1.制备膏方时可能存在的问题
(1)口尝有“砂粒感”
㈠制备中使用的器具,如浓缩设备、容器、搅拌用的棒子、竹片、筛网等这些器具清洗不干净,存在、带入或脱落灰屑。
㈡药汁中带入泥沙、药渣等异物。
㈢煎膏附料(如冰糖、核桃、芝麻等)中掺杂细砂、尘土、果壳等。
㈣因火候过大、胶未完全溶解等原因而引起粘锅结焦。
(2)容易出花
①使用的器具,特别是容器没有充分消毒。
②膏方制备中,如附料准备制膏间、凉膏间没有区分开来,造成交叉污染。
③膏质过嫩,水分控制不当,含水量较多。
④膏方制备完成,未完全散尽热量就加盖,使膏体及容翻壁凝结水珠。
⑤凉膏间潮湿,致使膏体表面凝结水汽和细菌。
(3)焦化
①在药材煎煮过程中出现焦化。这是由于浸泡时间不够久,药材没有充分吸收水分,在煎煮过程中继续吸收水分,造成焦化现象。
②在浓缩过程中出现焦化。由于浓缩过程中药液不断蒸发,药液中含水量减少,极易出现焦现象
(4)返砂
煎膏置放日久后,易产生糖与药汁分离,或有颗粒状析出的现象,习称返砂
2.膏方制作出现问题的解决方法
(1)制备中使用的器具要注意清洗,保持清洁,不要带入灰屑、纤维等杂物
(2)药汁煎好后需过滤。药汁需静置24小时,取上清液或静置1小时,离心后浓缩。在浓缩中,要用筛子不停地捞去浮沫。
(3)需加入芝麻、核桃等附料的膏方,应注意这些附料的清洁度,需认真淘洗、挑选,滤除泥沙,去除果壳。
(4)在收膏阶段,应避免火候太大,水分蒸发过快则引起粘锅结焦。
(5)盛膏方的容器应消毒烘干以备用。
(6)加工制作的场地应与制作规模相适应,并有防虫、除湿、排风、降温等措施。各个工作区域应相对分开,防止交叉污染。
(7)浓缩收膏应至“挂旗”,且旗下无滴珠。
(8)膏滋药需经一夜冷却,第二天方能加盖。
(9)凉膏间应监测温湿度,温度控制在20℃以下,湿度控制在45%~75%之间;室内至少每日两次、每次半小时进行紫外线消毒;货架应保持清洁.
(10)严格要求操作人员按照膏方的操作规定进行操作,药材要经过充分浸泡,并在药材煎煮前加入足量的水,一般超过药面15厘米,煎煮过程中应及时搅拌。
(11)煎煮完成后,在过滤药渣时要保证药液中的药渣去除干净(使用四层纱布过滤),并注意及时搅拌,特别是后期更要不断地搅拌。
(12)炒糖要炒透(炒至老黄色)。
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