操作规程是控制参数的法定来源，后续一切资料信息均要能够追溯到操作规程当中。虽然设计文件是工艺控制参数的根本来源，设计文件不是所有人员均可获取的，而且设计文件中的控制参数会随着运行经验的加深而需要不断的进行调整，因此设计文件当中的控制参数并不是最终版本的。控制参数是整个操作规程系统的核心之一，操作规程中规定的操作均围绕控制参数开展。控制参数必须要提供的信息有：另外，由于部分控制参数涉及到报警或联锁，因此控制参数在提供必要信息之外，还需要提供报警参数，报警参数需要包括：低低报警值、低报警值、高报警值、高高报警值以及各个报警值的报警级别。由于上述参数内容较多，可以拆分成两个表格，也可以做成横排表格。注意：不要忘记将GDS系统的报警做到表格中。控制参数需要分类，安全、质量不同类型的控制参数分开。首先要明确控制与联锁的区别，具体可见本公众号文章：。工艺控制以及联锁是生产运行过程中联锁台账和清单的信息来源，两者需要一一对应。发生变更时，需要同时进行变更。工艺控制与联锁最好以表格的形式表现，需要根据类型不同分为数个不同的表格。为了后续迎接检查以及管理的方便，建议将其分为：工艺控制表、DCS系统联锁表、GDS系统联锁表、SIS系统联锁表。上述控制参数、报警参数、联锁及控制逻辑之外，运行过程还需要一些台账，这些台账可以为后续生产运行以及其它各类资料的编制提供信息来源和依据。盲板作为检维修中的关键因素，需要在前期编制固定盲板台账，以确保检修、维护时能够快速的定位。注意：操作规程中的固定盲板千万不要用作检维修时的盲板表，因为检维修时通常需要额外增加更多的临时盲板，如果采用固定盲板作为检修盲板表，则可能造成严重的事故。取样点与操作规程当中的取样频率及方法联系，可以在取样点台账当中列出取样频率及方法名称。取样点台账建议包含的内容有：取样点名称、取样点位置、取样物料、取样频次、取样负责人、取样方法以及取样量等信息。根据操作规程的适用范围，需要在操作规程中列出区域内的关键设备，涉及的内容需要包括设备的常规参数和要求，当设备量较大时，可以采取对设备按照类型分类的方式制作多个表格。设备台账当中应当有的信息包括：设备名称、设备位号、规格型号、主要材质、主要物料、设计温度、设计压力等信息。如果台账进行了细分，则可以根据不同类型的设备所具有的不同参数，分别编制不同的表格。关键设备及复杂设备建议给予设备简图，可以是设备内部的流程图，也可以是设备的结构示意图。设备简图可以为操作人员提供设备的一些功能或结构描述，可以让操作人员更能深入的了解设备工作原理，可以促进操作人员更能够提升自我，发现更多的问题，提出更有力的操作方法等。这两个表格是应对安全、节能及环保检查的内容。依据来源可以参考：《应急管理部办公厅关于开展危险化学品重大危险源企业2021 年第二次安全专项检查督导工作的通知》这个文件中的第二部分，第四条第1项中：“……操作规程中缺少物料平衡表、能量平衡表，……等内容。”建议操作规程编制人员查看并学习这个通知，其中的细节内容非常多。
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