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【分类 术语】
以实木拼板或单板为面层，实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板或以单板为面层、胶合板为基材制成的企口地板。
以面层树种来确定地板树种名称。
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【分类 术语】
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1. [按结构]
三层结构实木复合地板 / 多层实木复合地板(以胶合板为基材的)
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2. [按面层材料]
实木拼板作为面层的实木复合地板 / 单板作为面层的实木复合地板
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3. [表面有无涂饰]
涂饰实木复合地板 / 未涂饰实木复合地板
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4. [地板漆面工艺]
表层原木皮实木复合地板 / 印花实木复合地板。
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【生产流程 术语】
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1. [原木选材]
分割好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。
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2. [原木旋切干燥]
这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。
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3. [实木芯板分选]
为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。
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4. [芯板涂胶排板]
专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。
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5. [芯板热压胶合]
热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。
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6. [基材定厚砂光]
采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。
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7. [基材分选养生]
地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。
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8. [实木面皮挑选]
多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。
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9. [地板板坯成型]
将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。
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10. [地板板坯养生]
由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。
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11. [地板切割开槽]
经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大，因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。
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12. [淋漆干燥定型]
开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，只需分拣包装，就结束了生产全过程。
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【三层实木复合地板 术语】
是由三层实木单板交错层压而成
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1. [表层]
多为名贵优质长年生阔叶硬木，材种多用柞木、桦木、水曲柳、绿柄桑、缅茄木、菠萝格、柚木等。
但由于柞木其无比的纹理特点和性价比成为最受欢迎树种。
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2. [芯层]
由普通软杂规格木板条组成，树种多用松木、杨木等；
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3. [底层]
为旋切单板，树种多用杨木、桦木和松木。
三层结构板材用胶层压而成，多层实木复合地板是以多层胶合板为基制，以规格硬术薄片镶拼板或单板为面板，层压而成。
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【多层实木地板 术语】
在实木单层地板的基础上，经过改良创新而诞生的新兴地材产品。
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1. [概念]
多层实木地板是以夹板为基材，表层以规格名贵树种硬木片镶嵌拼板或刨切薄木，通过脲醛树脂胶压制而成的企口地板。
其面板选用流行的世界名贵树种，并通过专门工艺将多层纵横交错的木材薄片粘压复合而成，通体为实木结构。
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2. [结构]
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(1)表层--环境亲和层
多层实木地板表层压贴名贵稀有木种，纹理自然、大方，保持了原木地板天然尊贵，同时减少了对珍贵木材的过度消耗;亲近自然，安居享受。严格的含水率处理，使其成板后表板与基板的含水率存在科学的差异，使板材处于预应力的状态。当其在冬季或采暖干燥季节使用时，表板释压，从而使表板和基板的变形达到平衡，确保其在地热采暖的环境中不会开裂。
多层实木地板的面层通常是非洲红檀、沙比利、红卡雅、灰海棠、欧洲白橡、柞木、橡木、紫檀、斑马木、黑核桃、大果阿那豆、香脂木豆、榆木等不同档次装饰效果的名贵木种，目前共开发国内外畅销花色逾60种，选用面材超40种。既有畅销国内外市场的0.6mm面皮平面辊涂系列产品，又有国内外市场需求甚殷的手刮仿古和拉丝仿古系列。
切锯方式---
A. 锯切
此方法需先将木材缓缓烘干使得内部木质保持其完整性以降低单板翘曲的风险。因而成本最高，但却保持了实木的美观与自然。
B. 旋切
此方法需先将原木在一固定温度下蒸煮一段时间，刀以一个固定角度将原木由外及里旋切，再将单板压平整。但其纹理美观性差强人意，且容易翘曲。
C. 刨切
此方法需先将原木在一固定温度下蒸煮一段时间，将原木由端头处刨切成单板再压平整。
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(2)基材--价值创新层
多层实木地板基材完全出自科技杰作，彻底改变了对地板的传统思维。它采用非稀有而又可再生的木材纵横交错叠压成基材，使地板的“内应力”达到平衡，消除地板的“各向异性”，从而克服了传统实木地板易曲翘变形、干缩湿涨等弊端。经专家在多种自然环境状态与地热环境状态下测试，多层实木地板其膨胀收缩量仅为实木单板的 1/15 ～ 1/20 ，足见其稳定性相当强。
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(3)中间层
芯板选用进口70年以上树龄的优质木材，旋切后，经过浸泡、蒸煮、烘干等处理，木材基本改性后使其内应力削减后接近零，从而避免在使用过程中芯板开裂的问题。
实木复合地板的基材低密度的木材，如柳桉、桉杂、杨木、樟木松等，多层地板的层数一般奇数较好，以中间为对称中心，上下层的内应力互相抗衡，最大限度地消除木材的各项异性，保证了木地板在使用时的稳定性，避免了木地板的变形、弯曲、开裂。基材有良好的防水性、抗热性、达到不开胶、不变形，从而保证地板基材的质量。
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(4)漆面
采用美国PPG油漆，以独有的碾压漆技术，有效地增强了漆膜的弹性和韧性，防止因硬脆而发生的爆漆现象。十遍精确的漆膜处理，确保经久耐用。表层雾面亚光防滑处理，雅致大方、步行安全、触感舒适。
实木复合地板的油漆大多采用超耐磨辊涂漆、超耐磨淋漆（又称为钢琴漆）。用于地热的油漆选用辊涂较好，其良好的韧性和弹性，都能防止地板过分干燥引起的爆漆现象。在地板的表面涂装的UV漆，具有较好的抗菌性、防腐性，能够长久有效抑制各种细菌的繁殖与生长，便于清洁卫生，光彩亮洁。
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3. [特性]
多层实木地板与实木地板和强化地板的综合比较
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(1)稳定性
实木地板其木质纤维的单向性且树芯和树边的木材的树龄不同，致使板材的木质疏密程度不同，因此造成了板材的热胀系数不同而容易变形。
在脱水的情况下容易抽缝。强化地板的生产工艺是将木质废料加工成粉末，加上胶水，在高温高压下压成高密度板材，然后贴上电脑喷绘的木纹纸，再涂上三氧化二铝涂料和耐磨材料，最后加工成我们所看到的形状。
强化板的稳定性较好，但由于其基材是高密度板，受热和受潮后容易整体发胀，如果在安装的时候所留的收缩缝小的话，很容易起拱，同时强化地板怕水，遇水后易膨胀，不好处理。
生产工艺是将木材切成单板，然后根据木纹纵横交错用树脂胶热压成型。由于其构造是纵横交错的特点，层与层之间互相牵制，这样就克服了木质的热胀冷缩系数的百分之八十五以上，变形很小，而且其基材芯板选用的是木质较为疏松的桉木，木材间的较疏松的毛细孔也可以抵消一部分木质胀缩的应力。所以其稳定性远强于其他的地板。
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(2)脚感
实木地板和多层实木地板都是由实木构成，脚感是一样的，而强化地板的脚感由于其构造不同变得较为生硬(两只脚各踩在强化地板和多层实木地板上，可以明显的感觉到他们之间的区别)。
需要注意的是，实木地板的漆面是厚厚的一层UV漆，人体所接触的仅仅是UV漆而不是木材本身；多层实木地板的油漆是通过先进的渗透工艺将油漆渗透到木质纤维的孔隙之中，人体所接触到的是油漆与木材的混合体。所以多层实木地板具有冬暖夏凉的特点，这也是其他地板材料所不具备的性能。(将两只手放在多层实木地板和其他地板上，马上就能感觉到他们之间的明显区别)
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(3)耐磨
国家标准对多层实木地板的耐磨项检测标准为500牛顿的正压力下转100转时所磨损的质量不大于0.08毫克。
多层实木地板的漆面一般采用的都是UV漆，表面涂有一层瓷粉其耐磨度足以与强化地板的三氧化二铝媲美。
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(4)打理维护
多层实木地板象强化地板一样打理起来很方便，而实木地板的打理却很麻烦，最根本的原因就是因为其各自不同的木质结构的特点。
实木地板易脱水变形，在干燥的冬季一定要使用加湿器保持湿度；但夏天过高的湿度或遇水时又容易膨胀。总之，实木地板很骄气，保养时稍不注意，就会造成抽缝、变形和爆漆等问题。
实木地板的漆面为滚、淋漆，受冲击后容易爆漆，长时间使用后容易使漆面磨花（很难修复）。
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