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热处理1084高碳钢

你需要什么:

热处理炉- 我还有一个指导,告诉你如何建立这个炉子。

热源 - 我使用MAPP气体火炬。这个我用的是很小,只是放出足够的热量。如果您使用的是与LPG(丙烷)类似的火炬,您可能无法将温度提高到足够高。

夹钳/钳子 - 用来夹持铁水的东西。

淬火液。我使用的是普通油菜籽油 - 与水无法传导热量,因此冷却速度不如使用水的速度快。有专门的淬火油具有明确的冷却速率 - 如果您对高碳钢进行热处理,您可能需要使用这些淬火油。

淬火容器。理想情况下,这将是不易燃的东西。我所拥有的足够大的是一些100毫米的PVC管。这并不理想!如果你有金属制成的东西,请使用它!

灭火器。你正在处理炽热的金属,气体火炬和易燃油。你必须有一些东西扑灭火。如果您使用的是灭火器,请确保它适用于油和油脂的火灾。我正在使用干化学灭火器,它周围是红色的白色条纹。它可能充满了碳酸氢钠和小苏打。

磁铁 - 除非你有其他方法来确定金属的温度,比如非接触式温度计,磁铁是判断温度是否足够的好方法。当钢被加热时,它会经历一个过渡,不再吸引磁铁。这非常接近我们想要加热钢材的理想温度。

最后,你需要用钢制成的东西进行热处理。。

热处理刀具和其他工具是非常重要的。钢以退火状态出售,所以它很柔软并且能够工作。如果不进行热处理,你所得到的只是一个刀形的软金属片,它不会很好地保持锋利,而且硬度不够。

步骤1:施加热量

你可以看到,在室温下,磁铁强烈地被钢铁吸引。把待处理的东西放在你的炉子里,然后调高温度。

如果你遵循我以前的指导,你会看到我也为烤箱做了一扇门,这有助于保持热量,并确保烤箱内的温度更均匀。

即使加了门,烤箱背面的气体燃烧器也是相当热的 - 我正在考虑填充我制作的孔,并为燃烧器制造另一个端口1/3至1 / 2一路向下,尝试平衡热量 - 至少在刀片所在的区域。

我并不太在意热处理手柄 - 这并不需要考虑边缘,而是如果它更柔软,就会更灵活,更不容易开裂。

整个刀片花费了10-15分钟的时间,使它变得足够热,不再吸引磁铁了(我把它放在一个方便的木棍上,所以我不需要把手指靠近红色的地方,铁水!)

不幸的是我不能拍摄这部分过程的任何照片,因为我需要双手测试磁性,然后在冷却太多之前将刀片放回炉内。

步骤2:油淬

继续检查磁铁,直到整个刀片足够热 - 不要担心整个手柄温度升高,不要太担心刀片的脊椎 - 它更厚,所以需要更长的时间来加热。理想情况下,整个部分将是一个很好的温度,但我不能用这个炉子来达到这个目的。

当温度适宜时,小心地从炉中取出刀片,并将其投入油中。可能会在这里爆发,我很幸运,没有任何火焰。我在手柄上钻了一个孔,以便将刀片悬挂起来 - 留在油中(稍微旋转一下以使温度均匀),直到冷却到足以处理。

正如你从结果中看到的那样,当我把刀片从油里拉出来的时候,我发现刀片上有一些变形。我无意中将这部分刀片磨得太细,认为这可能会导致我的问题。

您可能希望将刀片的最薄部分保持在大约0.5 - 0.8毫米(0.02 - 0.03英寸)的厚度,更薄,并且会大大增加淬火期间刀片边缘翘曲的风险。

第3步:回火,回火!

这个过程的最后一步是回火。

一旦钢材被加热,然后在油中淬火,现在非常困难。硬度≠韧性。未经淬火处理的硬化钢非常脆,如果掉落很容易碎裂。

我们现在要做的就是把硬度降低一点,重新引入一些弹性和弯曲的金属。这将导致刀片更坚韧,虽然它有一个坚硬的边缘保持锋利,它可以弯曲和弯曲,而不是碎裂。

对于高碳钢,需要加热至200°C(400°F),在此温度下保持1小时,然后冷却至室温。然后再重复两次 - 总共三次热循环。

许多在线指南都指出,只有在妻子外出时才这样做,或者使用自己的烤箱进行热处理 - 如果使用旧机油或其他不能用于淬火过程的食品,情况可能如此。我用新鲜的芥花籽油闻起来就像烘烤一样 - 我妻子甚至决定把一批松饼放进烤箱里,这样做是为了双赢。

让它在最后慢慢冷却下来(也就是说,不要用水或其他任何东西扣压),然后你可以进行最后的整理和锐化。

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