机械制图中的尺寸基准和尺寸分类

1 尺寸基准

1.1 尺寸基准的概念

通常把标注尺寸的起点称为尺寸基准，以它为起点，确定零件上其他面、线或点的位置。尺寸基准可以是面(对称面、底面、端面等)、线(回转轴线、中心线等)或点。如图1(a)所示的轴，其轴向尺寸是以右端面为基准，径向尺寸是以轴线为基准；图1(b)所示的轴承架，其高度方向是以底面为基准。图1(c)所示的凸轮，其轮廓曲线上各点的尺寸是以旋转中心为基准。因此在标注尺寸时，首先要在零件的长、宽、高三个方向至少各选一个基准，然后再合理地标注尺寸。

图1

1.2 尺寸基准的分类

根据基准的作用不同，可分为两类；即设计基准和工艺基准。

设计基准: 根据零件的结构特点及设计要求所选定的基准，如图2(a)中箭头所指的轴线即为该零件的径向设计基准。

工艺基准: 根据零件在加工、测量和检验等方面的要求所选定的基准。它又可分为定位基准和测量基准。

图 2

图2

1.2.1 定位基准 在加工过程中，确定零件位置时所用的基准，如图2(b)所示。

1.2.2 测量基准 在测量、检验零件的已加工表面时所用的基准，如图2(c)所示。

在设计和制造过程中，当机器的结构及装配要求决定后，设计基准是比较容易确定的。而工艺基准则应根据工厂的设备条件和生产批量的大小因素来决定，而且在制造零件时，其工艺规程不同，工艺基准也可能不同。

标注尺寸时，由于零件的复杂程度不同，在零件的长、宽、高三个方向，往往不只各选一个基准。

根据实际情况，在零件的同一方向上可能有几个基准，其中有的是主要基准，有些则是辅助基准。在图3中，零件长度方向基准Ⅰ、宽度方向基准Ⅱ、高度方向基准Ⅲ都是主要基准。另外，为了便于加工和测量沉孔的深度尺寸，增加了辅助基准Ⅳ；考虑到结构上对两沉孔中心距的要求，又增加了辅

助基准Ⅴ。由此可见，辅助基准是根据具体情况选定的，并由主要基准确定其位置。

图3 主要基准和辅助基准

2 尺寸分类

根据零件图上各个尺寸在机器中的重要性不同，可将零件图上的尺寸分为两类：

2.1 主要尺寸(功能尺寸)

保证零件在机器中的正确位置和装配精度的尺寸，都属于主要尺寸。这类尺寸将直接影响机器的性能。在产品设计中，这些尺寸一般均参与装配尺寸链，并按较高的精度加工。在标注尺寸时，主要尺寸直接从设计基准注起，而且应在尺寸数字后注出其极限偏差值。如图4(a)中所标注的一些尺寸即为该零件上的主要尺寸。

图4 主要尺寸与自由尺寸

2.2 自由尺寸

不影响机器的工作性能，也不影响零件间的配合性质、装配精度等的尺寸统称为自由尺寸。在设计机器时，这些尺寸不参与装配尺寸链。