光固化陶瓷3D打印机打印、浆料配制、坯体烧结流程全解

光固化陶瓷3D打印技术是一种低温3D打印成形的先进陶瓷制备方法，可以在基板上成形复杂的几何形状，可用于制造高性能陶瓷的复杂构件。

迅实科技自主研发的陶瓷3D打印机CeraRay系列可以打印陶瓷插针、电子陶瓷器件、多孔陶瓷过滤件、陶瓷牙齿等形状复杂、精度高的产品。该款设备使用的是DLP技术，属于光固化3D打印机。

设备现有的适配材料多样，包括氧化铝、氧化锆、氧化硅、氮化铝、氮化硅、羟基磷灰石等。

下面为大家介绍下设备的打印流程。

1. 模型设计

先在配套的CeraRay软件上设计好自己需要打印的模型。

2. 浆料制备

浆料制备是一个比较复杂的过程。

先要将陶瓷树脂和陶瓷粉体按比例称取，然后与球磨珠一起倒入球磨罐中，根据设定的转速与时间球磨，得到陶瓷浆料。

3. 成型

将调配好的陶瓷浆料倒入陶瓷3D打印机的打印材料槽中，进行光固化成型。CeraRay使用的是DLP光固化技术。同时，设备配有可360°旋转的刮刀，保证粘稠浆料的层厚均匀。

4. 脱脂烧结

脱脂烧结也是一个复杂且重要的过程。

首先要将打印完成的陶瓷模型进行排胶，在低温炉中排除树脂（脱脂环境可以是空气脱脂也可以是埋粉脱脂），排完树脂的模型放入高温炉烧结致密。

5. 成品

烧结致密后，得到成品陶瓷模型。

成品模型展示