在上海地区，中国石化自2009年11月1日开始全面供应“沪Ⅳ” 油品，截至2010年5月，共销售“沪Ⅳ”油品193万吨，减少车辆硫排量2120吨。
还是在上海地区，中国石化投资2.8亿元，对250座加油站和3座油库完成了油气回收改造。
向世界呈现一届“成功、精彩、难忘”的世博会是中国政府对全世界的庄严承诺。作为中国最大的企业，中国石化坚决响应中央号召，认真履行企业社会责任，以实际行动奉献碧水蓝天，服务绿色世博。
为世博，为中国，奉献碧水蓝天，是中国石化神圣使命，更是中国石化不懈追求。作为国内第一、全球第三的炼油生产商，中国石化目前拥有35家炼油企业，主要分布在东南沿海、长江中下游和华北等中国经济最发达地区，已初步形成了环渤海湾、长江三角洲和珠江三角洲三大炼厂集群。2009年底年加工能力达到2.28亿吨，平均单厂规模（685万吨）超过世界平均水平（653万吨）。其中，中国石化镇海炼化以2000万吨的年加工能力排名世界第17位。
中国石化目前拥有催化裂化、催化重整、加氢裂化、 蜡油加氢、渣油加氢、汽油加氢、航煤加氢、柴油加氢以及润滑油生产等自主知识产权的炼油全流程技术，并具备了利用自有技术建设单系列千万吨级炼厂的能力。自主开发的催化裂化、加氢裂化、渣油加氢等技术打破了国外技术的封锁和垄断。催化裂化技术已居世界先进水平，加氢裂化和渣油加氢技术达到国际同步水平，超低压连续重整成套技术的开发应用使我国成为继美国和法国之后第三个掌握该技术的国家。
为了服务绿色世博，中国石化先后在上海高桥分公司建成投产了300万吨/年柴油加氢、140万吨/年加氢裂化和120万吨/年催化汽油吸附脱硫（S-zorb）等先进装置，使高桥分公司的汽柴油全面达到沪IV标准、部分满足欧Ⅴ标准。而中国石化在2005至2009 年间，共投资110 亿元用于新建、整体改造炼油装置，共建设7套S-zorb装置、12套汽油加氢装置、3套蜡油加氢装置、6套MIP/FDFCC改造、6套苯抽提等措施，开发适合中国国情的清洁燃料技术；同时投资64 亿元用于对企业原有相关炼油装置的建设和改造，采用自有技术，新建27套装置，改扩建9套装置。
先进的炼油技术，严谨的工艺流程，为中国石化油品质量升级提供了强有力的支撑。转变经济发展方式，大力发展低碳经济和循环经济，是国家和社会可持续发展的要求，也是中国石化可持续发展的必由之路。2007年1月，中国石化正式启动国Ⅲ汽油质量升级工作，历时约3年时间，目前汽油产品已经全部达到国Ⅲ质量标准，汽油硫含量从500ppm降低至150ppm，其中北京、上海达到国Ⅳ标准。
大家知道，全国环境保护工作会议已明确提出，2010年二氧化硫排放量力争比2009年再削减40万吨。按照2009年中国石化汽油产量3443万吨计算，所有加中国石化汽油的车辆一年共减排24100吨二氧化硫。从有铅到无铅，从无铅到国Ⅱ，从国Ⅱ到国Ⅲ或国Ⅳ，尤其是去年和今年中国石化镇海炼化和上海高桥分公司，先后成功生产出符合欧Ⅴ标准的汽油运往香港，有力保障了香港地区的成品油供应。这一个个“绿色脚印”，见证了中国石化为世博，为中国，奉献碧水蓝天的承诺和信心。
先进的炼油技术，严谨的工艺流程，也为中国石化油品的“质优量足”提供了根本保障。作为拥有国内最大的成品油销售网络，2009年中国石化销售成品油1.24亿吨，终端销售比例达到84％，日均销售成品油34万吨，其中通过近3万座加油站加出的油品达到21.6万吨，每天为超过1500万的消费者提供加油服务。
目前，中国石化炼油企业均已按照ISO9000要求建立健全了质量管理体系，同时建立了从原材料进厂、生产过程质量控制、产品调和质量控制、产品出厂质量控制、顾客信息反馈处理等全过程质量控制手段，每一批油品从原油进厂到成品油出厂，中间质量检验，少则四、五次，多则十余次，确保产品质量处于稳定受控阶段。中国石化销售企业在采购、运输、储存、接卸、销售等环节，制订了严格规范的工作流程和制度，做到责任到人，责权匹配。从2002年起，中国石化共投入1.5亿元购置油品检测设备，目前各省级公司建立了A级质检中心，各地市公司建立了B级质检室，各油库建立了C级质检室。此外，在所属近3万座加油站设有统一的质量投诉电话（95105988，95105888），以便消费者监督。
中国石化视产品质量为生命，靠品质引领未来，靠品质赢得未来，靠品质支撑未来，打造“百年老店”。为广大消费者提供“100％合格、100％量足”的油品，是中国石化庄严承诺。同时欢迎广大消费者、媒体和社会公众予以监督和支持。
“城市让生活更美好” 是此次上海世博会的主题，为了让生活更美好，中国石化将一如既往地为中国经济“加油”，为奉献碧水蓝天“加油”，为绿色世博“加油”。
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