家具的分类方法很多，按材料可分为实木、板式、金属、软体、竹藤、塑料、陶瓷、玻璃及混合材料家具等；按结构形式可分为框式、板式、组合拆装式和弯曲木家具；按使用功能可分为坐卧类家具，如椅、凳、床等。凭倚类家具，如桌、几等。贮藏类家具，如柜、箱等。间隔类家具，如屏风等。此外,还可按历史、地域、风格流派等分类,如哥特式家具、明式家具等。就家具工业生产而言，一般以材料分类。

一、木制家具

用天然木材或人造板制成的家具。用实木制作家具，加工工艺较复杂，由于木材含水率不易控制，比较容易产生变形和开裂，而且无法实现拆装，难以适应现代生活节奏的快速变化。20世纪初期，开始用稳定性好的人造板替代实木板材，主要是为了提高天然木材的利用率，同时满足人们对家具风格的多元化需求，缺点是存在甲醛的危害。于是市场上出现了多种形式和结构的木家具。

1、材料 　主要为木材和人造板。

2、接合方式 　常见的接合方式有榫接合、钉接合、木螺钉接合、胶结合、连接件接合等；

3、结构 　最基本的是框式、板式、组合拆装式和弯曲木4种结构。

4、工艺流程 　木家具生产工艺因框式、板式和曲木式三种结构而异。

二、金属家具

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主要部件为金属材料的家具。金属家具坚固耐用，材料来源广且性能稳定，适合机械化批量生产。但金属家具手感冷，重量大，有些金属表面材料处理不当易产生氧化锈蚀。

1、材料

 　常用的材料是钢材、铝合金等，在某些特殊场合下也用黄铜、青铜、镁等。

2、接合方式 　主要有焊接和机械接合两种。焊接有气焊、电弧焊、点焊和储能焊等。机械接合用于不易焊接的固定结构部位或活动结构、拆装结构等部位。主要有铆钉接合、螺钉接合、销接合、咬接接合等。

3、结构 　常见的有固定式、拆装式、折叠式和插接式等。

4、工艺流程 　根据所用材料和结构，可采用不同的设备、工具及加工方法。

三、软体家具

软体家具主要由弹性材料和软质材料制成的家具，如沙发、床垫等坐卧类家具。软体家具能够增加家具与人体的接触面，减少人体单位面积上承受的压力，能避免或减轻人体的某些部位由于压力过于集中而产生的酸痛感。

1、材料 　软体家具所特需的材料包括：弹性材料有弹簧；软材料有棕丝、棉花、乳胶海绵、聚氨酯泡沫塑料、发泡型聚苯乙烯等；绷结材料有绷绳、绷带、纱线、麻布等；装饰面料及饰物有棉、毛、化纤织品、人造革、牛皮、羊皮、漆泡钉、嵌线等。

2、生产工艺 　主要是沙发和床垫的制作。沙发制作工艺除了采用泡沫塑料一次成型的工艺外，传统工艺都是采用弓簧（蛇形簧）或盘簧来制作。床垫可用机械或手工制作。

四、竹藤家具

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竹藤家具具有色泽素雅、光洁凉爽、轻巧灵便等特点。无论置于室内或庭园，都能给人以浓郁的乡土气息和清淡雅致的情趣。竹材富有韧性和弹性，抗弯能力强，不易折断，抗拉、抗压强度均较木材为优；藤材在饱含水分时极为柔软，干燥后又特别坚韧。因此，人们逐渐从单纯的竹制家具发展到竹、藤结合使用，以便发挥各自的特长。

1、材料 　主要有支架材和编织材两类。①支架材：主要用竹材，也可用钢管、藤条、柳条、塑料等制作支架。②编织材：主要用藤材。

2、结构 　竹藤家具的结构主要取决于材料的构成。分为竹家具、藤家具、藤编竹家具，还有用钢管、藤条、柳条、塑料等制作支架，外用藤皮、塑料等缠扎并作编织面的家具。

3、制作工艺 　主要是支架的制作和织面的编织。用竹材制作支架，其弯曲成型可用烤弯和锯口弯两种办法。用藤皮在支架上编织织面的基本方法为挑、盖、缠 3种。

五、塑料家具

塑料家具质轻而强度高，由于抗腐能力强，不怕潮湿和水浸泡，所以使用范围广；塑料的导热性差，做成的家具手感温暖；塑料的着色性能好，能直接在原材料中加入各种颜料，做成家具后不需再进行表面涂饰加工；塑料的成型工艺简便，可以通过注塑或模压、挤压等方法，一次复制出形状复杂的制品，其生产效率之高是木材和金属材料加工所无法比拟的，适合大批量生产。但塑料耐热性差，容易燃烧；在一定的荷载下，易缓慢变形；在日光和空气的长期作用下，会产生老化现象等；生产塑料家具的一次性投资高，不适合生产小批量、多品种的产品。

六、混合材料家具

主要部件为两种以上的材料构成的家具。常见的有木材与金属、木材与塑料、木材与玻璃等。其加工过程是根据各种材料的特性，有各自专用的设备和工具，所以一般只选用少量几种材料进行混合使用。

七、绿色环保家具

1. 用料不含有害物质，不施放有害气体，即使不再使用，也易于回收和再利用。
 
2. 辅助材料应该是节省能源的，无污染、易回收的。
 
3. 产品设计符合人体工程学原理，减少多余功能，在正常和非正常使用情况下，不会对人体产生不利影响和伤害。
 
4. 在设计到生产过程中，尽可能延长产品使用周期，让家具更耐用，从而减少再次加工的能源消耗。