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大部分工地都在使用这种楼梯模板新工艺:封闭式楼梯模板(含现场实图和案例计算)

现阶段一般房建工程现浇混凝土楼梯结构模板支设采用传统木胶合板支模方法,对楼梯踏步面不进行封闭,踏步正面利用吊模加固。根据长期工程实践经验,采用传统支模方法有下列缺陷:

1、不利于钢筋工程的成品保护 施工时因施工人员频繁利用楼梯上下,易造成楼梯踏步支座处负弯矩钢筋因被踩踏而下陷。

2、踏步模板稳定性差、易涨模 踏步吊模因浇筑混凝土被碰撞而松动不稳,踏步吊模一侧容易涨模,楼梯踏步尺寸及标高不易于控制,影响楼梯结构踏步面层外观效果。

3、混凝土质量不易于保证 传统模板体系,一旦涨模后,导致楼梯踏步的结构表面不平整,日后楼梯装修施工前需对现浇楼梯结构进行打凿,极大地增加了施工成本,又影响施工工期,同时打凿过程可能对楼梯结构造成损害而留下结构安全隐患。

4、与楼梯段相连的剪力墙混凝土浇筑困难 采用模板普通支设法,剪力墙模板必须采用吊模,其模板支设难度大、混凝土浇筑难度大。 采用此模板工法,彻底解决了以上困难,并且楼梯结构可以与楼板结构同步施工,方便工人上下施工。

封闭组合式楼梯模板施工技术避免了传统木胶合板支模技术所带来的一系列弊病。该技术采用半工具式楼梯踏步模板,有利于成品保护,避免了施工人员对楼梯钢筋的踩踏;楼梯模板刚度大、强度高,避免了楼梯模板传统工艺吊模稳定性差所带来的诸多弊病;楼梯砼质量易于保证,观感质量好,可达到较高的质量标准,避免了装饰装修阶段对楼梯的打凿,节省了维修成本,加快了施工进度,是一个值得推广的新型技术。

一、工法特点:

1、楼梯踏步侧面、上表面均采用覆面木胶合板封闭。只要钢筋绑扎完毕,模板安装、加固到位即可以上人,方便人员通行,有效地保护了楼梯负弯矩钢筋

2、楼梯混凝土可以连续浇筑,一次成型。混凝土振实后不再需要人工搓抹找平,节省人工

3、混凝土浇筑过程中,封闭式模板阻止了混凝土的外溢,节省材料和清理用工,提高了施工速度

4、封闭式楼梯模板,避免混凝土直接外露,有效地保护了楼梯成品,节省修补用工,成品美观大方。

二、适用范围:

本工法适用于标准层较多、层高3米内(层高超过3米时、梯段模板中部需留进料口)的高层和超高层建筑,或具有多栋相同建筑物的居民小区。

三、工艺原理:

根据楼梯踏步宽度、高度制作锯齿形侧模,水平踏步板与竖向踏步板组成“┕”形状构件,构件长度按踏步长度计取,然后根据楼梯台阶数,把若干个“┕”形的模板构件拼装成楼梯形状的模板,上皮模板、侧模、底模构成一个封闭式楼梯模板。混凝土浇筑时由楼梯最上端与结构平板交接处灌入,每步水平踏步板设置排气孔,供模板内空气外排。

四、工艺流程及操作要点:

1、操作流程

铺设梯板、加固 → 绑扎梯板钢筋、清理梯梁建渣、弹楼梯侧模线 → 制作踏步板、预留齿状剪力墙模板 及制作齿状侧模→ 安装剪力墙侧模及齿状侧模、安装踏步板、初步加固 → 整体加固、留排气孔 → 清理周围建渣 → 封闭建渣清理预留孔 2、操作细节

(1)铺设梯板、加固 根据设计图纸要求确定楼梯的斜长及宽度,再根据现场实际情况对木模板进行裁剪、加工。铺设梯板前应根据方案要求对楼梯模板之后整体加固时将使用到的对拉螺栓加固进行提前预留孔,孔径为12mm,预留孔纵坐标位置为沿着梯板斜长方向从梯梁与梯板接触口起每间距700mm布置一道,2个预留孔横坐标位置为分别距离各自梯板边缘300mm处每间距700mm布置一道,每道为2个孔。开始铺设梯板模板时应先对梯板支撑系统进行加固,其加固方式采用90mm×50mm规格木方作为次龙骨外加钢管、顶筒的组合进行斜撑,木方(次龙骨)摆向沿着梯板斜长方向,且从梯板边缘起每间距250mm布置一个木方,布置原则为保证梯板两端均安装木方且中间跨木方间距不大于250mm(注:单条木方长度不够时可采用搭接方式,且搭接处必有斜撑钢管顶筒,两端木方各自伸出斜撑钢管长度不小于150mm)。钢管支撑角度与梯板底面宜成O 90且支撑钢管底脚与下层楼梯的踏步相接触(即支撑在水平踏步与垂直踏步的交接转角位置),与顶丝接触的支撑钢管采用2根 5.38.4´f钢管合并且兼作楼梯的整体加固支撑主龙骨,斜撑加固时,支撑钢管第一跨为 沿着梯板斜长方向距离梯梁与梯板接触口700mm处布置一道,之后且间距1400mm布置一道,且最后一跨不得大于700mm,每道为2个钢管配2个顶丝,钢管横坐标位置为分别距离各自梯板边缘250mm处进行布置。

(2)绑扎梯板钢筋、清理梯梁建渣、弹楼梯侧模线 梯板模板安装、加固工序完成后应插入梯板钢筋绑扎工序,绑扎工序完成后应立即清理下口梯梁底部的建渣,然后根据设计图纸要求对楼梯梯板进行放线,再用棉线进行绷线,以控制踏步模板安装时造成的误差。

(3)制作踏步板、预留齿状剪力墙模板 根据设计图纸要求对水平踏步板、垂直踏步板、剪力墙(框架梁)及楼梯侧模锯齿状预留板进行提前下料、加工。操作此步骤时,应特别注意扣除模板厚度及确定水平踏步板与垂直踏步板相互连接方式及踏步板与剪力墙锯齿状模板边缘的连接方式。

此环节建议采用如下连接方式:

1、水平踏步板端部取代垂直踏步板上部

2、垂直踏步板下部取代水平踏步板根部

3、垂直踏步板左、右端部取代剪力墙(框架梁)及楼梯侧模锯齿状预留模板端部

4、水平踏步板左、右端部取代剪力墙(框架梁)及楼梯侧模锯齿状预留模板端部。

(4)安装剪力墙侧模、安装踏步板、初步加固 安装剪力墙侧模时需根据定位线的位置调整锯齿状模板的空间相对位置,就绪后对剪力墙侧模进行加固,加固方法与普通剪力墙加固方法相同。剪力墙侧模加固完成后,便开始进行踏步板的安装,安装踏步板时应首先从楼梯下口的第一个竖向踏步板开始安装,再安装第一个横向踏步板,如此类推,安装时应采用铁钉进行初步固定,铁钉用量以保证踏步板用手推搡不会随意摆动为原则。

(5)整体加固、留排气孔 :

踏步板安装、加固工序完成后应进行整体加固,进行整体加固前应首先根据不同楼梯的梯板斜率要求在每梯水平踏步板面放置木方,木方需水平放置且木方边缘距离踏步边缘相对位置需根据楼梯斜率而定,其原则为:木方高度(mm)/踏步边缘距离木方外侧边缘距离(mm)=梯板斜率。待木方固定后,采用电钻机对踏步板进行钻孔处,鉴于之前的工序已进行了楼梯板底的钻孔处理,因此可利用此孔从下往上对踏步板进行开孔处理,电钻机钻头方向应垂直于楼梯斜长方向,孔径为12mm,钻孔工序完成后采用对拉螺栓插入预留孔中配4根长度为6米的钢管顺着楼梯斜板方向沿着对拉螺栓两边对楼梯整体进行加固。整体加固完成后应对踏步板预留排气孔,排气孔布置在水平踏步板上,每一踏步设置3-5个为宜。

(6)清理周围建渣 :

待上述所有工序均完成且检查无误之后,应对周围2米范围内(包括现浇板上)的建渣进行及时处理,且用冲水的方式将建渣从楼梯斜板底面的建渣预留孔排出。

(7)封闭建渣清理预留孔 :

建渣清理完成后便可以对楼梯斜板预留的建渣清理预留孔进行封闭,必要时可视具体情况外加两根钢管对封闭部位的模板进行单独加固。

3、施工注意要点 :

(1)建渣清理

使用封闭式楼梯方式支模时必须设置建渣清理孔,如图2所示。建渣清理孔是在原楼梯底模板基础上挖的一个便于清理建渣的,孔型为长方形,长度为楼梯的宽度,宽度为250mm,选用厚度为13mm的覆面木胶合板作为附加模板,以便在安装时固定清理孔与原模板的衔接处。

(2)水平、竖直踏步板搭接顺序

水平、竖直踏步板与剪力墙模板、预制齿状楼梯侧模板搭接时的连接顺序建议采用如下方式:

1、水平踏步板端部取代垂直踏步板上部

2、垂直踏步板下部取代水平踏步板根部

3、垂直踏步板左、右端部取代剪力墙(框架梁)及楼梯侧模锯齿状预留模板端部

4、水平踏步板左、右端部取代剪力墙(框架梁)及楼梯侧模锯齿状预留模板端部。

(3)混凝土振捣时间控制 :

封闭式楼梯由于是把楼梯与剪力墙连成为一个整体,因此,在浇筑封闭式楼梯时为克服混凝土的重力和和易性对楼梯踏步板可能造成的“爆模”问题。浇筑封闭式楼梯混凝土时必须保证在混凝土浇筑至楼梯踏步一半容量(即采用剪力墙浇筑标高作为参考)时,停止浇筑40-50分钟,待下部混凝土初凝一定程度后继续浇筑。

(4)排气孔设置 :

封闭式楼梯必须设置排气孔,且排气孔位置必须设置在水平踏步板上。需在踏步板安装、加固后进行钻孔,以免造成木方与排气孔位置重叠。

五、应用实例及效益分析:

****一期工程1#、2#、3#楼,框架剪力墙结构,地下一层,地上十八层,面积44000 M2,位于石家庄市东风路南侧。社保局1#楼项目,剪力墙结构,地下二层,地上28层,面积45000M2,。以上工程均使用该工法施工,使用效果很好,具有极大的推广应用价值。

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