很多人认为实木家具出现裂缝是因为温度，实际上的真正原因来自湿度，而非温度，这是一个常见的错误认识。
实木家具开裂对很多消费者和厂家来说是一种极其糟糕的体验。很多客户都不相信这么贵的实木家具会出现这种问题。在不了解原因情况下，客户首先大多将其原因归为“假”货，或者是厂家的生产工艺出现了问题。
实木家具为什么会开裂？
而事实上，家具之所以会开裂有很多原因导致，要视具体情况来分析，不能一概而论：
只要是真正的木头所制作的家具，出现轻微的开裂是很正常的现象，而木质特性就是如此，不开裂的木头是不存在的。一般会细微开裂，但是不会炸裂，裂穿，稍微修补一下即可恢复美观。
实木材质一般情况下不能直接用来做家具，其板材在加工前必须经过干燥处理，这是避免实木家具开裂的重要步骤，现在有很多厂商，因为设备、成本等问题，没有进行严格的干燥处理，或者干燥后的陈放时间不足便用于生产。
即使在正常干燥处理的情况下，如果由于外界的原因也有可能导致开裂，例如在北方冬季气候寒冷，家家都有暖气，如果木制家具长时间靠近暖气烘烤，或者夏季不注意保养，在烈日下曝晒等，这样很容易导致木制家具爆裂，变形，从而影响木制家具的使用寿命。
实木家具开裂后如何处理？
实木家具只要经过正规严格的干燥处理，一般开裂的不会很明显，即使有开裂现象也是非常小的细缝，通常不会影响使用。
开裂不是很严重的话可以用砂纸在开裂处周围打磨，把打磨下来的细粉收集起来填埋在裂口处，用胶封住。
如果裂口处比较严重，就需要联系经销商派专业的家具维修师傅过去维修。
实木家具开裂变形的“元凶”
虽然造成实木家具开裂的原因是多方面的，而“干缩湿胀”的木性是导致家具变形开裂的“元凶”：当空气极度干燥时，家具会流失水分并收缩。相反，当湿度增加时，家具便会吸收水分微微膨胀。
主要有三种，即自由水、吸附水和结合水。自由水是存在于木材细胞腔和细胞间隙中的水分，自由水的变化只与木材的表观密度、保存性、燃烧性、干燥性等有关；
吸附水是被吸附在细胞壁内细纤维间的水分，吸附水的变化是影响木材强度和胀缩变性的主要因素。结合水即为木材中的化合水，它在常温下不变化，故其对木材性质无影响。
当木材中无自由水，而细胞壁内吸附水达到饱和时，这时的木材含水率称为纤维饱和点，是木材性质发生变化的转折点。其数值因树种、温度以及测定方法的不同而有差异，通常以30%作为各个树种的含水率的平均值。
正常状态下的木材及其制品，都会有一定数量的水分。我国把木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比，定义为木材含水率。
含水率可以用全干木材的重量作为计算基准，算出的数值叫做绝对含水率，并简称为含水率(W，%)。计算公式：
W=(Gs-Ggo)/ Ggo×100%
其中：W—木材绝对含水率；
Gs—湿木材重量；
Ggoo—绝干材重量。
为什么有些木制家具、木门、木地板等木制品销售出去以后会出现开裂、变形等质量问题呢？怎样减少这些问题对企业的损失呢？
木制品制作完成后，造型、材质都不会再改变，此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是木材含水率和干燥应力。
生产制造企业需要正确掌握木制品的含水率。当木制品使用时达到平衡含水率以后，这个时候的木材最不容易开裂变形。
销售木制品的经销商，也应该对所销售的产品的含水率进行检测，掌握所销售产品的质量状态。选择产品质量好的厂家，凡是注重产品质量的生产厂家，都会对其产品的含水率进行检测。
木材的湿涨干缩变形是由于木材细胞壁内吸附水的变化而引起的。木材低于纤维饱和点含水率时，继续干燥，体积收缩；
干燥木材吸湿时，随着吸附水的增加，达到纤维饱和点含水率时止。当木材的含水率在纤维饱和点以上，只有自由水增减变化时，木材的体积不发生变化。
由于木材为非匀质材料，其胀缩变形各向不同，其中以弦向最大，径向次之，纵向 (即顺纤维方向)最小。
当木材干燥时，弦向干缩约为6％～12％，径向干缩3％～6％， 纵向仅为0.1％～0.35％。也正是由于木材构造的不均匀性，随着木材体积的涨缩则可能引起木材的变形和翘曲。
木材干燥，越干越好吗？应该干燥到什么程度呢？
木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率。
当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。例如，广州地区年平均的平衡含水率为15.1%，北京地区却为11.4%。
干燥到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。所以说，木材干燥要适当，并非越干越好。不同地区、不同用途，对木材含水率的要求也是不一样的。
实木家具开裂变形主要原因就是由于红木的含水率与外界环境的含水率不平衡。木材的平衡含水率随其所在地区不同而异，我国北方为12％左右，南方约为18％，长江流域一般为15％。
正常情况下，家具在生产过程中都要经过烘干工序，让湿胀干缩变形的木性在生产前释放。这在很大程度上可以防止家具在使用过程中出现开裂、变形，但并不是绝对的，在使用时也要注意一些养护。
一般来说，中国北方地区的降水较少，比较干燥，特别是冬季更加明显。家具的摆放要避开强光直接照射，冬季使用暖气、壁炉取暖时千万不要靠近家具，以防家具褪色开裂。
如果气候特别干燥，可以给家具略为洒些水，以防翘裂。北方家庭可以安装加湿器在室内适当增加湿度，不仅对人们居住有好处，对木制家具的保养也有很大帮助。
当然，也不要让木制家具总处在潮湿的环境中,以免家具霉变。比如把实木家具长期靠近潮湿的墙壁会使木材吸湿膨胀，容易涨裂、霉烂，就要经常除湿。
木材的干燥方法
对于大断面木材和硬阔叶材，高频真空干燥技术更加适合。
相较于蒸汽干燥，通过提高温度使水分蒸发，高频加热是介电加热，就是让木材中分子高速转动，产生热量快速加热，再通过真空负压实现快速吸水干燥。
高频加热原理图▼
高频真空干燥设备系统构成▼
高频真空干燥工艺过程▼
高频真空干燥技术在木材家具干燥中具有如下众多优势：
1、干燥稳定：因为是真空环境，水的沸点低，60℃便可以汽化，低温下干燥大大降低木材开裂、变形、变色的问题，尤其适合对温度敏感的贵重木材。
黑檀干燥▼
酸枝木干燥▼
6cm厚花梨木干燥▼
厚度6cm，含水率35%~50%的花梨木，仅需6天即可干燥到11%~13%，木材二次平衡干燥仅需数小时。
2、速度快：高频干燥速度快是毫无疑问的，一是加热过程中，木材呈内高外低的温度梯度，水分排出更快，二是真空负压可以快速吸水。
3、质量好：设备顶部有液压平台，可压紧木材，防止变形，并且可以起到木材整平作用。
4、适应性强：不仅仅是针对红木类木材有优势，通过参数设置，高频真空干燥既可以低温干燥，也可高温干燥，消除应力，固化树脂，适应几乎所有材种。
厚木材干燥▼
薄木板、木皮干燥▼
乌金木二次干燥▼
5、操作简便：只需设置基本参数，便可实现无人值守的自动干燥过程，较低的综合干燥成本，无需锅炉，无环境污染。
6、设备优异：设备采用不锈钢材质，避免木材干燥期间受到污染，且质量过硬，无后顾之忧。
304不锈钢材质▼
人孔封头不锈钢材质▼
304不锈钢冷却塔▼
高频真空干燥对于红木类深色名贵硬木干燥具有重要意义，加以广泛的推广和应用，必将引起红木家具高附加值的巨大改变，有效提高企业的经济效益和社会效益。
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