一、修机械故障前应对电机做哪些检查？
为查明故障原因和大致的故障范围，在检修电机机械故障前，应对电机外部进行以下检查：
电机外部检查
1、检查机座、端盖有无裂纹，转轴有无裂痕或弯曲变形。
2、检查转子转动是否灵活、平稳、轴向是否游动，有无不正常的声响。
3、检查轴承是否松动或卡住。
4、检查风道有无堵塞，风叶及散热片等是否完好。5、对于容量较大的电机，端盖上一般都有测气隙孔，可通过测气隙孔检测气隙不均匀度的平均值是否在15%以内。
6、通电运转，采用手摸、耳听、鼻闻及眼观等方法检查电机是否正常。一旦发现异常应立即切断电源，以防故障扩大。
7、经检查大体确定故障性质并明确检修范围后，方能拆卸电机进一步详细检查和修理。
1、检查定、转子铁芯表面有无擦伤痕迹。
2、当转子表面只有一处擦痕，而定子表面却全部擦伤时，是转轴弯曲或转子不平衡造成的；当定子表面只有一处擦痕，而转子表面一周均有擦伤时，则是定、转子不同心而造成的，如机座和端盖止口变形或轴承磨损严重致使转子下沉等；如果定、转子表面均有较大面积擦痕，则是上述两种原因共同造成的。
3、检查定、转子铁芯有无对齐。
4、若未对齐，相当于铁芯缩短，则磁通密度增大而导致铁芯过热，其原因是转子铁芯轴向窜位或更换了新转子不适宜造成。除此，尚应检查定、转子铁芯有无沿圆周方向移动现象。如果有移动现象，说明紧固定子的螺钉松动或损坏丢失，或者是转子铁芯与轴配合不紧。
5、检查转子端环有无裂纹或断裂，风叶是否损坏或变形以及转轴有无弯曲。
6、检查轴承内外套与轴颈及轴承室的配合符合要求否，有无过紧或过松现象；检查轴承磨损程度，轴承是否完好以及润滑油（脂）是否过少或干涸。
二、怎样拆装电机？
在检修电机时常需将电机拆开，若拆卸不当会损坏电机。因此，电机维修人员必须掌握正确拆卸及装配电机的技术。
拆卸电机时应按下述步骤进行：
1、拆除外部所有接线，并标记好各线端，尤其是具有极性的线端（直流电机）。
2、拆卸皮带轮或联轴器，记录联轴器与轴台距离。
3、拆除换向器侧端盖及轴承盖螺钉，打开端盖。
4、打开换向器侧端盖的通风窗，从刷握中取出电刷，拆下接到刷杆上的连线并做好标记。
5、在拆卸换向器侧端盖之前，在端盖与机座的接合处做好标记，然后垫上木板，用铁锤均匀地敲打端盖边缘，使端盖止口慢慢地脱离机座及轴承外套圈。再标记好刷架位置，取出刷架。
6、用厚纸或布将换向器包好，以保持换向器清洁干净并避免碰伤。
7、拆除轴伸侧的端盖螺钉，将电枢连同端盖从定子铁芯内抽出，操作时应注意不要碰伤电枢绕组。
8、欲更换轴承，可拆除轴伸侧的轴承螺钉，取下轴承外盖、端盖及轴承。
9、拆下的所有零部件，应按拆卸顺序放置并保存好，以免遗失，且有利于装配时得心应手。
10、在装配电机时，其操作步骤与拆卸时相反，只需按标记将各零部件及接线复位即可。
三、怎样拆装皮带轮或联轴器？
皮带轮或联轴器的拆卸方法及步骤如下：
1、先将皮带轮或联轴器上的固定螺钉拧松或敲下销子，并在皮带轮或联轴器的内孔与转轴的接触缝内加入煤油，予以渗透润滑。之后用专用抓手拉轴器（又称拉模）慢慢地把皮带轮或联轴器拉出来，如图1-1中（a）所示。使用拉轴器时要顶正，螺杆中心应对准转轴的中心线，并注意皮带轮或联轴器的受力情况，不要将轮绝缘拉破或损坏拉轴器。
四、怎样拆卸刷架、风罩及风叶？
电机刷架、风罩及风叶的拆卸方法如下：
1、对于封闭式电机，拆卸皮带轮或联轴器后，拧下外风罩的螺钉，取下风罩。之后拧下转子轴尾端风扇上的定位螺钉或取出销子，用木锤轻轻地均匀敲击风扇四周，风扇即可松脱取下。
2、对于绕线式电机，先松开刷架弹簧，抬起刷握卸下电刷，再取下电刷架。为确保装配时准确复位，拆卸前应做好标记。
3、对于小型电机，风扇可不必拆下，而是随转子一起抽出。当端盖内的轴承需注润滑脂或更换时，则应将风扇拆下。
4、风叶的拆卸方法应随安装方法不同而异。
风叶有的用夹紧螺钉固定，有的用支头螺钉固定，有的则是采用销子。新式塑料风叶上专门有两个方孔，是供使用拉轴器两只拉钩插入孔内拆卸用的。大型电机的风叶上近轴处专门钻有两个螺纹孔，是供交替地拧入与孔相称的两只螺钉，将风叶顶出来用的。大型电机的风叶装得较紧，不易拆下。因此，在拆卸风叶时，应仔细观察风叶的固定方法，之后采取相应的拆卸措施。
五、怎样拆卸端盖？
电机的端盖拆卸方法如下：
1、为避免装配时弄错，拆卸端盖前应在机壳与端盖接缝处做好标记。
2、拆卸滑动轴承端盖前，应先放出润滑脂（油），并将油环提起、绑好。
3、对于滑环或换向器电机，应取出或提起、绑牢电刷，并做好刷架位置标记，注意拆卸时不能碰伤电刷及提升装置。
4、对于负载端装有滚柱轴承的电机，应先拆卸非负载端。
5、一般小型电机只需拆风扇侧的端盖，先拆下端盖上的螺钉，之后将转子、端盖、轴承盖及风扇一起抽出。
6、对于大中型电机，由于转子较重，需拆卸两侧端盖。拆卸两面式端盖时，先松开上盖螺钉，再拧松下盖螺钉，然后揭开上盖，撬开后卸下上瓦，取出油环，拿下下瓦，卸下下盖。为便于装配，拆卸时应标记好负载端及非负载端。
7、拆卸滚动轴承端盖时，应先拆小盖，之后拆除大盖螺钉，卸下大盖。
8、为防止定子、转子相碰损伤，拆下端盖后应在气隙中垫上绝缘纸板。
9、拆下的小零件应存放在专用的零件箱内，并将每组零件按原样装配在一起，以便于总装配。
六、怎样抽出电机的转子？
电机转子抽出方法取决于转子的结构、重量及修理现场所用的起重设备。
抽出电机转子的常用方法有4种：
1、小型电机的转子可用手直接从定子内取出，如图1-2所示。但应注意不能擦伤铁芯及绕组。
七、怎样检查及清理定、转子？
电机经拆卸被解体后，应对定、转子做以下的检查和清理：
1、用压缩空气或皮老虎，将定、转子上的尘埃清洁干净。
2、线圈上的油塔、污物，用洁净的抹布蘸酒精或四氯化碳等溶液擦拭干净。
3、清理铁芯、线圈及换向器等，不能使用金属工具，以防损坏绝缘，应选用干净的毛刷或柔软的抹布。
4、检查铁芯叠片是否紧密，有无毛刺及折角等缺陷；夹紧螺栓是否对称压紧，链、销等有无松动；通风沟内是否有杂物堵塞及通风片焊接牢固否。
5、检查线圈绝缘有无气泡、剥落及损伤；线圈的绑线、槽楔和垫块等是否齐全、紧固，有无松脱、窜动或槽楔突出铁芯等现象。
6、检查磁极与线圈固定是否牢靠，绝缘螺栓的绝缘是否良好，极掌上的补偿线圈是否楔紧以及连线有无弯折和短路等现象。
7、检查转子上的平衡块是否牢固，有无移位、脱落等现象。
8、检查电枢绕组绑线是否牢固，并头套、升高片及引线等有无损坏或焊接不良，缝间有无导电的异物。
9、检查笼型转子铜条（铝条）有无断裂，与端环的焊接是否牢固，有无裂纹或松脱等现象以及各引线有无损伤或折断。
10、在上述检查中，如发现问题应采取相应措施予以修复，损坏的进行及时更换。
八、怎样拆卸轴承？
电机的转轴与轴承的内圈是紧密配合的，通常是采用压入的方法，使轴承的内圈与轴颈紧压在一起，这样电机运转时，轴承内圈方能跟着转轴一起旋转。因此，拆卸电机轴承是件较麻烦的事。
常用的轴承拆卸方法如下：
1、用专用拉具拆卸轴承
采用专用拉具拆卸时，将拉具的脚放在轴承的内套圈上，而不能放在外套圈上，以防拉坏轴承，如图1-5所示。拉具丝杠的顶点应对准转轴中心，拉具要与转轴保持平行，转动手柄时用力需均匀，且旋转缓慢，以防过急拉坏轴承。为使拆卸容易，亦可在轴承内套圈与转轴间渗入些煤油再拉。
当没有专用拉具或不适于采用拉具拆卸时，可将金属棒顶在轴承的内套圈上，用手锤敲打金属棒，将轴承慢慢地从转轴上敲出，如图1-6所示。敲打时为防止轴承损坏，用力不能过于猛急，应轮流敲打轴承两对应侧，不能只敲打一侧，以使轴承内套圈受力均匀。
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