尽管2016年还没过，但可以预见的是“洪灾”肯定可以登榜年度词汇了，同样能够上榜的可能还有“城市内涝”、“城中看海”等热门的调侃词汇。
从早几年开始，国内各个大中城市就似乎开始遭受内涝的影响，每年遭受外洪内涝威胁的城市达到100多座。在2012年，有184座城市发生内涝，接下来的2013年内涝城市数量达到了234座，北京、上海、深圳、广州、武汉、福州等大城市、特大城市每每都是重灾区。
而在国家住建部推出的《海绵城市建设技术指南》文件里，透水性铺装材料将成为今后海绵城市道路建设的重要材料。于是，透水砖作为路面和地表铺贴的重要材料，就这样处在了风口之上。
第二批海绵城市名单：福州、珠海、宁波、玉溪、大连、深圳、上海、庆阳、西宁、三亚、青岛、固原、天津、北京
高透水率与高强度的透水砖如何炼成？
20世纪90年代，透水砖就已在国际上流行起来，被广泛应用于地表路面的铺设，日本、德国、美国、韩国等国家政府已明确要求地面“铺材”透水化面积达到80%以上。国内的起步则较晚，从2000年左右开始在陕西、河南、山东、河北等地才出现了一批透水砖企业，但生产规模较小，产品性能也没有规范和保证，由于市场有限，多数企业也没有连续生产，出现真正意义上的透水砖企业还是从近两年才开始。
山东淄博国美建材有限公司是一家专业生产陶瓷透水砖的企业，其公司总经理吕新春在一次去日本参加建筑新材料会议了解到日本利用下水道污泥做透水材料之后，发现国内也有对透水材料的市场需求，于是开始着手推动透水砖的研发生产工作。
吕新春介绍说，透水砖之所以能够“透”，“是因为在烧结过程中，烧成中利用高温结合剂起到熔融作用，内部为颗粒结构，最终形成孔隙，这些孔隙肉眼看不到，但大于水分子，而且‘孔隙’上下贯通使得水分能够充分吸收，量大时透过砖体，渗入地下。”
但对于这种能够“透”的渗水性的铺地材料，国内其实也早已出现过，如透水改性沥青、水泥砖、黏土烧结砖、煤渣砖等。但由于城市建设对地面“铺材”的使用有明确的指标，产品抗折强度必须较高，才能满足行人、车辆的通行要求，故而需要一种新型透水“铺材”，既可以满足较高的抗折强度，又可以满足较高的透水性能。而之前的材料尽管实现了透水性，在抗折强度上却无法满足城市建设的需要。
透水砖又是如何在存在孔隙的情况下，保证抗压性与抗折性的呢？吕新春解释称，抗压首先取决于实物的密度，“本身原材料中焦宝石的硬度、密度都很高，我们在使用上采取面层细颗粒，底层粗颗粒，这样压制之后密度在2.0到2.1之间，而经过烧制之后，成品强度在45兆帕左右，相当于混凝土的C50强度标准”，这样很好地解决了城市建设中对铺地材料抗折强度与透水率的双重要求。
目前，国家对透水砖领域的指标还没有特别明确具体的规范，国家2005年曾出台过JC／T945―2005《透水砖》标准，但该标准于2013年1月31日起已废止执行。取代它的为GB／T25993―2010《透水路面砖和透水路面板》标准。根据该标准，透水砖凡是抗压强度≥35MPa，抗折强度 ≥3.5MPa，透水率系数≥2.0×10-2 cm/s都算是合格达标产品，而这几项指标对几乎所有透水砖企业来说很容易都能满足。
除了改善因路面不透水而带来的不良“内涝”现象之外，透水砖还具有其他方面的优点，如对地下水资源进行补充，提高土壤的透水透气性，改善地面植物的生长环境，调整生态平衡等。透水砖的多孔性还可以保证大地与大气之间的水汽与热能交换，减小城市因太阳辐射所产生的热岛效应。另外，透水砖的蜂窝状结构也能够一定程度地吸收噪音，增加了城市居住的舒适度。
供不应求，年底或有20家企业投产
当前，国内真正生产烧结透水砖的企业并不多，总数在10家之内，大多分布在传统陶瓷产区附近，如山东淄博、江西高安、江苏宜兴、福建泉州等地区，产量也并不突出。
然而，随着各地方政府对城市排水系统建设的日益重视，以及海绵城市战略的提出，现有的透水砖产能已呈现供不应求之势。吕新春就表示，现在在满负荷状态下，国美透水几条生产线砖一年产能在60万平方米左右，目前总计已销售400万平方米，而目前销售上遇到的问题更主要是产能不足的制约。对于未来市场的预判，吕新春则认为，必然会出现爆发式的增长，因为目前很多城市市政建设上要求一定比例的“透水铺装”。
行业人士分析，先后两批海绵城市试点，共30个城市，按照中央财政的补助政策，直辖市每年补6亿元，省会城市每年5亿元，其他城市每年4亿元，30个城市平均一年就是差不多150亿的投资，连续资助三年就有400多个亿，虽然建设海绵城市的主题不完全是做砖，还包括地下管网建设等一系列工程，但透水砖的市场依旧很大，尤其今年全国各地闹水灾，导致这个领域开始火爆起来，关注到这个领域的企业也越来越多。
透水砖的走俏从陶瓷上游机械装备制造企业也能看出端倪，不少机械设备企业也在纷纷涉足这一领域。不久前，山东宜景生态建材公司定购的恒力泰透水砖自动压机一次性调试成功，成功并线生产，单机日产量突破1000方。而佛山恒力泰机械有限公司自今年年初透水砖压机研发成功以来，相继向市场上推出了YPT1300、YPR1300L、YPT1500、YPR1800L等多个压机机型。
据了解，目前跟恒力泰进行透水砖压机项目洽谈的企业至少有20家左右。“我感觉这个市场正在日渐明朗，透水砖在下半年甚至明年一年都可能是热点产品。”恒力泰副总工程师秦杰预计，如果顺利，今年年底之前，至少会有20台左右的透水砖压机上线生产。
广东摩德娜科技股份有限公司也早已涉足透水砖领域，2011年就成立了实验中心，专门开发陶瓷节能新产品同时推进新设备开发，瓷砖废渣的合理利用一直是实验中心的研究课题之一。而摩德娜在今年的广州陶瓷工业展展位上也展出了他们合作生产的透水砖产品。
摩德娜工程研究中心总工程师钟路生也表示，目前至少有10家企业正在与摩德娜洽谈，计划进入这一领域。不过他判断，短期内可能不会“高速增长”，原因是尽管透水砖设备技术门槛不高，但由于是工程砖，很少私人场所使用，没有工程经验和销售渠道的工厂不敢冒然投资上线，同时受废瓷砖为主要原料的限制，只有在离陶瓷产区近、燃气价格便宜的地方才有可能生产。
与此同时，也有不少企业正在上马或准备上马透水砖生产线，意欲分一杯羹。
四川夹江方正瓷业的透水砖在6月份才正式投产，将原来的一条仿古砖生产线改造而来，增添了干法制粉设备等，设计产能可以达到每天3000m²以上，目前生产线基本处于满负荷运转状态。而据了解，方正瓷业做过市场调查，成都有的透水砖厂的订单已经排到了今年下半年，同时国家建设海绵城市，也给透水砖带来了巨大潜在市场。不过，方正瓷业总经理黄宇也表示，透水砖相对于瓷砖而言，使用范围要小的多，主要是在小区人行通道、市政道路施工使用，还属于小众类的产品，方正作为一家老牌外墙砖生产企业，多年来也一直在生产广场砖，在工程渠道方面积累了大量的资源，因此才决定上线。
福建万利瓷业则从去年开始就在多个场合表示准备进入透水砖领域，据福建万利集团旗下子公司绿城生态科技有限公司总经理蒋玉勇表示，万利现在已经处在全面筹备阶段，正在做一些生产线改造，大概在今年9月份就会出产品。预备今年先启动一条生产线，明年初考虑第二条，届时产能预估可达到2500m²/天左右，产品将主要针对各个海绵城市试点进行销售。
透水砖工艺科普
据恒力泰副总工程师秦杰表示，透水砖与传统陶瓷砖是“完全不一样的产品”。他归纳了三点不同，一是使用的原料不一样，二是产品规格花色不一样，三是加工工艺不一样。
当前透水砖生产上有两种工艺，一种是经过烧结的，另一种是不烧结的，但经过烧结的透水砖在透水率和强度方面较未烧结的透水砖更为优秀，效果更好，因此现在说透水砖一般都是指烧结的透水砖。透水砖使用的原料比较特殊，目前国内生产透水砖的企业所使用的原料都是工业废弃物、工业固体废渣等，尤其是陶瓷废砖，做的产品质量非常好。在原料体系的处理上，大部分陶瓷砖产品都是湿法制粉，必须经过球磨、喷雾干燥等复杂的加工过程，而透水砖的原料直接进行破碎、混合，然后加入添加剂搅拌均匀，相对比较简单，生产过程也比较环保。
规格上，透水砖跟普通陶瓷砖也有不同，最大的不同之处是透水砖一般较厚，达到50-60mm，面积上较小，常见的长宽规格往往有100×200(mm)、300×300(mm)这种规格，大一点的有400×400(mm)的。在花色纹理上以单一素色为主，高档一些的产品会采用二次布料，在表面添加花色处理，“但色彩相对比较简单，类似于一种红砖、青砖的混合色，因为透水砖产品往往用于户外市政工程表面，遭受的污染和破坏比较多，因此不像家用瓷砖表面那么精致。”
而因为原料、规格与陶瓷砖都不相同，所以在压制和烧成过程跟普通陶瓷砖也有一定差异，透水砖压机与普通陶瓷砖压机最大的不同在于它的行程更长，压制难度也相对较大，因为透水砖更厚，而普通陶瓷砖布料最厚也就20mm左右，而透水砖布料要到100-130mm左右，因此透水砖压机必须使用浮动模框，保证压力均衡。这也导致透水砖压机的压制效率相较传统的压机会低很多，平均一分钟2-3次左右。
在烧成方面，摩德娜工程研究中心总工程师钟路生表示，辊道窑与隧道窑均可烧成透水砖，但由于透水砖大部分厚度较厚，是普通瓷砖的5-6倍，因此烧成周期较长，大约在4-5个小时左右。另外，由于砖厚导致重力比较集中，烧成的过程中对传动的要求会更高，一般辊棒会比较粗，另外单重比较重，入窑的初始强度比较低，烧成过程有些需要加上托盘。
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