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困扰业界的舷梯下滑问题,究竟是什么原因?老轨从结构和原理深入剖析!
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2024.04.22 北京

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某型船舶舷梯或多或少都存在下滑现象,本文从该型舷梯的结构和原理入手,深层次分析舷梯下滑原因,供业界同仁参考!
舷梯的传动原理
通过舷梯齿轮箱结构图纸介绍传动过程中关键的部件: 

8输出轴 ,通过 键 10 连接滚筒,并且通过键45 连接 传动大齿轮17
9 齿轮轴,通过键25连接 齿轮24;齿轮24与电马达齿轮32啮合
43传动轴,传动轴自带齿轮与传动大齿轮17啮合;通过键与摩擦板41连接;传动轴自带正丝牙与摩擦齿轮39连接,摩擦齿轮39又与齿轮轴9的自带齿轮啮合;传动轴通过键37与挡圈38连接
另外注意 1输出轴8与齿轮轴9虽然同心,但是相互独立的;
2在摩擦齿轮上有一个挡块,图纸上没有标出,非常关键,我用蓝色小点标记了,这个挡块用两个小螺栓固定在摩擦齿轮39上,跟随齿轮转动,随之与挡圈38上的突出小爪接触,传递动力;
3 两个摩擦片固定在棘轮装置上,前后各一个;棘轮装置逆时针方向(从电马达侧看)不能转动

传动过程(转动方向都是站在电机侧看向滚筒,电马达停止时没有制动
1  按下上升按钮,电马达齿轮32正时针方向转动,齿轮24逆时针转动,齿轮轴9逆时针转动,与齿轮轴9自带齿轮啮合的摩擦齿轮39正时针转动;由于摩擦齿轮39属于正丝牙,正时针转动时与摩擦片紧密贴合,在摩擦力的作用下棘轮装置40和摩擦板41都正时针转动;摩擦板41通过平键带动传动轴43正时针转动,摩擦齿轮39通过丝牙也使传动轴43正时针转动;与传动轴43自带齿轮啮合的大齿轮17逆时针转动,输出轴8逆时针转动,钢丝滚筒通过平键10逆时针转动,回收钢丝使舷梯上升。
当松开上升按钮时,由于舷梯自重使输出轴8向正时针方向受力,大齿轮17正时针方向受力,传动轴43逆时针方向受力,摩擦板41逆时针受力,摩擦板41和摩擦齿轮39与摩擦片在上升的过程中都紧密贴合,并且传动轴43逆时针受力时,在正丝牙的作用下使得摩擦齿轮39与摩擦片趋向紧密贴合。舷梯自重力最终作用于摩擦片上,摩擦片固定在棘轮装置上,棘轮装置不能逆时针转动,所以松开上升按钮时,舷梯会立即停止,不会下滑。
2   按下下降按钮时,电马达齿轮32逆时针转动,齿轮24正时针转动,齿轮轴9正时针转动,与齿轮轴9自带齿轮啮合的摩擦齿轮39逆时针转动;由于摩擦齿轮属于正丝牙,逆时针转动时与摩擦片脱开一定间隙,当摩擦齿轮39转一定角度后,摩擦齿轮上的挡块与传动轴43上的挡圈小爪接触,传递动力,挡圈通过平键固定在传动轴43上,传动轴43逆时针转动,与传动轴43自带齿轮啮合的大齿轮17正时针转动,输出轴8正时针转动,钢丝滚筒通过平键10正时针转动,下放钢丝使舷梯下降。
当松开下降按钮时,由于舷梯自重使输出轴8向正时针方向受力,大齿轮17正时针方向受力,传动轴43逆时针方向受力,摩擦板41逆时针受力;由于下降过程中摩擦齿轮与摩擦片脱开有间隙,使得齿轮向受力方向转动,舷梯下滑;传动轴43逆时针受力时,在正丝牙的作用下使得摩擦齿轮39与摩擦片趋向紧密贴合直至紧密贴合时(在此过程中挡块与挡圈小爪没有接触,接触上会阻止紧密贴合),舷梯下滑停止。
对于这个舷梯下滑距离,因为脱开间隙不大,我个人认为在20cm以内属于正常,超过20cm应该是摩擦片磨损,摩擦力不够。
整改建议
1 机械方面:适当增加摩擦齿轮上挡块的宽度或者增加挡圈小爪的宽度,减小脱开间隙
2 电气方面:增加马达制动;或者在控制电路增加一个时间继电器,当松开下降按钮的时候,时间继电器让舷梯上升0.3秒左右,通过摩擦片锁紧舷梯不动。
以上仅是我个人理解分析,仅供参考,如有错误,恳请指正。
 作者:海丰 轮机长 马李保
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