吕天宝，男，1962年生，山东沾化人，高级工程师。1984年毕业于山东理工大学（原山东农业机械化学院）农机专业，后获山东大学MBA。现任山东鲁北企业集团总公司董事长他带领的团队开辟了盐石膏、磷石膏天然石膏、脱硫石膏制硫酸联产水泥、磷铵硫酸水泥联产等多条固废资源化再利用的工艺路线，破解了石膏制酸领域的世界难题；主持创建的“15.20.30”装置成为世界上第一套磷铵硫酸水泥联产大型化示范装置，写入国家《国民经济和社会发展“九五”计划和2010年远景目标纲要》，被国家科技部等四部委评为“九五”国家重点科技攻关计划（重大技术装备）优秀科技成果；参与主创了中国鲁北生态工业模式和五条循环经济产业链，构建了中国鲁北循环经济园区、国家首批循环经济试点单位和国家级环境友好企业拥有34项专利技术，其中国际发明专利4项，国内发明专利15项，出版专著2部，各类论文27篇，荣膺国家科技进步二等奖等30余项省部级以上荣誉奖励，评为全国石油和化工优秀科技工作者，山东化工精英人物，被聘为中国化工环保协会副理事长，中国硫酸工业协会常务理事，中国磷肥工业协会理事，国家胶体材料产业技术创新战略联盟理事会理事，中国磷复肥行业磷酸、磷铵、磷石膏领域专家，全国硫酸工业信息站和《硫酸工业》杂志理事会理事，山东化工理事会理事，国家电监会济南电监办电力专家库成员。
让中国石膏制酸技术领先国际的拓荒者
扎根盐碱荒滩 靠苦干和奉献攀登科学制高点
1984年7月，吕天宝毕业后分到了无棣硫酸厂（原鲁北化工）工作，这是一家位于渤海岸边盐碱荒滩上的仅凭40万元经费起家的试验小厂。除了空旷的车间，几排低矮的砖房已经算是奢侈品了。冬天海风吹、夏天酷日晒，喝着苦咸水，吃着窝头就咸菜，工作生活条件异常艰苦，起初同事们断言：“条件这么苦，他这样的大学生呆不住”可是吕天宝在这一扎根就是三十多年，而且他还带领他的同事们创造了鲁北化工的“神话”：不仅把这家名不见经传的试验小厂创建成了总资产超200亿元、员工6000人、横跨12个行业的现代化企业集团，还依靠自主研发的知识产权牢牢掌握了国际石膏制酸领域的科技制高点，填补了多项国际空白，建成了“15万吨/年磷铵副产磷石膏制20万吨/年硫酸联产30万吨/年水泥”在内的四套磷铵、硫酸、水泥联产产业化示范装置，在国际磷复肥和石膏制酸领域，打起了“中国鲁北生态工业模式”的大旗。并在此基础上顺势创建了海水一水多用、盐碱电铝联产、油煤盐共化合一和钛／硫／磷／钙清洁生产等多条循环经济产业链，在方圆40万亩地的黄河三角洲上以如椽巨笔叙写着辉煌。他领导的鲁北集团成为全国首批循环经济试点单位、国家级环境友好企业和生态工业园区，2009年起跻身中国500强。所有这些成绩的取得，均源于吕天宝和他同事们的苦干和奉献。
1990年10月，'3.4.6'’装置建设期间，由于关键装备—萃取槽承担着硫酸与磷矿浆反应萃取磷酸的工艺职能，多种化学反应和强腐蚀使得萃取槽防腐工程成为重中之重，一旦防腐层出现渗漏、开裂，就会导致系统设备毁于一旦。为了节省投资、确保质量、加快进度，吕天宝亲任施工组长，带领同事们与技术支持单位成都科技大学一起奋战19天没有离开过施工现场。原辅材料有毒有害易中毒他们不怕；空间狭窄呼吸困难，他们克服；就连在被持续高烧折腾得几乎睁不开眼时他都没有休息，在工地上打完点滴拔下针照样拼搏。成都科技大学的领导被他的勇于拼搏、忘我奉献的创业精神所感动，愿意免试录取他为研究生，却被吕天宝婉言谢绝了，原因是“3.4.6”装置建设正在关键时期，他走不开。
2000年5月，运行中的氯碱厂经常性发生干燥塔局部爆破的事故。为找到事故症结，他独自爬上15米高的氯氢操作平台，正赶上氯气外泄，当场晕倒在事故现场，被同事们含着泪背到了车间外。虽说他险些丢了性命，但却找到了“病根”，根治了事故隐患。2006年8月，在总投资27.5亿元的2x30万千瓦生态电厂建设期间，作为总指挥的吕天宝在2＃机夹层管道间检查管道布局时，因严重的疲劳引发颈椎疼痛使他撞到了悬挂的管道上晕倒；他醒来后一天也没有休息，依旧忘我地工作。
榜样的力量就是无声的命令，30多年来，无论是“3.4.6”创建，“l5.20.30”会战，大盐场、大电厂、大氯碱攻坚战，还是石膏窑外分解攻关实验，无论前方是怎样的千难万险，他都毫不犹豫地第一个冲在前面。他的团队里每个人都特别能吃苦、特别能战斗。他们用亲身实践诠释了鲁北集团赖以生存的“艰苦奋斗的创业精神，无私奉献的献身精神，一丝不苟的严细精神，永不停步的攀登精神，勇于拼搏的金牌精神”。
创业无止境构建鲁北生态工业“航母”
除了甘于吃苦、乐于奉献外，善于捕捉实践中的契机，把自身所学发挥到极致是吕天宝的另一特点。时光回放到上个世纪九十年代初，当时的鲁北“3.4.6”装置已经投产，产品供不应求，本来可以休息了，但是吕天宝和他的团队创业的脚步丝毫也没有停歇。他把目光瞄准那片退海之地，在无棣最北部的海岸潮间带，打响了“自力更生兴建大盐田”的攻坚战。三年的风餐露宿披荆斩棘，换来了一座占地面积258万公亩的现代化盐及盐化工基地，实现了初级卤水养殖、中级卤水提溴、饱和卤水盐碱联产、盐石膏制硫酸联产水泥，盐、化、养并举，海水梯级深度利用的“一水多川”循环经济产业链，被国家科技部命名为全国首批海洋科技产业基地，闲家科教电影制片厂将“一水多用”模式拍成专题片向全国推广。
2005年5月，被列为全省“十五”电力规划重点项目的2x30万千瓦生态电厂和鲁北100万吨／年氧化铝工程同步开工，吕天宝亲任总指挥，他巧妙地设计了海水冷却、盐碱电铝联产的生态工业模式，不仅每年节省淡水资源12.96亿m^3，而且温排海水小直流大循环，年可增产原盐8.5万吨，实现了产业链间的紧密耦合、共享共生。此后他和他的同事们又相继建
成煤化工、油化工和盐化工只化合一、硫酸法金红石型钛白粉与磷銨／硫酸／水泥联产的钛硫磷钙清洁生产等多条产业链，形成独其特色的中国鲁北生工工业模式和中国循环经济的典范。伴随着每一条产业链的成功运行，企业规模也随之一次次地扩大，而今的鲁北集团已经发展成为区域关系协调良好、产业基础雄厚、经济实力强大、生态环境良好的现代化国家级生态工、业示范区。
用高新技术破解产业发展的瓶颈
靠科技创新驱动企业提质增效
创新驱动、科技领先一直是昌天宝驾驭企业玩转激流险滩的制胜法宝。鲁北集团旗下的钛白粉产业，和全国众多同行一样，沿用的是硫酸法生产工艺。每生产1吨钛白粉就会生成8一10吨的废稀酸，大量的废酸生成既是环境风险、又是资源浪费。但是特定的工艺环境决定了废酸的形成不可避免，这也是困扰全行业发展的瓶颈难题。为此，昌天宝带领科研团队经过2年的艰苦攻关、反复试验，终于取得了钛白废酸高效高值利用技术研究的成功，并当年实现了上业化应用。2011年11月，该技术通过了中国工程院工文兴院士主持的技术鉴定，“该技术填补了磷钛石膏制硫酸联产水泥的世界空自，最终实现了钛白废酸高效高值利用，解决了钦白废酸污染排放的世界性难题。”这项技术已获国家发明专利，并在全行业推广。2008年金融危机以来，全国氧化铝电解铝行业亏损蔓延、难以为继，鲁北集团旗下氧化铝产业也同样陷人了困境。持续达八年之久的金融危机几乎摧毁了全国氧化铝行业，但是鲁北氧化铝产业却可以一枝独秀，在全行业亏损的严冬中奇迹般地活下来，这得益于吕天宝两年前做出的“转方式、调结构”的果断抉择。鲁北氧化铝在困境中新上了30万吨／年高温氧化铝联产4万吨高温磨细氧化铝、5万吨／年分子筛、2万吨／年氢氧化铝阻燃剂项目，6万吨／年烘干氢氧化铝联产2万吨／年磨细氧化铝等多套化学品铝装置，并将自主开发的“一种高温锻烧。α—氧化铝用旋风预热器装置”等多项发明专利技术移植注入到新装置上，将原来只生产单一电解铝原料的氧化铝产业转型为非金属铝产业，改型生产市场上热销的石油支撑剂、耐火材料、陶瓷材料和阻燃材料等，从而救活了这十儿个亿的产业。
时光花再、岁月如梭，32年过去了，吕天宝和他的鲁北化工冲破了千难万险、破解了无数个世界难题，始终保持我国在石膏制硫酸和硫酸法钛白粉两大技术领域的国际领先地位，大长了民族志气。吕天宝把一个仅靠40万元试验经费起家的试验小厂发展成为中国500强之一，自主开发的34项专利技术全部实现了产业化，专利技术成果转化率100％。稍有闲暇他还笔耕不辍，他的专著《石膏制硫酸与水泥技术》至今已经连续印刷了两版，依然供不应求；他在国家级期刊上发表的各类论文27篇也将于近期结集出版。
作为山东理工大学走出来的优秀学子，他的创业之路无疑是艰辛的，却一也是充实的。他获得了国家科技进步二等奖等30多项省部级以上荣誉奖励，成长为全国石油和化工优秀科技工作者、山东化工精英人物，他用丰硕的成果启迪着年轻的学弟学妹们：唯有奋发有为、科技创新才能令你的人生绽放异彩、昂扬至上。
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