一、管路调试
由于管路在安装和焊接过程中容易残留焊渣等异物，因此在使用前必须清洗干净，否则会造成管路的堵塞，严重时还会对设备造成损害，冷水管路清洗首先要将各楼层的风机盘管以及空调主机的进水阀关闭，同时打开供回水连通阀，然后开启循环泵，运行3h-5h，最后放掉系统内的水，逐一清洗风机盘管和空调主机的过滤器。
冷却管路的清洗与冷水管路的清洗基本一致，如果管路上没有过滤器，建议在空调主机和冷却塔的进出水口加装过滤器，这是因为冷却塔是敞开运行的，水质极易污染，容易在冷凝器内部形成沉淀。
二、冷却塔的调试
点动冷却塔风机，确认风机转向正确，启动冷却塔风机，连续运转两小时，检查记录风机的电压、电流、电动机温度等各项数据，然后再打开冷却塔补水管阀门，向系统内注水，[来源公众号：制冷与空调技术]水位到达冷却塔水槽内设计水位时开启单台冷却水循环泵，并注意查看冷却塔回水管集水口内水流情况，发现水量不够时，及时停止水泵。
如果发现风机不转，要检查接线是否正确；如果发现风机的转速很慢，要检查线路是否缺相；如果发现风机转向错误则要更换线路的顺序；其次是要观察冷却塔布水器是否布水均匀，有无堵塞现象。最后观察当水位上升或下降时，冷却塔的液位控制阀能否正常工作，即水位下降时是否向塔内补水，水位升高到上限时控制阀能否及时关闭。
三、风机盘管的调试
风机盘管是中央空调的主要末端设备，在调试时，打开风机盘管的调速开关，由小到大依次调节，并分别在风机盘管的出风口测定风速。如果风速没有改变，检查调速开关接线是否出了问题。
风速正常以后，要检查风向是否有利于回风，风向的角度可以通过调整风机盘管的出风口叶片来完成。[来源公众号：制冷与空调技术]在打开风机盘管一段时间后要观察冷凝水，是否出盘管的接水盘流到系统的冷凝内，如果风机盘管有冷凝水溢出，说明空调系统的冷凝管坡度不够，要及时加以修正。
四、 新风机组的调试
新风的送风管在安装时容易污染，因此要在安装完毕进行空气吹扫，吹扫完毕要测试风管中的通风阀等装置是否动作，新风口处的风压是否达到设计要求。
五、空调主机的的调试
中央空调主机是整个中央空调系统的心脏，目前大型冷水机组主要由离心压缩机、螺杆式压缩机等组成。下面以离心式压缩机例说明空调主机的调试过程。
1、检查主机的电源装置。要求供电线路和配电装置要符合设计要求，供电电缆直径和配电柜主开关是否能承受一定的负荷，电缆的压绞是否牢固，配电柜与主机之间的电源线路是否连接完整，电源的电压要维持在370V~390V之间。
2、离心压缩机的进出水压差为1kg/cm2，检查冷水系统和冷却系统的压差是否达到要求。检查压缩机的进出水压差为是否正常，冷水系统和冷却系统的进出水压差可以通过调节主机的进出水阀来达到。
第三步，检查空调主机的操作系统显示屏是否显示，查看到的数据是否出厂设定的原始数据。
第四步，给主机抽真空，加适量冷冻油、加冷媒。
第五步，根据制冷量输入工作参数，修改电脑中的相关数据。
第六步，当主机油压和油温达到标准工况时开启压缩机，观察压缩机扇门开启的变化，运行过程中及时记录和修改工作参数。 最后根据运行的时间和系统负荷，判断所加冷媒是否适量。[来源公众号：制冷与空调技术]调整冷却水流量，避免主机出现喘震或者冷凝压力过高。如果需要更加详细的现场的调试流程技术资料，可以点击文章顶部的图片，里面水机和氟机维保调试资料都有。
七、附属设备的的调试
被膜水处理器的调试：被膜水处理器是安装在冷水系统上用以保护管道受腐蚀的设备。该设备进出水口安装有阀门，在水循环时，检查其是否正常开闭。
循环水泵的调试：循环水泵的型号要符合设计要求，水泵的扬程一般由楼层的高度决定，水泵的流量一般由系统的负荷和系统容积决定。由于流量是个变量，因此出于节能的考虑，水泵前一般加装变频设备，由末端设备的温度变化来控制水泵的流量。
水泵调试运转：电动机的转向应符合泵的转向；各紧固连接部位不应松动；泵的附属系统的管路应冲洗干净，保持畅通、安全；保护装置应灵敏、可靠。如果发现水泵压力表表针抖动厉害，[来源公众号：制冷与空调技术]要马上检查系统是否存有空气，水泵是否漏水；如果发现水泵噪声增大，轴承温度升高，则水泵必须马上停止运转，检查水泵轴承是否磨损，轴承室是否缺油。
水箱的调试：在系统投入使用前要测试水箱的进出水阀门是否正常开启，自动装置是否正常工作。通往水箱的水源是否畅通，如果为自来水，检查水压是否符合要求；如果水源为离子交换设备，还要确保该设备正常供水。
最后，给大家一张开机流程图做参考~
联系客服
