产业的发展离不开CMF（色彩、材料、工艺）
目前TWS耳机的CMF设计风格大体分为两种：
本文，我们针对目前关注度很高的TWS耳机上的猫眼晶石及幻彩纹理类光学纹理装饰件，了解一下上面的微纳纹理的工艺做法及供应商有哪些。内容主要包括：
一、不同材质装饰件工艺流程介绍
二、TWS光学纹理装饰结构件供应商
三、案例及工艺效果展示
由于TWS耳机的结构不尽相同，有“柄状”、“豆式”、“挂耳式”等等，因此光学纹理装饰结构件也分几种，背盖、耳机柄外壳、LOGO结构件等，但工艺原理大体一致。
目前我们平台成立了TWS耳机CMF产业链交流群，华为、三星、oppo、万魔、小米、哈曼、捷波朗、JLAB、歌尔、立讯等企业精英均已入群，覆盖终端、ODM、结构件加工、表面处理、材料及设计机构等产业链上下游，围绕材料工艺、设计及行业趋势等做交流及资源对接。加CMFDESIGN008入群，备注“TWS”！
一般来说，实现这种光学纹理效果的盖片材料分为三种：塑胶、复合板、玻璃，整体工艺流程差不太多，接下来分别介绍一下。
三种材质中，成本相对较低的应该是在塑胶盖片上做光学纹理。大体流程如下，UV转印工艺是在贴合纹理那个位置。目前做TWS耳机塑胶装饰片的材料主要是透明PC及PMMA。
图 PMMA亚克力耳机背盖
复合板是通过PC与PMMA两种材料通过共挤得到的复合材质，兼顾两种材料的性能优势。结构上一般来说PC为内层（作为强度支撑），PMMA为外层（耐刮擦硬度高），耳机背盖的光学纹理及色彩等做到PC面，可看下面膜层结构图。
图 耳机背盖复合板微结构膜层图，CMF设计军团制作
一般来说，TWS耳机复合板多以3D结构为主，3D的装饰效果会更好，更能凸显光学设计独有的优势，在TWS耳机中还属于新应用。复合板的整个工艺流程如下图所示：
图 耳机背盖复合板工艺流程图，CMF设计军团制作
其中，UV纳米纹理加工、镀膜、高压成型都是非常重要的工序。不同企业在工艺顺序方面可能略有不同。通过上述工序制备后，就成了我们在市场上看到的耳机3D背盖产品，非常细腻精致，美观时尚。
图 复合板耳机背盖
玻璃装饰片分2D和3D两种，3D的会稍微复杂一些，成本也会高一些，大体工艺流程如下图所示：
可以看到，无论是哪种材质，核心光学纹理工艺都是UV转印，这里再详细介绍一下。
UV转印工艺通俗一点说就是一种将纳米级细微纹理制作在PET、PC或PMMA等片材上的过程，又称UV灌注工艺或UV披覆工艺。可以实现纹理定制化设计，精密度高、种类丰富、视觉效果好。整个工艺流程大体为：
1. 制作转印模具：模具要做出转印时的效果以及定位柱和印刷油墨时的定位孔，一般来说大部分纹理效果都可实现；
2. 转印：将UV胶水通过丝印或点胶的方式涂到转印模具上；
3. 压合：将PC片材（或PET,PMMA,复合板等）放到转印模具上，再用胶辗将片材紧压到转印模具上；
4. 光固：将粘合在一起的片材和模具放到光固机中进行固化；
5. 脱模：将转印好的产品从模具中取出来放到指定位置。
由于篇幅有限，此处仅介绍7家光学纹理装饰结构件供应商，欢迎您的补充，可以加笔者微信18565727094告知。同时笔者将拉您加入我们专业的TWS耳机CMF行业交流群，与更多行业人士共同交流！
阿特斯成立于2006年，是一家集设计、生产和销售为一体的高新技术公司。属于较早开发复合板材质的企业，目前已将手机复合板后盖（PC/PMMA）应用到TWS耳机上，纹理和颜色比传统塑胶更多样化，已有案例。
TWS耳机领域主要客户：oppo、vivo、小米、安克等。
深圳市龙迪光电实业有限公司成立于2013年，是一家专业提供光学精密产品设计、制造、热弯、贴合、喷涂、丝印等一站式服务的光学精密产品制造的高新技术企业，专业从事消费类电子、智能家居、智能穿戴、汽车电子等行业光学精密产品的开发、制造和规模化生产，已形成高产量模具设计、制造、切割、贴合、喷涂、丝印等完善的产业链。
主要客户：OPPO、一加、瑞声电子、富士康、欣旺达等世界500强企业
官网：http://gd.londicn.com/
本文第三部分案例效果展示里将提到的万魔的猫眼耳机上的猫眼装饰件就由龙迪打造，还包括OPPO，一加的TWS耳机装饰件，同时龙迪光电目前也做复合盖板耳机盖。
图 高耐磨装饰片与玻璃装饰片，来自龙迪
凌晖光电成立于2005年，主要生产PMMA、PC、PET、复合材料等平板切割镜片，及注塑成型强化加硬工艺的视窗镜片、装饰面板、电池后盖等。目前在深圳设有研发、试产中心，另在福建武平县设立凌晖科技作为生产基地。
深圳市铭辉腾科技有限公司是一家专业研究表面精饰工艺&材料技术及生产相关产品的企业。基于UV转印模具制作、UV转印纹理、标牌Logo、装饰膜片、视窗镜片、材料复合、印刷，着色处理等工艺技术应用，在多种材料表面形成精细纹理和色彩相结合的特殊效果，同也延伸一些特殊功能性应用。
东莞市新嘉远实业有限公司是专业做3D复合板耳机装饰件的制造工厂，集设计、生产、销售等为一体。
东莞仲辰光电科技有限公司于2013年成立，目前有做耳机复合板装饰件。
蓝思科技是全球智能设备视窗及外观防护、结构件与电子功能件行业高新技术制造企业，产品覆盖行业非常广泛。目前主要做TWS耳机玻璃装饰片，可用膜片贴合也可以直接在玻璃上做工艺。
伯恩光学是一家非常大的结构件加工厂，产品覆盖矿石玻璃面板、触摸屏幕、摄像头光学玻璃、手机金属外壳、玻璃背板、高档蓝宝石手表面板、陶瓷配件等。目前有做TWS耳机的玻璃及陶瓷装饰件。
光学纹理在TWS耳机上的应用主要以耳机背盖、耳机柄外壳、LOGO结构件，同时也可以应用在充电盒上。由于篇幅有限，本文仅列出几个应用光学纹理的经典耳机案例，一起欣赏~~
oppo Enco X 的耳机柄背盖，采用光学纹理打造，幻彩+热压成型。
万魔的猫眼耳机，背盖采用光学纹理打造。
Anker旗下的Soundcore品牌推出的Liberty 3 Pro，耳机背盖采用了复合板材质+光学纹理打造。
红米airdots3 pro背盖采用类晶石设计，在不同的角度呈现出不同的光感，采用纳米级光学纹理膜片贴合透明亚克力制造，膜片采用UV纹理转印技术+增透增亮镀膜+调色盖底。
一加推出的oneplus buds Z 耳机背盖采用CD光学纹理转印，膜片贴合。
当然，纹理装饰结构件不仅可以用于耳机背盖，也可以放在充电盒上，面积更大，更具差异化与辨识度，比如下面君语这款magic2 TWS耳机。
这款耳机在外观设计上非常具有特色，充电盒造型圆润，采用黑、白、蓝、绿四色拼接组合打造。材质为全铝，采用CNC多工艺叠加而成，手感丝滑。最大的设计亮点在于其盒体背盖采用幻彩设计，材质为炫彩玻璃，纹理工艺与本文介绍的有所不同，双层纹理工艺。通过AG、CNC切割、钢化、清洗；防爆膜电镀、转印、再电镀、丝印盖底、激光切割、贴合、喷指纹油等多种加工工艺打造，在不同光线下呈现不同的色彩。据了解，这款产品还曾获得了2021国际CMF设计奖。
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