测点标高、部位及相对应的取样日期、取样人、见证人等信息。
(9)现场取样应优先采用随机选点的方法。
7、土样存放及运送
在现场取样后，原则上应及时将土样运送到检测机构检测。土样存放及运送中，还须注意以下事项：
(1)将现场采取的土样，立即放入密封的土样盒或密封的土样筒内，同时贴上相应的标签。
(2)如无密封的土样盒和密封的土样筒时，可将取得的土样，用砂布包裹，并用蜡融封密实。
(3)密封土样宜放在室内常温处，使其避免日晒、雨淋及冻融等有害因素的影响。
(4)土样在运送过程中少受振动。
技术要求
(1)压实系数
(2)干密度
(3)压实度
(4)密实度
(5)干重度
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