找到时间与空间的巧合，建立视频版安全风险库：
往期同类事故视频：
那么问题来了！
机械手作业半径内为什么不设置防护围栏？安全操作规程呢？平时的安全教育培训是否落实？此类危险源是否辨识和评价，并有对应整改措施？这些事故工厂中是否都配备了专职安全管理人员？以上措施如果都一一落实的话，像这种机械伤人事故是完全可以提前预防和避免的！
关于能力锁定
一.能量锁定背景
根据统计∶大部份伤害事故是由于没有按照规定能量锁定的意外伤害，一般常见的都属于下面五种原因
–没有把机器或设备停下来。
–没有将动力来源确实切断。
–没有把残余的能量排除。
–意外的把已关闭的设备开启。
–在重新启动之前未将工作现场及时清理。
二.什么是能量锁定？
能量加标锁定(LOTO)是危险能量控制的最有效的办法。
能量加标锁定(LOTO)通过隔离危险能量、对能量隔离装置执行锁定并加标来防止因意外能量接通、设备启动或存储能量释放而导致的伤害事故。
通俗地讲，就是在进入设备设施危险区域内作业时，通过有效地切断并锁定危险能量来防止意外事故的发生。
三.日常中哪些活动会受到伤害？
n清除堵塞（排障）n清洁n修理或维修n进行常规的维护保养n安装设备（包括夹具、模具等）n对设备进行调整n正在进行机器启动n实施电工作业n检查n测试等。
四.但是为什么员工不关闭设备？
n害怕降低产量；n害怕多花时间；n公司没有规定；n工人不知道机器处于“开”状态；n工人不知道如何关闭机器；n认为没有必要那么作；n电源切断任务没法完成；
五.当时机器为什么又动了？
被受伤的员工打开的；被其它同事打开的；当夹紧故障被排除了；设备继续完成循环（如冲程完成）；机器已关，部件继续运动。
六.何时需要使用锁定/加标
当被服务的系统可能出现意外启动或能量意外释放，可能引起伤害时；当机器设备上的安全装置在服务时必须移开或拆除时；当员工必须将身体的一部分置于可能被运动机器当中，有可能被夹或被陷时；
七.能量类型有哪些？
包括但不限于电源、气源、液压、势能、水、化学、辐射等。
八.哪些人员可以从事能量锁定作业？
经过培训、考核合格且被授权的员工，方可从事能量锁定作业。
九.授权员工的培训要求
q在授权人员执行维修维护任务或可能暴露于危险能量之前，应对授权人员培训。
q培训应针对工厂/运营单元的书面程序。
q每个授权人员接受的培训，应涵盖维修维护期间可能遇到的能量类型以及控制和隔离该能量的方式方法。
q工厂/运营单元应有文件证明已对授权人员进行所有初始和附加的培训。记录应包含人员姓名、培训日期和培训主题。
q应进行年度回顾培训以维持适当的认知水平。
十.执行能量锁定的锁具要求
两种锁可用于 LOTO流程，以确保能量隔离装置处于其安全位置。
单个 LOTO锁： 在设备、工艺或电气线路维修时，与标牌标牌搭配使用的是哪种锁？单个 LOTO 锁应只有一把钥匙，且应由指派的授权人员使用。单个 LOTO锁使用的最长时间为一个班次。
过渡锁： 如果机器处于无法操作的状态，但并非带电维修或维护，应使用哪种锁？“过渡锁”可能有多把钥匙。“过渡锁”可以用于多个班次。
十一.锁具具有如下特点
n持久耐用（抵挡得住环境影响）；
n标准化（颜色、外形、尺寸、印刷体）；
n坚固具体（尺寸、强度和紧固）；
n清晰明确（危险警示）。
十二.不同的环境应使用不同的锁具
1.塑料挂锁不导电，耐腐蚀，适用于电力系统和腐蚀的环境
2.铝合金挂锁适用于食品加工行业
3.黄铜挂锁不产生火花，适用于有可燃气体的环境。
4.钢制挂锁结构坚固耐碰撞。
十三.常用的锁具
1.准备关闭：识别要关闭的能量类型，是否有不止一个的能量源？
2.通知受影响人员:需要通知谁，如操作人员、技术人员、工程师或区域经理。
3.关闭设备:常规的停机程序，确保顺序关闭，将开关置于“关/OFF”的状态
4.隔离能量:将整个系统从供给能量源上进行隔离，电源/液压/气压等
5.应用锁具和标牌:必须遵循“一人一锁一钥匙”的规则
6.控制存储的能量:将内部能量释放，或将残存能量隔离
7.验证隔离:通过尝试启动电路、使用仪表、目测等方式，验证零能量
8.恢复使用: 确认防护装置到位、人员安全后，移除锁、锁具和标牌，恢复设备使用。
十五.多人能量锁定要求
Ø当多人被授权同时实施时，必须指派一个授权人员作为整个工作的责任人。
Ø此授权员工必须在工作的最初始，即由他实施锁定，同时，只有当所有其它人的工作完成时，他才能移去他的锁定装置。
Ø此唯一的授权员工对此承担主要职责。ØØ此授权员工必须有权决定整个团队成员的暴露状况。
提醒：为了防止各类意外事故的发生，请各位员工务必严重关切能量锁定问题，严格支持公司关于能量锁定的所有要求。
这样的事故还有很多很多
每一起事故都发生在
不经意的一瞬间
每一起事故都触目惊心
他们本来可以好好地活着
只是因为他们习惯了那些违章行为
机械伤害预防铁律“十二条”
“四必有”
有轴必有套、有轮必有罩
有台必有栏、有洞必有盖
“四不修”
带电不修、带压不修
高温过冷不修、无专用工具不修
“四停用”
无联锁防护停用、无接地漏电保护停用
无岗前培训停用、无安全操作规程停用
有轴必有套：有转动的滚轴要有防护套，防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造成伤害，如车间流水线线头的滚轴、车床的传动轴等。
有轮必有罩：有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位，必须要有固定式的防护罩，如钻床的皮带轮、自行车的链条部位等。
有台必有栏：有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏。设备平台高度超过1.2（含）米，要设置防护栏；高度在2米以下护栏不低于0.9米，高度在2米及以上护栏不低于1.05米，如大型的注塑机加料平台等。
有洞必有盖：设备上有孔、洞的位置必须有盖子，如啤机侧面的孔洞。
带电不修：在带电设备检修，或需要进入设备内部维护清理时，必须先切断电源，并悬挂”正在检修、禁止合闸“的警示牌，防止运动部位启动或引发触电事故。
带压不修：在设备检修时，除了断电外，有压力做为驱动或拆除带压力容器时，必须先泄压后才能操作。
高温过冷不修：设备上有高温或过冷区域时，必须先恢复常温后方可维修，防止烫伤或冻伤。
无专用工具不修：在检修拆装时，必须使用设备配套原装的专用工具，防止损坏设备或工具受力飞出造成伤害。如拆除注塑机射嘴时，须使用自带工具，严禁在工具上加装套筒或借助行车拆除。
无联锁防护停用：在危险性较大的设备上，未安装两种及以上的安全保护装置的设备必须停用！这些装置保障我们的肢体部位不会接触设备的危险部位，所以安装必须规范，严禁私自拆除、屏蔽！
无接地漏电保护停用：外壳未接地或未安装符合要求漏电保护开关的，用电设备要停止使用！如生产使用的用电设备涂层烘干箱外壳要接地，并安装漏电保护开关。
无岗前培训停用：操作危险性较大的设备（如冲床、注塑机、压铸机等）的员工、技术人员、管理人员，上岗前未进行安全培训或考核合格的，要停止使用。
无安全操作规程停用：设备如果没有上岗前、作业过程中及作业后的相关安全操作规程，停止使用。注意：作业前应佩戴相应的个人防护用品、检查安全装置有效性，作业过程中发生故障必须停机断电请专业人员检修等，安全操作规程不是作业流程，表述要通俗易懂。
附件
1、机械设备操作安全
2、2020年机械伤害安全培训
3、2万字《机械加工企业应急预案汇编》
来源：网络，感谢原作者
联系客服
