混凝土浇筑过程质量控制措施

施工前准备

1、浇筑混凝土,楼层或分段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。

2、浇筑混凝土用的混凝土输送泵、布料机已支搭完毕，并经检查验收合格。

3、商品砼现场检查坍落度符合要求，砼试块已现场制作。

4、平板振捣器(棒)经检验试运转正常。

5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑令已被批准。

模板地脚用砂浆提前一天进行封堵完成

布料机安装就位，验收合格。

模板淋水，清洗干净。

墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。

捣边梁或柱用模板拦住，砼不能洒出楼面外。

钢筋密集留置振捣口

楼面标高进行通线控制

墙梁柱采用两次振捣。用50振棒随捣随振，用30或20振棒或人工敲击模板二次振捣。控制表面气泡、蜂窝、麻面产生

柱底脚震动

剪力墙漏浆烂脚

砼表面沙眼气泡振捣不好

二次结构处处理不好

柱面修补不好

砼面层进行第一次收面

{!-- PGC_COLUMN --}

混凝土压光，是为了让表面混凝土跟密实以防止开裂，小面积的用铁板直接压光，大面积的用磨光机压光磨光机收不到的角落用铁板压光。

二次收面压光

二次收浆压光

漏浆及时用水冲洗掉水泥

雨季施工，浇筑后采用塑料薄膜或三彩布遮盖

高标号的墙柱宜采用薄膜包裹养护

混凝土养护浇水直接浇在砼表面。浇水一般是在终凝后进行，防止水破坏混凝土表面。由于水化热及空气流动的作用，混凝土表面水分极易流失，导致产生裂纹或者表面浆层水泥失效，所以要直接浇在砼表面。混凝土浇灌后12小时内养护。

混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2 MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg。