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精装修施工工艺流程及验收标准

“精匠”系列精装修赋能培训

精装修施工工艺流程及验收标准

01

施工工序总体原则

施工工序总体原则:先上后下、先湿后干、先内后外、先粗后细、先制作后安装。

第一,“从天到地”的原则,即施工工序从天面→墙面→地面。不过这仅指装修的表层饰面的施工顺序。如“室内刷涂料→地板施工”,原则上是先涂刷天面涂料,再进行墙面涂料的施工,最后进行地板铺设。而对于内部基层或骨架施工,可以局部颠倒、穿插。

第二,“从内到外”的原则,即施工工序从内部到外部。如“吊顶施工”,必须在完成内部设备安装、管线敷设完成后,方可进行吊顶的施工;“隔墙施工”,隔墙封好一面板后,应进行墙内各种管线的检查、调试,确认能够正常运作后,方可封另一面板,等等。

第三,“先湿后干”的原则,即找平、铺贴等湿作业大面积完成后,方可进行室内干作业的施工。按照“先湿后干”的原则,厨卫的门洞界面宜按地砖铺贴→门槛石安装→门套安装→木地板安装的工序进行。湿铺的门槛石能很好的起到干湿分区的作用;门套落于门槛石上,门套根部也不易受潮,从而提高木门的使用寿命。阳台地砖、公用部位面砖、大理石铺贴等湿作业工程与厨卫间湿作业可同时进行,施工完成后做好成品保护工作。

公共部位装修施工工序流程

室内装修施工工序流程

02

木地板基层找平

木地板基层找平--工艺流程

找标高做灰饼

工艺要求:

1、根据墙上的建筑一米线,(考虑木地板的铺贴厚度)往下量测出水泥砂浆找平层完成面标高,并弹水平线在墙上。

2、根据弹好的找平层标高线拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5—2.0米,灰饼上平面即为找平层完成面标高。

抹标筋、铺设找平层

工艺要求:

1、房间面积较大时须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

2、铺抹砂浆前,先将基层浇水湿润,后刷一道水灰比为0.4~0.5的素水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。

3、砂子的含泥量不超过3%,应使用中砂,灰砂比为1:3。严格控制材料质量及配合比。采用2米铝合金刮尺刮平、调整,并复核标高。平整度控制在3mm以内。

养护、检查

工艺要求:

1、夏天在24h后进行养护,春秋季节应在48h后进行养护。养护时间不得少于7d。

2、砂浆层完工2-3天后,方可在上方行走、检查水平度、平整度。

检查验收标准

主控项目:表面平整,无起砂、蜂窝、裂缝,无空鼓。

一般项目:木地板基层找平允许偏差应满足下表要求

03

地砖铺贴--工艺流程

地砖铺贴--工艺流程

施工顺序:先里后外。

弹控制线

工艺要求:

1、根据1米水平线和设计图纸弹出完成面标高;

2、在地面上弹纵、横控制十字线。

地砖铺贴--排砖

工艺要求:

1、根据排砖图确定开线点,根据排砖图及砖的尺寸和地面尺寸进行预排;

2、预排好了,纵横拉两条铺贴基准线;3、半块砖排在远离门口,放在隐蔽处。

基层处理、洒水、扫浆

工艺要求:

1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净;

2、洒水湿润;

3、均匀涂刷素水泥浆,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

地砖铺贴--找平层

工艺要求:

1、结合层配合比为体积比,随拌随用,初凝前用完,干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜(有防水要求的房间用湿铺贴);

2、铺高厚度以放上面砖时高出面层标高线3-4mm为宜。

地砖铺贴--试铺贴

工艺要求:

1、把地砖铺在砂浆上,用橡皮锤敲打结实和第一块基准砖平齐;

2、敲打结实后,拿起瓷砖,看砂浆是否有欠浆或不平整的地方,撒上砂浆补充填实。

3、重得上述步骤,如果已经饱满和平整,在瓷砖上均匀地涂抹一层素水泥浆;

4、第三次把砖铺上,敲打结实,和基准砖平齐;5、用水平尺检查瓷砖是否水平,用橡皮锤敲打直到完全水平。

地砖铺贴--铺贴

工艺要求:

1、从开线点开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,每块砖应跟线;

2、用1.5mm左右十字卡控制砖缝;3、用水平仪边贴边检测砖的水平度。

地砖铺贴-养护

工艺要求:

铺贴完工24小时后,应洒水养护,养护周期为4天。

地砖铺贴--成品保护

工艺要求:

1、铺贴完成后,48小时内不准上人踩踏;

2、养护四日后方可上人进行其它工序施工;

3、养护完成后,底层铺塑料薄膜,面层铺有弹性的材料进行保护。

地砖铺贴--勾缝

工艺要求:

在粗开荒后进行。

1、将待勾缝中的灰渣清理干净,再用湿海绵将缝表面湿润;

2、采用专用勾缝剂专用工具勾缝;

3、填缝剂初步固化后,用微湿海绵清理干净。

地砖铺贴—地漏

工艺要求:

01、淋浴区地漏设置在淋浴龙头下方;

02、地漏周边做“米字”汇水区。

地砖铺贴--检查验收标准

主控项目:

1、表面无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓;

2、填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,非整砖的使用部位适宜。一般项目:地面砖安装的允许偏差和检验方法

04

厨房、卫生间墙砖粘贴

厨房、卫生间墙砖粘贴--工艺流程

施工顺序:先铺墙砖,再贴地砖;墙砖自下而上。

弹控制线

工艺要求:

1、在地面上弹纵、横控制十字线;

2、根据地面十字线套方后,弹出墙面完成面线。

排砖

工艺要求:

1、大面墙要排整砖,非整砖行应排在次要部位,如阴角处等;

2、如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合;

3、砖缝要求大砖压小砖,且不留正面缝。

拼角砖加工

工艺要求:

1、集中加工;

2、先用瓷砖切割机切边,再用瓷砖抛光片修边。

砖背面打磨

工艺要求:

1、用角磨机打磨掉砖背面的脱模剂;

2、清洁砖背面;

3、清洗砖背面。

贴砖

工艺要求:

1、用大马力的搅拌设备进行搅拌瓷砖胶;

2、在基层处理好的瓷砖上满批瓷砖胶泥,要饱满。

工艺要求:

3、把满批瓷砖胶泥的砖沿托板贴上墙,用橡皮锤敲打;

4、敲平后,拿下来,看哪里有缺浆的地方,补满;

5、再次贴上墙,贴平,用橡皮锤敲结实。

工艺要求:

6、贴好后,还要用瓷砖胶泥再次填满;

7、在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴完成面的标准,每块砖附线。

工艺要求:

8、贴一面墙后,弹另一面墙的完成面控制线;

9、阳角吊垂线或用激光扫平仪照线粘贴。

工艺要求:

10、粘贴时,用十字卡插入砖缝,等到水泥凝固后,再取出来;

11、用2米铝方通随贴随检查墙面平整度。

工艺要求:

12、用整块瓷砖检查墙角阴阳角方正或是否平整;

13、用2米靠尺检测墙面垂直度;

14、用激光扫平仪检测阴阳角方正度。

成品保护

工艺要求:

1、用瓦楞纸角线或塑料角线对阳角进行保护,防止磕碰;

2、用塑料薄膜进行保护,防止污染。

勾缝

工艺要求:

1、将待勾缝中的灰渣清理干净,再用湿海绵将缝表面湿润;

2、采用专用勾缝剂专用工具勾缝;

3、填缝剂初步固化后,用微湿海绵清理干净。

墙面砖压地面砖

工艺要求:

面砖自底部底二层往上铺贴,最底部那一层墙面砖待地面砖铺贴完毕后再进行铺贴,必须保证墙面砖压地面砖。

墙面阳角砖拼接

工艺要求:

瓷质砖(抛光、抛釉砖等)的阳角收口美观,上下砖的阳角缝顺直;采用磨边海棠角(1.5-2mm)收口

墙面阴阳角砖拼接

工艺要求:

陶质砖阳角42°角密拼说明:阴角标准节点大样图.

墙砖粘贴--检查验收标准

一般项目:地面砖安装的允许偏差和检验方法

主控项目:

1、镶贴必须牢固,无歪斜;

2、表面无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓;

3、填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,非整砖的使用部位适宜。

05

窗台板铺贴

窗台板铺贴-工艺流程

施工顺序:工艺要求和检查验收标准同地面砖铺贴。

工艺要求:

整块石材铺贴;若长度不足,中间用整块两侧石材均分。

工艺要求:

台石扶栏固定应用玻璃钻头开孔,拐角窗整砖铺贴。

工艺要求:

石材与铝合金框交接处,台面低于铝合金框,且缝隙小于3mm,并用3-5mm宽铝合金同色中性耐候性密封胶密封。

06

过门石铺贴

过门石铺贴-工艺流程

施工顺序:同地面砖同时进行;工艺要求和检查验收标准同地面砖铺贴。

工艺要求:

1、过门石用整块石材,铺贴方正;

2、涉水过门石高于卫生间瓷砖面5-10mm,

3、过门石倒3×3mm小斜边。

工艺要求:

带防水功能的过门石必须采用防水砂浆湿铺贴,侧面用相同材料收口,两端与门垛的间隙用水泥浆填密实。

工艺要求:

带防水功能的门槛石必须防水砂浆湿铺,淋浴区挡水基必须防水砂浆湿铺,两端插入墙砖门框间的缝隙,采用水泥砂浆堵塞密实并用防水砂浆堵塞密实(采用墙砖压地砖工艺)

07

饰面砖踢脚线粘贴

饰面砖踢脚线粘贴-工艺流程

施工顺序:工艺要求和检查验收标准同地面砖铺贴。

工艺要求:

1、在地面上弹完成面控制线;

2、贴好后,还要用瓷砖胶泥或砂浆再次填满。也可以做成半暗铺法,离墙距离2-5mm.

08

石膏线安装

石膏线安装-工艺流程

弹控制线

工艺要求:

根据图纸标高弹制水平控制线及出墙距离、直度控制线,双线控制石膏线安装,控制线要求准确清晰。

工艺要求:

1、石膏线安装用石膏粘粉固定,使用的快干石膏粘粉需随用随拌,粘贴处粘粉饱满,并快速粘贴,确保接口处平直无缝;

2、厨房卫生间处石膏线安装,需在墙面砖上口安装底板固定,以沉头自攻螺钉加固。

工艺要求:

石膏线粘贴完成后,需立即将外溢石膏粘接剂剔除,将石膏线与墙面天花用石膏粘接剂修补密实,修补过程防止石膏粘接剂粘接石膏线见光面。

工艺要求:

补缝完成后,需立即用尼龙赢毛刷清水淋湿涂刷石膏线接口处、表面、以及阴阳角接口。

如阴阳角接口出现石膏线粘接剂外露,还需用灰刀将其铲平,保证石膏线顺直,线条转交清晰,无接缝。

石膏线铺贴-检查验收标准

主控项目:

1、表面无污染,无石膏腻子粘接固化,接缝无高低差,无错缝。

2、粘贴缝密实,不留空缝。

3、直接接口需切45°角拼接。

注意事项:与石膏线粘贴部位天花与墙面平整度要严格检查。

09

轻钢龙骨吊顶安装

轻钢龙骨吊顶安装-工艺流程

工艺要求:

按照图纸标准弹标高线,弹线清晰,准确。弹线如遇与梁底收口冲突,可做适当调整。

边龙骨安装

工艺要求:

按照标准线位置预留封板尺寸固定边龙骨,材料为20*30杉木方,需六面防火漆涂装,自攻螺栓固定。

安装吊杆

工艺要求:

未保证骨架稳定,采用膨胀螺栓固定φ8全牙吊杆,在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆位置长度要准确事宜,吊杆在主龙骨端头位置应小于250mm,吊杆间距不大于900mm,吊杆安装后应与顶棚垂直,不得歪斜。

安装主副龙骨

工艺要求:

主龙骨采用C50型轻钢龙骨(具体参照图纸),龙骨标高在同一水平线上,主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,主副龙骨排列要注意避开灯位,端头增加吊杆固定,必要时附加龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确。

封板

工艺要求:

板材采用9厘硅酸板,不锈钢自攻螺丝固定。板材接缝设置与副龙骨处,防止开裂。如遇转交位置需切割L行板包裹转角。大型天花采用工字型排列。

轻钢龙骨吊顶安装-检查验收标准

主控项目:

1、吊杆垂直不歪斜。吊杆错开天花线管位置。

2、主副龙骨连接稳固,排列错开灯位。

3、板材平整,不起翘、适当留2~3mm拼接缝。

一般项目:封板后平整度。

10

厨房、卫生间铝扣板吊顶--工艺流程

厨房、卫生间铝扣板吊顶工艺流程

弹线、主龙骨安装

工艺要求:

根据装修楼层的标高水平线,按照完成面标高,找天花中心点,并沿着整个顶棚的标高水平,以房间的中心点为中心在墙上画好龙骨的分档位置线,安装主龙骨。

副龙骨安装、铝扣板安装

工艺要求:

主骨、边龙骨、次龙骨安装完成后,在装配面积中间位置沿着垂直次龙骨的方向设置好一条基准线,对齐好基准线分别向两边安装。安装过程中注意轻拿轻放,同时必须顺着翻边部位按照顺序将方板的两边轻轻压住,卡进龙骨后再推紧。

清洁

工艺要求:

铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。

厨房、卫生间铝扣板吊顶-检查验收标准

主控项目:

1、轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。

2、 龙骨安装位置正确,平整、吊杆安装牢固,无松动。

3、 罩面板表面平整,无损伤、缺棱掉角,无污染。

11

木门安装--工艺流程

木门安装工艺流程

钻孔打木楔、安装基层板、门框

工艺要求:

1、安装之前根据设计图纸复核户内门洞尺寸,绝对高度偏差值[0,20]mm、净宽度偏差值[-10,10]mm、墙体厚度偏差值[-5,5]mm。

2、入户门框安装基层板,待门框位置预固定后,用射钉与门两边墙体连接。户内门框处墙体钻孔打木楔,后续钉固门框。

填充发泡剂、安装门扇五金

工艺要求:

1、门框装完后,门框与墙面间的缝隙用发泡剂填充,填充量大于2/3,针对各部位,不能填充太多,以免发泡胶膨胀使门框套变形,多余外露的发泡胶必须在未干固前刮掉。

2、门扇安装要开关平稳,门扇与门框之间的缝隙应均匀一致,并及时安装门锁、门吸等五金配件。

固定门套线、成品保护

工艺要求:

1、门套线应在墙面最后一遍面漆施工完毕后进行安装,墙面的垂直平整度应确保门套线安装后紧贴墙面。在门套线安装前,先在门套线基座的榫头位置涂刷万能胶,用力压入门套框边榫槽内。

2、户内门从材料进场到安装完成对门板、门框、五金均需进行有效成品保护,防止磕碰、刮伤等情况发生。

工艺要求:门套线安装完成后,与墙面无明显缝隙、。

木门安装检查验收标准

主控项目:

木门安装牢固、开关灵活、关闭严密、无划伤变形。

一般项目:表面洁净、拼缝严密平整。木门安装留缝限值应满足下表要求:

12

天花、墙面乳胶漆--工艺流程

天花、墙面乳胶漆-工艺流程

基层处理

工艺要求:

1、线盒周边处理;

2、阴阳角条安装;

3、天花模板接缝处理;

4、窗边阴角处理。

一遍腻子

工艺要求:

第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。

二遍腻子

工艺要求:

第二遍用胶皮刮板纵向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,使用时加水调至稠状,水灰比为1:3,静置5分钟后即可使用。

注意事项:1、腻子搅拌均匀,防止墙地面起泡。

2、挂涂均匀,腻子无高低差。

3、墙面阴阳角粉刷用激光水平仪控制垂直度。

4、门边腻子粉刷到门垛阴角,木地板踢脚线处粉刷至±0.00上50mm处。5、墙面下口三十公分处用两米方通控制水平度。

打磨

工艺要求:

腻子干燥后用400M细砂纸打磨平整,灯光检测无凹凸不平。

注意事项:

1、用专用打磨器打磨阴阳角。

2、机磨过程用力均匀,防止墙面出现螺旋刮痕。

3.细节部位用手工打磨。

底漆涂装

工艺要求:

将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开。底漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染;

点补

工艺要求:

点补打磨:需点补位置如下1、墙面刮痕。2、石膏线留缝。3、底盒周边缺口。4、门套安装导致爆边。5、阴阳角损坏。6、阴阳角不顺直。

注意事项:所有点补处必须重新打磨上并涂装底漆。

阳台涂料与窗胶处—施工要求

工艺要求:

阳台涂料与窗胶处顺直无污染。

工艺要求:

阳台落水管总包收口整齐,底漆面漆涂装--面漆

工艺要求:

将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。

注意事项:

1、面漆必须均匀满图两遍。

2、面漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底、不变色、不咬色、无泛碱等现象。

3、面漆涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面清晰,穿墙管、线盒等周边收口细腻、顺直,墙面开孔圆滑,死角位置扇灰圆滑无瑕疵。

天花、墙面乳胶漆--检查验收标准

主控项目:

1、墙面无变色、污痕,无显著的凹凸,无腻子开裂;

2、阴阳角顺直,与其他材料收口顺直。

3、墙面无沙眼,浮灰、

4、墙面平整,无透底。

5、对其他材料无乳胶漆污染

6、一遍腻子挂涂最薄处不低于2mm,二遍腻子挂涂厚度不低于   1mm,整体墙面腻子打磨完成最薄处不低于2mm。

13

橱柜安装--工艺流程

橱柜安装-工艺流程

地柜、吊柜安装

工艺要求:

基层清理,对墙面,地砖,进行测量,调节地柜,地柜之间进行无缝连接,保证每个柜体之间的紧密度。确保柜体水平度。

台面石、五金安装

工艺要求:

台面表观效果严格对板验收;人造石拼接不能看见接缝;手感不能有高低,接缝平整、光洁;每套石台面不能有色差。

工艺要求:分段符合设计及规范要求,接缝平整,无明显痕迹,台面石与墙面等交界面使用中性白色玻璃胶均匀打胶连接,胶缝宽度为4-6mm 。

橱柜安装--检查验收标准

检查内容

质量要求

柜体

各柜体连接牢固:用手摇动柜身,柜身固定牢固,无松动现象:橱柜表面应平整,柜体链接严密,没有裂纹,翘曲现象;柜体水平度(左右)允许偏差:3-5mm,柜体水平度(前后)允许偏差:1-2mm。

门板(结构):

两相邻的门板需在同一水平面;门板无翘曲现象;地柜开合与台面板下缘无擦碰;两相邻的门板需在同一高度,门板与门板质检的封路需对称,门板缝隙允许偏差范围1-2mm;整体吊柜与地柜的门板上下需保持平衡。

门板(外观):

表面无损坏及修补现象:吸塑门板不可有气泡、尘粒、凹坑、脱胶等品质问题;实木油漆门板不可有气泡、流漆、污渍、刮花、脱色、异色、反光花和油漆脱层现象。

台面(结构):

台面安装紧靠墙壁的接触空隙不大于3mm;不靠墙的台面板加6mm厚小挡水,正面63-65高,台面12mm厚,后挡水为50mm高;靠墙部分用白色玻璃胶封好;台面板下需有垫条。

台面(外观):

台面表观效果严格对板验收;人造石拼接不能看见接缝;手感不能有高低,接缝平整、光洁;每套石台面不能有色差;

五金

1、参照合同约定验收:品牌需与合同约定一致

洗菜盆

在台面开设的安装孔尺寸形状准确、无过切现象;周边及底边用玻璃胶密封练好,无收孔、渗水、漏水现象。

玻璃胶

1、涂面要求均匀、无断续,要达到密封效果

整套柜

逐门开合,看是否有撞擦现象;无倾侧,柜内、柜外要干净;拉手紧固,无笔痕'抽屉开关,手拉顺滑

点位面板安装-工艺要求

工艺要求:

室内装修完成最后一遍乳胶漆后开始安装。

洁具安装-工艺要求

工艺要求:

1、花洒安装位置及地漏按做法指引要求;

2、每步工艺工序按要求施工,安装完成后有检查试用记录。

水电安装-工艺要求

工艺要求:

1、给水口宜凸出饰面砖0-3mm ;

2、如洁具有特殊要求需给水口陷入瓷砖面 ,做重点做好连接止水措施。

工艺要求:

使用玻璃钻头钻孔,确保墙面砖不受到损坏。

工艺要求:

1、马桶安装完成后,水箱距离墙面尺寸不大于20mm;

2、毛巾杆按图纸要求位置安装正确。

淋浴屏安装-工艺要求

工艺要求:

淋浴屏两侧墙面密实,安装牢固,打胶均匀。

14

木地板安装--工艺流程

木地板安装-工艺流程

安装防潮垫、木地板

工艺要求:

1、防潮垫拼接严密不重叠,接缝处用胶带粘连严实,粘接宽度不小于60㎜,严禁使用不防水的胶粘带。墙身周边防潮棉须上翻50mm 。

2、地板铺装排版符合设计要求,非整块地板尽量排布在次要位置。地板切口整齐、平直。

3、木地板四周设置伸缩缝,保障木地板收缩。

木地板保护、安装踢脚线

工艺要求:

1、木地板经验收合格后,由地板施工单位将地板表面打扫干净、满铺瓦楞纸保护。瓦楞纸接缝处须用胶带固定严实。

2、安装踢脚线之前应在固定踢脚线位置打孔安装木塞,孔间距控制在400mm左右,同时紧靠接缝两边都应钻孔。隐钉式(配条扣件扣盖钉眼)固定的踢脚线使用螺钉与墙体上预埋的木塞固定,明钉式固定的踢脚线用F30直钉连接,再用相同颜色的腻子修补钉眼。踢脚线应在墙面最后一遍面漆施工完毕后进行安装,墙面的垂直平整度应确保踢脚线安装后紧贴墙面。

工艺要求:

1、木地板经验收合格后,由地板施工单位将地板表面打扫干净、满铺瓦楞纸保护。瓦楞纸接缝处须用胶带固定严实。

2、踢脚线应在墙面最后一遍面漆施工完毕后进行安装,墙面的垂直平整度应确保踢脚线安装后紧贴墙面。

工艺要求:

木地板踢脚线端部专用收口扣条、木地板顺光安装,平整,踢脚线顺直。

木地板安装--检查验收标准

主控项目:

地板有害物质含量检测合格,安装牢固、平整,无大小头、空鼓。

一般项目:无发霉、色差、刮痕破损;压条稳固、平实 。踢脚线与地、墙无缝隙,出墙厚度一致,拼缝拼角严密平整。强化木地板安装允许偏差应满足下表要求;

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