一批节能灯（在这里曝光一下名字：BRISTOL)，外包装很像飞利浦，换上了三只，没一个亮的！真是山寨祖师爷啊，一点儿面子也不给！拆开看看是哪路神仙的“杰作”，顺便拿一个正品飞利浦做一下对比。
图片:电路板正面对比.JPG
图片:PCB板对比.JPG
图片:伪劣产品用的1000P电容耐压低.jpg
图片:节能灯易损件.JPG
电路板焊接知识和操作规程
一、 什么叫良好焊接
焊点表面有金属光泽，吃锡面80%以上，爬锡高度应超过端头的1/2，无指纹、无水印、无松香、无连焊、无假（虚）焊、无冷焊、无溅锡、无界面、无气孔、焊锡坡度（半弓形凹下）为45度，焊点（剪脚后）高度在1.5～2mm范围内，此焊点称良好焊接。
二、助焊剂：松香块、酒精、松香液。
松香液配制：松香液=酒精∶松香块=1∶3。
三、工具和必用材料：1.镊子、2.烙铁、3.烙铁架、4.清锡棉、5.锡锅、
6.剪钳、7.吸锡器、8.多芯焊锡丝（含松香）、9.松香块、10.酒精松香液（助焊剂）、11.防静电手环。
四、锈的辨认与清除方法：
1、锈的辨认：A.铜丝表面有一层淡蓝色氧化膜，此为铜锈。B.元件触角有一层铅灰色的薄膜，此一般为氧化锌或氧化锡。
2、除锈方法：A.用刀子或断锯片刮，使其露出金属光泽。B.用细砂纸打磨，直到彻底露出金属光泽为止。 C.用松香水清锈、清氧化层（此方法只能除少量氧化层）。
五、焊点拉尖现象与清除方法：
1、产生原因：A.烙铁头表面不清洁，沾锡量大。B.移开烙铁时，速度太快或太慢。C.元器件管脚已氧化 D.焊锡丝不纯，熔化的锡表面有一层渣物。
2、清除方法：A.清洁烙铁头表面 B.移开烙铁时，速度要适度（需要经验）。C.必要时得除锈。D.用烙铁头清理熔化的锡表面脏渣，不能使用废旧的焊锡丝。E.加强自身焊接枝术训练。
六、焊点短路的形成与清除：
1、产生形成原因：A.过多的焊锡把原来不相连的另一点连在一起；B.由于元器件偏焊盘而与其它点连在一起；C.元件端头之间可能长有其它的导电物；
D.烙铁头移开时不慎带锡而与其它点连接。
2、清除方法：A.避免焊锡量过多； B.保证元件在各自位置上排列整齐；
Ｃ.保持焊盘清洁，避免其它物质在焊盘上停留；D.移开烙铁头时尽可能沿着管脚移。E.加强自身焊接枝术训练。
七、怎样把元件焊下来
1、原则上保焊盘：
方法：A.对于贴装，采用两次堆锡法或两头加热法；B.对于插装，可用吸锡器先把焊点大部分锡去，再用熔化法将元件取下；C.IC、多针元件或插座等也可在锡锅中浸锡取下（这需要经验，非一般情况不可使用）。D.IC一般使用拆焊台。
2、原则上保元器件：A.先加锡熔焊点，拆下一端，再拆另一端；B.多管脚元器件，用电烙铁交替加热，待焊锡熔化后一次拔出器件；C.如果焊接点上的引线是弯成角度的，拆焊时先吸去焊锡，弄直后再拆下；D.IC一般使用拆焊台。
八、焊接的操作方法：
1、坐姿端正，左手拿焊锡丝，右手握（抓）烙铁，眼睛离焊点30cm左右；
2、50W(含50W)以下的烙铁采用持笔式握姿，50W以上的烙铁采用抓式握姿；
3、烙铁头尖端和线路板的夹角一般在35°～55°角之间；
4、烙铁加热后，先把烙铁头放在焊件上稍许加热后再适量放锡丝，烙铁与锡丝的先后时间间隔为1～3（秒），具体情况凭经验，可谓熟能生巧；
5、焊锡量不能过多，否则出现雍肿过饱，甚至漏至反面而造成相邻焊点短路，少则欠缺饱满，一般焊锡量为所焊焊孔体积的90～120%为宜。
6、焊接时要均匀加热，就是烙铁对引脚和焊盘同时加热，用拇指和食指轻轻捏住线状焊料，端头一般留出2～5CM的锡丝，借助中指往前推（送焊料）。
7、焊拉时烙铁尖脚侧面和元件（烫锡电线）触脚侧面适度用轻力加以磨擦产生磨擦粗糙面（注意不可损坏元器件），使之充分溶锡。
8、剪管脚（引线）时，线路板应斜于地面，尽量使管脚落在地板上或废品箱里（专用的），一般留焊点在1.5～2mm为宜，除元要求剪脚的外。
9、焊接完毕后，元件与线路板要连接良好，绝不允许出现虚焊、脱焊等不良现象，每一个焊点的焊锡覆面率为80%以上。
10、标准焊接点、焊接示意图：
九、元器件的安装形式：
1、贴板安装：将元器件紧贴线路板，间隙小于1mm为宜，适用于防震要求高的产品；
2、垂直安装：将元器件垂直于线路板，角度为90°±10°为宜，适用于发热元件安装；
3、隔离安装：将元器件距离线路板5～10mm范围内，适用于发热元件安装；
4、嵌进安装：将元器件壳体嵌入线路板的嵌入孔内，此方式可提高元器件抗震能力，降低元器件的安装高度；
5、粘结、绑扎安装：可用粘合剂（黄胶、红胶、502胶、热溶胶）、双面泡沫胶或用锦丝绳（绑扎线）将元器件定在线路板上，适用于固定、防震要求高的元件。
6、支架工安装：利用支架或托板把元器固定在线路板上，适用于重量超过30克的元件。
十、怎样完成良好焊接
1、工人必须要有扎实的焊接实践基本功和焊接基础知识。
2、正确的焊接操作规程可以分成五大步骤为：准备施焊、加热焊件、送入锡丝、移开锡丝和移开烙铁。操作过程不超出四秒钟，用数时间（秒）来控制时间：烙铁头接触焊点后数“一、二”秒钟，放入锡丝后再数“三、四”秒钟，尔后移开烙铁。
3、当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上方向45°（度）移开锡丝。同时向右上方向 45°（度）移开烙铁。
4、对焊锡丝的性质、烙铁的使用方法及助焊剂的使用要掌握和熟悉。焊锡丝一般采用0.5～3.0mm(直径)之活性锡丝。
5、各种元件焊插装：一般采用0.5～0.8mm之芯焊锡丝，30W、40W、50W的烙铁。
焊接方法：先固定元件后焊接。
6、各种元件焊贴装：一般采用≤0.5mm之芯焊锡丝，25W、30W以下的烙铁，焊接时只准用镊子不能用手。（因为人体本身带电荷，操作者必须戴防静电手环操作。）
焊接方法：先在焊盘上加少量的焊锡溶化固定尔后焊接。
7、电线焊接：如电线铜丝表面已氧化，先给电线连接端用砂布打磨再烫锡，未氧化的可直接沾松液烫锡。一般采用0.8～3.0mm之芯焊锡丝，≥30W≥70W的烙铁。
焊接方法：多芯1#线或大于1.5mm2 BVV线必须先上锡后焊接，≥40W≥100W的烙铁，使用小于1.5mm的焊锡丝。小于1.5mm2BVV线（含1.5、0#线）或其它以下线，得上锡、固定并存、根据具体情况选定尔后焊接。
8、焊接时，烙铁脚侧面和元件或烫锡电线的触脚侧面要适度用轻力加以磨擦而产生磨擦粗糙面（不可损坏元器件），使焊锡与元件紧固连接。
9、对元件的基本功能要了解，特别元件极性不可焊反。
10、以正确的工作态度，对待工作中细小的质量问题从不放过，以严格的质量意识要求自己做好每道工序、每项工作。
十一、焊点清洗的要求和方法
1、焊接完成后，在焊点周围和印制电路板表面，会存留焊剂、焊料残渣、油污、手汗等，如不及时清洗，会出现焊点腐蚀，绝缘电阻下降，甚至会发生电气短路，接触不良等故障。为此，焊点需进行100%的清洗，使更好地提高产品的可靠性和使用寿命。
2、清洗剂的选择和要求：能有效地除去（溶解）沾污物，不留残迹、对人体无害、对元器件和标记无损害、价格合理、工艺简便、使用性能稳定的清洗剂。一般选择使用乙醇（工业用酒精），特殊要求除外：航空洗涤汽油和三氯、三氟乙烷等（一般都采用超声波清洗）。
3、清洗方法：常用手工清洗方法有两种，即用沾有清洁剂的泡沫塑料块或纱布逐步擦洗焊点；另一种方法可将印刷电路板焊点面浸没（1～10分钟左右）在装有清洁剂的容器里，用毛刷轻轻刷洗。（清洗时，操作者须戴工业胶手套、工业卫生口罩等。）
十二、焊接的注意事项
1、在进行生产操作前，必须先准备好工具和设备，做好相应的准备工作，并注意工具、设备使用的电源电压值是否与实际电压相符。更要检查电源线是否有损伤、破裂，以免触电。
2、烙铁在使用过程中，注意摆放妥当，以免烫伤人及其它物品。幷注意电源线不能碰到烙铁头，以免烫伤电源线而造成漏电伤人等事故。
3、严禁将烙铁上多余的残锡渣乱甩，应甩到专用盛装锡渣、锡块的容器中，以免造成质量隐患或烫伤人体。
4、单面焊锡，须防堆锡过多，渗到反面，产生短路现象。
5、烙铁要经常擦洗，以免烙铁沾有脏物或杂质，以免焊点横向拉尖而造成短路现象。
6、不要求极性的元件，一般按“从左到右、从上到下、先低后高”的基本原则进行操作，色环或颜色要排列整齐。不要求极性的元器件，一般先小件后大件、先低后高、从左到右从上到下的装焊基本原则进行操作，色环或颜色排列整齐、有序、分类别高矮一致。有极性的元器件（二极管和三极管、电容、IC等）要注意不要插反。
7、焊接顺序先贴装后插装。
8、芯线与元件连接时，注意芯线是否散开而与其它元件触脚间相接，以免造成短路。
9、焊接元件时，不可出现线路板上锡未溶而先熔焊锡丝，以免出现冷焊现象。
10、焊接完毕后，要及时清洁线路板，以免影响美观、光洁度。
11、焊接完毕后，必须进行自检→ 互检 → 专检，发现问题及时改正，以免造成质量问题。
12、焊接完毕后剪引脚时，剪钳不能紧贴线路板，以防把焊点剪坏，只可剪多余端。
13、返工或改装后，首先要把线路板及焊接点清理干净，不能有残余渣存在。
14、发现有错焊、虚焊、脱焊、漏焊、焊锡搭接现象，随时改正，切不可有等等再改的不良思想。
15、操作过程中，烙铁要经常擦洗，以免烙铁头沾有脏物或其它杂质而影响焊接点的光洁度，二是容易造成焊接点拉尖、虚焊等不良现象。
16、对将投入生产的元器件要进行外观检查，其外观必须完整无损，对有裂纹、变形、脱漆、损坏的元器件部件不可投入生产。
17、元器件的引脚如有明显氧化现象，应先进行除锈烫锡处理，方可投入生产，以免虚焊。
18、进行焊接时，严禁使用与元件及焊盘不匹配的烙铁，应根据元件的受热程度及焊盘的大小来确定。无论选用哪种功率的烙铁在操作中均不允许用烙铁大力磨擦焊盘及元件脚，及不能长时间停留在某一焊盘上，否则会引起线路板焊盘脱落，造成质量问题。
19、印制线路板上的同一种分离元件，应排列高度一致。
20、严禁将原材料、半成品、成品乱堆乱放，以免混淆使用而造成质量隐患。
21、剪元件脚时，线路板背面禁止朝上、朝左右、前后方向，应朝地面上的废品箱里剪脚，避免管脚到处飞溅而造成质量隐患或射伤人体。
22、生产线上的在制品、半成品、待检品、原材料和缺料部件等都必须做上相应的标识，按类别摆放整齐，防止因混料使用而造成质量问题，非生产用品更应标识清楚并隔离存放。
23、取放线路板时应轻拿轻放，拿线路板的边沿，避免接触元器件。存放物品，一般使用周转箱，竖立载板不超过周转箱界面为宜。
24、贴装板作业时，必须戴上防静电手环（以套环扣住手腕不转动为宜），防静电环的另一端应接地良好。
25、操作过程中要注意安全，遵照“先接线 后通电；先断电 后拔线”的原则进行操作，在操作过程中，如发现声响、冒烟、焦臭等不正常现象，应立即断开电源，找出问题，排除故障或报告相关人员处理后才可重新通电。
26、如长时间离岗或下班时，将烙铁电源插头拔下并绕扣好并放回规定存放处，其它工具应放回工具箱，工作椅摆放在工作台下面且要整齐，清洁工作台，清扫工作场地，最后关掉所有电源、关闭窗门。
电烙铁选用和焊接要领
电烙铁是电子制作中不可缺少的工具。初学者了解它的构造，掌握用电烙铁焊接的技巧是十分必要的。
电烙铁是电子制作中不可缺少的工具。初学者了解它的构造，掌握用电烙铁焊接的技巧是十分必要的。
一、电烙铁的构造
电烙铁是一种电热器件，通电后能产生约250℃的高温，可使焊锡熔化，利用它可将电子元件按电原理图焊接成完整的作品。由于在电子制作中多采用晶体管、集成电路等小型或超小型元件，可选用一把功率为20-30W的内热式电烙铁。它有体积小、重量轻、热得快、效率高的优点。如有条件，还可购置一把75W的电烙铁，以便遇到需要热量大的地方使用。内热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯(发热元件)、烙铁柄等部件组成，结构示意图见题图。
内热式电烙铁的发热元件装在烙铁头的内部，发热元件中的电热丝绕得很紧凑，使用时动作要轻，否则烙铁芯比较容易损坏。
二、电烙铁的使用方法
1．新烙铁的处理。一把新的电烙铁，不能买来就用。应根据要求，先用锉刀加工烙铁头的形状．再给烙铁头搪上锡(上锡)后才能使用。
成品内热式烙铁头的形状为直型如图1a所示。工作面(刃口)呈圆斜面，适用于焊接电路板上不太拥挤的一般焊点。对于不同的焊接要求，我们可以用锉刀将刃口锉成扁平式、尖锥式等不同形状(对初学者来说，这步工作暂不必做，只要用锉刀把烙铁头的刃口和周围部分锉干净，然后就可以做下一步的上锡工作)。扁平式见图1b，适用于大面积的焊接；尖锥式见图lc，适用于高密度、小面积的焊接。加工好的烙铁头要在裸铜的表面搪上一层焊锡。具体做法是接上电源，在温度渐渐升高的时候，把松香涂在烙铁头上，等到松香冒烟，烙铁头开始能够熔化焊锡的时候，把烙铁头放在有少量松香和焊锡的砂布上研磨，各个面都要研磨到，使烙铁头的四周都搪上一层焊锡。经过这样的处理，一把新的电烙铁就可以使用了。
电烙铁长期在高温下工作，烙铁头会变得凹凸不平。这时，需要经常用锉刀修整。修整后的烙铁头同样要上锡。
2．电烙铁的握法。一般握电烙铁的姿势如图2所示，像握钢笔那样握烙铁。电烙铁在使用过程中，若暂时不用，应搁在烙铁架上，烙铁架式样不拘，也可按图3用粗铁丝自制。
3．安全知识。一般的电烙铁的工作电压都是220V，使用时一定要注意安全。第一，要经常检查电烙铁的电源线有否损坏，如有损坏应及时更换或用绝缘胶布包好。电源线不能使用塑料绝缘线，应该用棉编织物护套的三芯橡胶绝缘线(又称花线)，并配三芯插头，使电烙铁的外壳接地，确保安全。第二，要经常用万用表的电阻挡进行测试，除了测量插头两端是不是有短路或者开路外，还要用R×1k或R×lOk挡，测量插头与外壳之间的绝缘电阻。如果指针不动，或电阻大于5MΩ．就可以使用。否则要查出漏电原因，在排除之后才能使用。第三，使用时，发现烙铁柄松动要及时拧紧，否则容易把电源线与烙铁芯的引出接线柱之间的连接线头绞断，发生脱落或短路。发现烙铁头松动要及时紧固。不准甩动使用中的电烙铁，以免焊锡溅出伤人。
4．电烙铁的功率的估测。电烙铁的电功率大小，也可以通过测量烙铁芯的电阻值来估测。用万用表的电阻挡测量电烙铁的插头两端的电阻，20W的电烙铁的电阻在2．4k左右，30W的在1．6k左右，75W的稍大于0．6k,l00W的接近0．5k。
三、焊接要领
焊接的过程是用烙铁使焊锡熔化，借助焊剂的作用，将电子元件的端点和导线牢固地结合在一起。对焊点的要求是连接可靠、光洁美观。
1．焊料和助焊剂。常用的焊料是一种包有松香的焊锡丝，它有粗细多种规格，可酌情选用。焊接时，还必须备有助焊剂，最常用的助焊剂是松香(松香对所焊的元件、电路板等都没有腐蚀作用，对烙铁头也能起到一定的保护作用)；或者松香酒精熔液(把松香熔解在90％以上的酒精溶液中，比例是40％松香，60％酒精)；也可以用产品助焊剂，如“HP-1助焊剂”(这种助焊溶液的主要成分也是松香和酒精)。松香受热后，松香酸可以溶解被焊金属表面的氧化物和污垢，提高焊接可靠性。应该注意，商店里还有一种焊锡膏，也是一种助焊剂，由于它酸性很强，有腐蚀性，在电子电路中不宜使用。
2．焊接前的准备。焊接前要做好两件准备工作。第一件，印制电路板制作好后，用细砂纸把覆铜片擦亮，把印制电路板上的污垢清除干净，涂上松香酒精溶液或“HP-l”助焊剂。第二件，在元件的引出线上搪锡。用小刀或砂纸，把元件的引线刮磨干净，用镊子夹住元件，把引线放在松香上，烙铁头的刃口上沾些焊锡，然后放到引线的根部，紧贴引线向端部慢慢拖动，边拖边转动元件，使圆形引线的整个圆周表面都均匀地搪上一层锡。这两件事在焊接前一定要做好，千万不能拿起元件就往电路板上焊，这样很容易造成虚焊(又称假焊)。这一点，请初学者特别注意。
3．焊接。准备工作做好后，就可以焊接了。把元件的引线插入电路板的焊孔中，插入的深度视正面元件的布局而定，先不要剪去多余的引出线，待焊牢后再用斜口钳剪去。烙铁头应与焊锡丝同时从两个方向斜送到连接处，如图4所示。当焊锡的熔液浸润整个焊点后，再同时移去，整个过程持续时间以2-3s为好。时间太短，焊接不牢靠；时间太长，容易损坏元件。如第一次焊点焊得不光洁，可在烙铁头上稍沾一些焊锡，再沾一些松香重焊，直至焊得满意为止。焊接时，还应掌握焊锡的用量，焊锡太多，既浪费又不美观，还容易引起搭焊现象(把不应连接的部分焊在一起了)。焊锡太少则焊接不牢靠。合格的焊点外形应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金属光泽。接点焊好，待焊锡凝固后，可用镊子稍稍用力试拉被焊的引线，看看是否焊牢。
焊接中最容易出现假焊，这是初学者易犯的毛病。假焊是电子制作中最大的隐患，焊点表面上似乎焊上了，实际上并未焊牢，复杂的电子装置，焊点成千上万，只要有一点假焊，就会危及全局。我们一定要严格地按照上述的要求，反复操练，掌握焊接的要领，并逐步养成使每个焊点都焊好、焊牢的习惯。
一、指针表和数字表的选用：
1、指针表读取精度较差，但指针摆动的过程比较直观，其摆动速度幅度有时也能比较客观地反映了被测量的大小（比如测电视机数据总线（SDL）在传送数据时的轻微抖动）；数字表读数直观，但数字变化的过程看起来很杂乱，不太容易观看。
2、指针表内一般有两块电池，一块低电压的1.5V，一块是高电压的9V或15V，其黑表笔相对红表笔来说是正端。数字表则常用一块6V或9V的电池。在电阻档，指针表的表笔输出电流相对数字表来说要大很多，用R×1Ω档可以使扬声器发出响亮的“哒”声，用R×10kΩ档甚至可以点亮发光二极管（LED）。
3、在电压档，指针表内阻相对数字表来说比较小，测量精度相比较差。某些高电压微电流的场合甚至无法测准，因为其内阻会对被测电路造成影响（比如在测电视机显像管的加速级电压时测量值会比实际值低很多）。数字表电压档的内阻很大，至少在兆欧级，对被测电路影响很小。但极高的输出阻抗使其易受感应电压的影响，在一些电磁干扰比较强的场合测出的数据可能是虚的。
4、总之，在相对来说大电流高电压的模拟电路测量中适用指针表，比如电视机、音响功放。在低电压小电流的数字电路测量中适用数字表，比如BP机、手机等。不是绝对的，可根据情况选用指针表和数字表。
二、测量技巧（如不作说明，则指用的是指针表）：
1、测喇叭、耳机、动圈式话筒：用R×1Ω档，任一表笔接一端，另一表笔点触另一端，正常时会发出清脆响量的“哒”声。如果不响，则是线圈断了，如果响声小而尖，则是有擦圈问题，也不能用。
2、测电容：用电阻档，根据电容容量选择适当的量程，并注意测量时对于电解电容黑表笔要接电容正极。①、估测微波法级电容容量的大小：可凭经验或参照相同容量的标准电容，根据指针摆动的最大幅度来判定。所参照的电容不必耐压值也一样，只要容量相同即可，例如估测一个100μF/250V的电容可用一个100μF/25V的电容来参照，只要它们指针摆动最大幅度一样，即可断定容量一样。②、估测皮法级电容容量大小：要用R×10kΩ档，但只能测到1000pF以上的电容。对1000pF或稍大一点的电容，只要表针稍有摆动，即可认为容量够了。③、测电容是否漏电：对一千微法以上的电容，可先用R×10Ω档将其快速充电，并初步估测电容容量，然后改到R×1kΩ档继续测一会儿，这时指针不应回返，而应停在或十分接近∞处，否则就是有漏电现象。对一些几十微法以下的定时或振荡电容（比如彩电开关电源的振荡电容），对其漏电特性要求非常高，只要稍有漏电就不能用，这时可在R×1kΩ档充完电后再改用R×10kΩ档继续测量，同样表针应停在∞处而不应回返。
3、在路测二极管、三极管、稳压管好坏：因为在实际电路中，三极管的偏置电阻或二极管、稳压管的周边电阻一般都比较大，大都在几百几千欧姆以上，这样，我们就可以用万用表的R×10Ω或R×1Ω档来在路测量PN结的好坏。在路测量时，用R×10Ω档测PN结应有较明显的正反向特性（如果正反向电阻相差不太明显，可改用R×1Ω档来测），一般正向电阻在R×10Ω档测时表针应指示在200Ω左右，在R×1Ω档测时表针应指示在30Ω左右（根据不同表型可能略有出入）。如果测量结果正向阻值太大或反向阻值太小，都说明这个PN结有问题，这个管子也就有问题了。这种方法对于维修时特别有效，可以非常快速地找出坏管，甚至可以测出尚未完全坏掉但特性变坏的管子。比如当你用小阻值档测量某个PN结正向电阻过大，如果你把它焊下来用常用的R×1kΩ档再测，可能还是正常的，其实这个管子的特性已经变坏了，不能正常工作或不稳定了。
4、测电阻：重要的是要选好量程，当指针指示于1/3～2/3满量程时测量精度最高，读数最准确。要注意的是，在用R×10k电阻档测兆欧级的大阻值电阻时，不可将手指捏在电阻两端，这样人体电阻会使测量结果偏小。
5 、测稳压二极管：我们通常所用到的稳压管的稳压值一般都大于1.5V，而指针表的R×1k以下的电阻档是用表内的1.5V电池供电的，这样，用R×1k以下的电阻档测量稳压管就如同测二极管一样，具有完全的单向导电性。但指针表的R×10k档是用9V或15V电池供电的，在用R×10k测稳压值小于9V或15V的稳压管时，反向阻值就不会是∞，而是有一定阻值，但这个阻值还是要大大高于稳压管的正向阻值的。如此，我们就可以初步估测出稳压管的好坏。但是，好的稳压管还要有个准确的稳压值，业余条件下怎么估测出这个稳压值呢？不难，再去找一块指针表来就可以了。方法是：先将一块表置于R×10k档，其黑、红表笔分别接在稳压管的阴极和阳极，这时就模拟出稳压管的实际工作状态，再取另一块表置于电压档V×10V或V×50V（根据稳压值）上，将红、黑表笔分别搭接到刚才那块表的的黑、红表笔上，这时测出的电压值就基本上是这个稳压管的稳压值。说“基本上”，是因为第一块表对稳压管的偏置电流相对正常使用时的偏置电流稍小些，所以测出的稳压值会稍偏大一点，但基本相差不大。这个方法只可估测稳压值小于指针表高压电池电压的稳压管。如果稳压管的稳压值太高，就只能用外加电源的方法来测量了（这样看来，我们在选用指针表时，选用高压电池电压为15V的要比9V的更适用些）。
6 、测三极管：通常我们要用R×1kΩ档，不管是NPN管还是PNP管，不管是小功率、中功率、大功率管，测其be结cb结都应呈现与二极管完全相同的单向导电性，反向电阻无穷大，其正向电阻大约在10K左右。为进一步估测管子特性的好坏，必要时还应变换电阻档位进行多次测量，方法是：置R×10Ω档测PN结正向导通电阻都在大约200Ω左右；置R×1Ω档测PN结正向导通电阻都在大约30Ω左右，（以上为47型表测得数据，其它型号表大概略有不同，可多试测几个好管总结一下，做到心中有数）如果读数偏大太多，可以断定管子的特性不好。还可将表置于R×10kΩ再测，耐压再低的管子（基本上三极管的耐压都在30V以上），其cb结反向电阻也应在∞，但其be结的反向电阻可能会有些，表针会稍有偏转（一般不会超过满量程的1/3，根据管子的耐压不同而不同）。同样，在用R×10kΩ档测ec间(对NPN管）或ce间（对PNP管）的电阻时，表针可能略有偏转，但这不表示管子是坏的。但在用R×1kΩ以下档测ce或ec间电阻时，表头指示应为无穷大，否则管子就是有问题。应该说明一点的是，以上测量是针对硅管而言的，对锗管不适用。不过现在锗管也很少见了。另外，所说的“反向”是针对PN结而言，对NPN管和PNP管方向实际上是不同的。
现在常见的三极管大部分是塑封的，如何准确判断三极管的三只引脚哪个是b、c、e？三极管的b极很容易测出来，但怎么断定哪个是c哪个是e？这里推荐三种方法：第一种方法：对于有测三极管hFE插孔的指针表，先测出b极后，将三极管随意插到插孔中去（当然b极是可以插准确的），测一下hFE值，然后再将管子倒过来再测一遍，测得hFE值比较大的一次，各管脚插入的位置是正确的。第二种方法：对无hFE测量插孔的表，或管子太大不方便插入插孔的，可以用这种方法：对NPN管，先测出b极（管子是NPN还是PNP以及其b脚都很容易测出，是吧？），将表置于R×1kΩ档，将红表笔接假设的e极（注意拿红表笔的手不要碰到表笔尖或管脚），黑表笔接假设的c极，同时用手指捏住表笔尖及这个管脚，将管子拿起来，用你的舌尖舔一下b极，看表头指针应有一定的偏转，如果你各表笔接得正确，指针偏转会大些，如果接得不对，指针偏转会小些，差别是很明显的。由此就可判定管子的c、e极。对PNP管，要将黑表笔接假设的e极（手不要碰到笔尖或管脚），红表笔接假设的c极，同时用手指捏住表笔尖及这个管脚，然后用舌尖舔一下b极，如果各表笔接得正确，表头指针会偏转得比较大。当然测量时表笔要交换一下测两次，比较读数后才能最后判定。这个方法适用于所有外形的三极管，方便实用。根据表针的偏转幅度，还可以估计出管子的放大能力，当然这是凭经验的。第三种方法：先判定管子的NPN或PNP类型及其b极后，将表置于R×10kΩ档，对NPN管，黑表笔接e极，红表笔接c极时，表针可能会有一定偏转，对PNP管，黑表笔接c极，红表笔接e极时，表针可能会有一定的偏转，反过来都不会有偏转。由此也可以判定三极管的c、e极。不过对于高耐压的管子，这个方法就不适用了。
对于常见的进口型号的大功率塑封管，其c极基本都是在中间（我还没见过b在中间的）。中、小功率管有的b极可能在中间。比如常用的9014三极管及其系列的其它型号三极管、2SC1815、2N5401、2N5551等三极管，其b极有的在就中间。当然它们也有c极在中间的。所以在维修更换三极管时，尤其是这些小功率三极管，不可拿来就按原样直接安上，一定要先测一下。
万用表使用方法步骤
一、指针表和数字表的选用：
1、指针表读取精度较差，但指针摆动的过程比较直观，其摆动速度幅度有时也能比较客观地反映了被测量的大小（比如测电视机数据总线（SDL）在传送数据时的轻微抖动）；数字表读数直观，但数字变化的过程看起来很杂乱，不太容易观看。
2、指针表内一般有两块电池，一块低电压的1.5V，一块是高电压的9V或15V，其黑表笔相对红表笔来说是正端。数字表则常用一块6V或9V的电池。在电阻档，指针表的表笔输出电流相对数字表来说要大很多，用R×1Ω档可以使扬声器发出响亮的“哒”声，用R×10kΩ档甚至可以点亮发光二极管（LED）。
3、在电压档，指针表内阻相对数字表来说比较小，测量精度相比较差。某些高电压微电流的场合甚至无法测准，因为其内阻会对被测电路造成影响（比如在测电视机显像管的加速级电压时测量值会比实际值低很多）。数字表电压档的内阻很大，至少在兆欧级，对被测电路影响很小。但极高的输出阻抗使其易受感应电压的影响，在一些电磁干扰比较强的场合测出的数据可能是虚的。
4、总之，在相对来说大电流高电压的模拟电路测量中适用指针表，比如电视机、音响功放。在低电压小电流的数字电路测量中适用数字表，比如BP机、手机等。不是绝对的，可根据情况选用指针表和数字表。
二、测量技巧（如不作说明，则指用的是指针表）：
1、测喇叭、耳机、动圈式话筒：用R×1Ω档，任一表笔接一端，另一表笔点触另一端，正常时会发出清脆响量的“哒”声。如果不响，则是线圈断了，如果响声小而尖，则是有擦圈问题，也不能用。
2、测电容：用电阻档，根据电容容量选择适当的量程，并注意测量时对于电解电容黑表笔要接电容正极。①、估测微波法级电容容量的大小：可凭经验或参照相同容量的标准电容，根据指针摆动的最大幅度来判定。所参照的电容不必耐压值也一样，只要容量相同即可，例如估测一个100μF/250V的电容可用一个100μF/25V的电容来参照，只要它们指针摆动最大幅度一样，即可断定容量一样。②、估测皮法级电容容量大小：要用R×10kΩ档，但只能测到1000pF以上的电容。对1000pF或稍大一点的电容，只要表针稍有摆动，即可认为容量够了。③、测电容是否漏电：对一千微法以上的电容，可先用R×10Ω档将其快速充电，并初步估测电容容量，然后改到R×1kΩ档继续测一会儿，这时指针不应回返，而应停在或十分接近∞处，否则就是有漏电现象。对一些几十微法以下的定时或振荡电容（比如彩电开关电源的振荡电容），对其漏电特性要求非常高，只要稍有漏电就不能用，这时可在R×1kΩ档充完电后再改用R×10kΩ档继续测量，同样表针应停在∞处而不应回返。
3、在路测二极管、三极管、稳压管好坏：因为在实际电路中，三极管的偏置电阻或二极管、稳压管的周边电阻一般都比较大，大都在几百几千欧姆以上，这样，我们就可以用万用表的R×10Ω或R×1Ω档来在路测量PN结的好坏。在路测量时，用R×10Ω档测PN结应有较明显的正反向特性（如果正反向电阻相差不太明显，可改用R×1Ω档来测），一般正向电阻在R×10Ω档测时表针应指示在200Ω左右，在R×1Ω档测时表针应指示在30Ω左右（根据不同表型可能略有出入）。如果测量结果正向阻值太大或反向阻值太小，都说明这个PN结有问题，这个管子也就有问题了。这种方法对于维修时特别有效，可以非常快速地找出坏管，甚至可以测出尚未完全坏掉但特性变坏的管子。比如当你用小阻值档测量某个PN结正向电阻过大，如果你把它焊下来用常用的R×1kΩ档再测，可能还是正常的，其实这个管子的特性已经变坏了，不能正常工作或不稳定了。
4、测电阻：重要的是要选好量程，当指针指示于1/3～2/3满量程时测量精度最高，读数最准确。要注意的是，在用R×10k电阻档测兆欧级的大阻值电阻时，不可将手指捏在电阻两端，这样人体电阻会使测量结果偏小。对于常见的进口型号的大功率塑封管，其c极基本都是在中间（我还没见过b在中间的）。中、小功率管有的b极可能在中间。比如常用的9014三极管及其系列的其它型号三极管、2SC1815、2N5401、2N5551等三极管，其b极有的在就中间。当然它们也有c极在中间的。所以在维修更换三极管时，尤其是这些小功率三极管，不可拿来就按原样直接安上，一定要先测一下。
仅用万用表作为检测工具的集成电路的检测方法
虽说集成电路代换有方，但拆卸毕竟较麻烦。因此，在拆之前应确切判断集成电路是否确实已损坏及损坏的程度，避免盲目拆卸。本文介绍了仅用万用表作为检测工具的不在路和在路检测集成电路的方法和注意事项。文中所述在路检测的四种方法（直流电阻、电压、交流电压和总电流的测量）是业余维修中实用且常用的检测法。这里，也希望大家提供其他实用的（集成电路和元器件）判别检测经验。
一、不在路检测
这种方法是在ＩＣ未焊入电路时进行的，一般情况下可用万用表测量各引脚对应于接地引脚之间的正、反向电阻值，并和完好的ＩＣ进行比较。
二、在路检测
这是一种通过万用表检测ＩＣ各引脚在路（ＩＣ在电路中）直流电阻、对地交直流电压以及总工作电流的检测方法。这种方法克服了代换试验法需要有可代换ＩＣ的局限性和拆卸ＩＣ的麻烦，是检测ＩＣ最常用和实用的方法。
１．在路直流电阻检测法
这是一种用万用表欧姆挡，直接在线路板上测量ＩＣ各引脚和外围元件的正反向直流电阻值，并与正常数据相比较，来发现和确定故障的方法。测量时要注意以下三点：
(1)测量前要先断开电源，以免测试时损坏电表和元件。
(2)万用表电阻挡的内部电压不得大于６Ｖ，量程最好用Ｒ×１００或Ｒ×１ｋ挡。
(3)测量ＩＣ引脚参数时，要注意测量条件，如被测机型、与ＩＣ相关的电位器的滑动臂位置等，还要考虑外围电路元件的好坏。
２．直流工作电压测量法
这是一种在通电情况下，用万用表直流电压挡对直流供电电压、外围元件的工作电压进行测量；检测ＩＣ各引脚对地直流电压值，并与正常值相比较，进而压缩故障范围，找出损坏的元件。测量时要注意以下八点：
(1)万用表要有足够大的内阻，至少要大于被测电路电阻的１０倍以上，以免造成较大的测量误差。
(2)通常把各电位器旋到中间位置，如果是电视机，信号源要采用标准彩条信号发生器。
(3)表笔或探头要采取防滑措施。因任何瞬间短路都容易损坏ＩＣ。可采取如下方法防止表笔滑动：取一段自行车用气门芯套在表笔尖上，并长出表笔尖约０．５ｍｍ左右，这既能使表笔尖良好地与被测试点接触，又能有效防止打滑，即使碰上邻近点也不会短路。
(4)当测得某一引脚电压与正常值不符时，应根据该引脚电压对ＩＣ正常工作有无重要影响以及其他引脚电压的相应变化进行分析，才能判断ＩＣ的好坏。
(5)ＩＣ引脚电压会受外围元器件影响。当外围元器件发生漏电、短路、开路或变值时，或外围电路连接的是一个阻值可变的电位器，则电位器滑动臂所处的位置不同，都会使引脚电压发生变化。
(6)若ＩＣ各引脚电压正常，则一般认为ＩＣ正常；若ＩＣ部分引脚电压异常，则应从偏离正常值最大处入手，检查外围元件有无故障，若无故障，则ＩＣ很可能损坏。
(7)对于动态接收装置，如电视机，在有无信号时，ＩＣ各引脚电压是不同的。如发现引脚电压不该变化的反而变化大，该随信号大小和可调元件不同位置而变化的反而不变化，就可确定ＩＣ损坏。
(8)对于多种工作方式的装置，如录像机，在不同工作方式下，ＩＣ各引脚电压也是不同的。
３．交流工作电压测量法
为了掌握ＩＣ交流信号的变化情况，可以用带有ｄＢ插孔的万用表对ＩＣ的交流工作电压进行近似测量。检测时万用表置于交流电压挡，正表笔插入ｄＢ插孔；对于无ｄＢ插孔的万用表，需要在正表笔串接一只０．１～０．５μＦ隔直电容。该法适用于工作频率比较低的ＩＣ，如电视机的视频放大级、场扫描电路等。由于这些电路的固有频率不同，波形不同，所以所测的数据是近似值，只能供参考。
４．总电流测量法
该法是通过检测ＩＣ电源进线的总电流，来判断ＩＣ好坏的一种方法。由于ＩＣ内部绝大多数为直接耦合，ＩＣ损坏时（如某一个ＰＮ结击穿或开路）会引起后级饱和与截止，使总电流发生变化。所以通过测量总电流的方法可以判断ＩＣ的好坏。也可用测量电源通路中电阻的电压降，用欧姆定律计算出总电流值。
以上检测方法，各有利弊，在实际应用中最好将各种方法结合起来，灵活运用。
如何借助万用表检测可控硅
可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种，都是三个电极。单向可控硅有阴极（K）、阳极（A）、控制极（G）。双向可控硅等效于两只单项可控硅反向并联而成。即其中一只单向硅阳极与另一只阴极相边连，其引出端称T2极，其中一只单向硅阴极与另一只阳极相连，其引出端称T2极，剩下则为控制极（G）。
1、单、双向可控硅的判别：先任测两个极，若正、反测指针均不动（R×1挡），可能是A、K或G、A极（对单向可控硅）也可能是T2、T1或T2、G极（对双向可控硅）。若其中有一次测量指示为几十至几百欧，则必为单向可控硅。且红笔所接为K极，黑笔接的为G极，剩下即为A极。若正、反向测批示均为几十至几百欧，则必为双向可控硅。再将旋钮拨至R×1或R×10挡复测，其中必有一次阻值稍大，则稍大的一次红笔接的为G极，黑笔所接为T1极，余下是T2极。
2、性能的差别：将旋钮拨至R×1挡，对于1~6A单向可控硅，红笔接K极，黑笔同时接通G、A极，在保持黑笔不脱离A极状态下断开G极，指针应指示几十欧至一百欧，此时可控硅已被触发，且触发电压低（或触发电流小）。然后瞬时断开A极再接通，指针应退回∞位置，则表明可控硅良好。
对于1~6A双向可控硅，红笔接T1极，黑笔同时接G、T2极，在保证黑笔不脱离T2极的前提下断开G极，指针应指示为几十至一百多欧（视可控硅电流大小、厂家不同而异）。然后将两笔对调，重复上述步骤测一次，指针指示还要比上一次稍大十几至几十欧，则表明可控硅良好，且触发电压（或电流）小。
若保持接通A极或T2极时断开G极，指针立即退回∞位置，则说明可控硅触发电流太大或损坏。可按图2方法进一步测量，对于单向可控硅，闭合开关K，灯应发亮，断开K灯仍不息灭，否则说明可控硅损坏。
对于双向可控硅，闭合开关K，灯应发亮，断开K，灯应不息灭。然后将电池反接，重复上述步骤，均应是同一结果，才说明是好的。否则说明该器件已损坏。
万用表的使用的注意事项
(1)在使用万用表之前，应先进行“机械调零”，即在没有被测电量时，使万用表指针指在零电压或零电流的位置上。
(2)在使用万用表过程中，不能用手去接触表笔的金属部分，这样一方面可以保证测量的准确，另一方面也可以保证人身安全。
(3)在测量某一电量时，不能在测量的同时换档，尤其是在测量高电压或大电流时，更应注意。否则，会使万用表毁坏。如需换挡，应先断开表笔，换挡后再去测量。
(4)万用表在使用时，必须水平放置，以免造成误差。同时，还要注意到避免外界磁场对万用表的影响。
（5）万用表使用完毕，应将转换开关置于交流电压的最大挡。如果长期不使用，还应将万用表内部的电池取出来，以免电池腐蚀表内其它器件。
欧姆挡的使用
一、选择合适的倍率。在欧姆表测量电阻时，应选适当的倍率，使指针指示在中值附近。最好不使用刻度左边三分之一的部分，这部分刻度密集很差。
二、使用前要调零。
三、不能带电测量。
四、被测电阻不能有并联支路。
五、测量晶体管、电解电容等有极性元件的等效电阻时，必须注意两支笔的极性。
六、用万用表不同倍率的欧姆挡测量非线性元件的等效电阻时，测出电阻值是不相同的。这是由于各挡位的中值电阻和满度电流各不相同所造成的，机械表中，一般倍率越小，测出的阻值越小。
万用表测直流时
一、进行机械调零。
二、选择合适的量程档位。
三、使肜万用表电流挡测量电流时，应将成用表串联在被子测电路中，因为只有串连接才奶使流过电流表的电流与被测支路电流相同。测量时，应断开被测支路，将万用表红、黑表笔串接在被子断开的两点之间。特别应注意电流抄录能并联接在被子测电路中，这样做是很危险的，极易使万表烧毁。
四、注意被测电量极性。
五、正确使用刻度和读。
六、当选取用直流电流的2.5A挡时，万用表红表笔应插在2.5A测量插孔内，量程开关可以置于直流电流挡的任意量程上。
七、如果被子测的直流电流大于2.5A，则可将2.5A挡扩展为5A挡。方法很简单，使用者可以在“2.5A”插孔和黑表笔插孔之间接入一支0.24欧姆的电阻，这样该挡位就变成了5A电流挡了。接入的0.24A电阻应选取用2W以上的线绕电阻，如果功率太小会使之烧毁。
用万用表判断扬声器的正负极
首先，把指针式万用表拨到直流0～5mA挡，然后将两表笔分别接在待测扬声器的两个焊片上。用手轻按扬声器的纸盆，观察万用表指针的摆动方向，若指针正向偏转，则红表笔接的是扬声器负极，黑表笔接的是扬声器正极。反之，红表笔接的是正极，黑表笔接的是负极。
2用万用表判断压电陶瓷的好坏
压电陶瓷是一种人工合成的压电材料。当受到外界压力时，两面会产生电荷，电荷量与压力成正比，这种现象称为压电效应。压电陶瓷具有压电效应，即在外电场作用下，会产生形变，所以压电陶瓷片可用作发声元件。
利用压电陶瓷片的压电效应，可用万用表判断其好坏。
将压电陶瓷片的两极引出两根导线，然后把陶瓷片平放到桌子上，将两根引线分别接至万用表两表笔上，把万用表拨至最小电流挡，然后用铅笔橡皮头轻按陶瓷片，若万用表指针明显摆动，说明陶瓷片完好，否则，说明已损坏。
万用表的使用方法
一、36V以下的电压为安全电压，在测高于36V直流，25V交流电时，要检查表笔是否可靠接触，是否正确连接，是否绝缘良好等，以免电击。
二、换功能和量程时，表笔应离开测试点，测试时选择正确的功能和量程，谨防误操作。
三、直流电压测量，先将量程开关转至相应的DCV量程上，然后将测试表笔跨接在被测电路上，红表笔所接的该点电压与极性显示在屏幕上。
四、交流电压测量，先将量程开关转至相应的ACV量程上，然后将测试表笔跨接在被测电路上。
五、直流电流测量，先将量程开关转至相应的DCA档位上，然后将仪表串入被测电路上。
六、交流电流测量，先将量程开关转至相应的ACA档位上，然后将仪表串入被测电路上。
七、电阻测量，将量程开关转到相应的电阻量程上，将两表笔跨接在被测电阻上。
八、电容测量，将量程开关转到相应的电容量程上，将测试表笔跨接在被测电容、两端进行测量，必要时注意极性。
九、极管及通断测试，将量程开关置档。将红表接二极管正极，黑表笔接二极管负极。如测线路的通断时，将表笔连接在待测线路的两端，如蜂鸣器响则电路通，反之电路断开。
十、管放大倍数测量，将量程开关置于hFE档，决定所测晶体管为NPN型或PNP型，将发射极，基极，集电极分别插入相应的孔里。
如何使用万用表
万用表是电子制作中必备的测试工具。它具有测量电流、电压和电阻等多种功能。
本节将介绍万用表的结构和使用万用表的方法。同学们应努力学会使用万用表。
一、观察和了解万用表的结构。
万用表种类很多，外形各异，但基本结构和使用方法是相同的。常用万用表的结构和外形见彩页附图。
万用表面板上王要有表头和选择开关。还有欧姆档调零旋钮和表笔插孔。下面介绍各部分的作用：
（一）表头
万用表的表头是灵敏电流计。表头上的表盘印有多种符号，刻度线和数值（如图3-4（B））。符号A一V一Ω表示这只电表是可以测量电流、电压和电阻的多用表。表盘上印有多条刻度线，其中右端标有“Ω”的是电阻刻度线，其右端为零，左端为∞，刻度值分布是不均匀的。符号“－”或“DC”表示直流，“～”或“AC”表示交流，“～”表示交流和直流共用的刻度线。刻度线下的几行数字是与选择开关的不同档位相对应的刻度值。
表头上还设有机械零位调整旋钮，用以校正指针在左端指零位。
（二）选择开关
万用表的选择开关是一个多档位的旋转开关。用来选择测量项目和量程。（如图3一4（B））。一般的万用表测量项目包括：“mA”；直流电流、“V”：直流电压、“V”：交流电压、“Ω”：电阻。每个测量项目又划分为几个不同的量程以供选择。
（三）表笔和表笔插孔
表笔分为红、黑二只。使用时应将红色表笔插入标有“＋”号的插孔，黑色表笔插入标有“－”号的插孔。
二、万用表的使用方法
（一）万用表使用前，应做到：
1．万用表水平放置。
2．应检查表针是否停在表盘左端的零位。如有偏离，可用小螺丝刀轻轻转动表头上的机械零位调整旋钮，使表针指零。
3．将表笔按上面要求插入表笔插孔。
4．将选择开关旋到相应的项目和量程上。就可以使用了。
（二）万用表使用后，应做到：
1．拔出表笔。
2．将选择开关旋至“OFF”档，若无此档，应旋至交流电压最大量程档，如“又1000V”档。
3．若长期不用，应将表内电池取出，以防电池电解液渗漏而腐蚀内部电路。
十下五，百上二，二五三五四三界，七零九五两倍半，温度八九折，铜材升级算。
70mm2
的铜导线载流量，可以选用150mm2的铝导线，求铝导线的载流量；受温度影响，最后还要乘以0.8或0.9（依地理位置）。
例子：视在电流I=视在功率S/1.732﹡10KV=1000KVA/1.732﹡10KV=57.736A
（三）已知变压器容量，速算其一、二次保护熔断体（俗称保险丝）的电流值
1KW÷0.22KV*0.76≈3.5A
4KW÷3KV*0.76≈1A
注：口诀适用于任何电压等级的三相电动机额定电流计算。口诀使用时，容量单位为kW，电压单位为kV，电流单位为A。
（六）已知小型380V三相笼型电动机容量，求其供电设备最小容量、负荷开关、保护熔体电流值
说明：口诀所述的电动机，是小型380V鼠笼型三相电动机，电动机起动电流很大，一般是额定电流的4-7倍。用负荷开关直接起动的电动机
容量最大不应超过10kW，一般以4.5kW以下为宜，且开启式负荷开关（胶盖瓷底隔离开关）一般用于5.5kW及以下的小容量电动机作不频繁的直
接起动；封闭式负荷开关（铁壳开关）一般用10kW以下的电动机作不频繁的直接起动。负荷开关均由简易隔离开关闸刀和熔断器或熔体组成，选
择额定功率的6倍开关为宜；为了避免电动机起动时的大电流，应当选择额定功率的5倍的熔断器为宜，即额定电流（A）；作短路保护的熔体额
定电流（A）。最后还要选择适当的电源，电源的输出功率应不小于3倍的额定功率。
（七）测知无铭牌380V单相焊接变压器的空载电流，求算其额定容量
单相交流焊接变压器实际上是一种特殊用途的降压变压器，与普通变压器相比，其基本工作原理大致相同。为满足焊接工艺的要求，焊接
变压器在短路状态下工作，要求在焊接时具有一定的引弧电压。当焊接电流增大时，输出电压急剧下降。根据P=UI（功率一定，电压与电流成
反比）。当电压降到零时（即二次侧短路），二次侧电流也不致过大等等，即焊接变压器具有陡降的外特性，焊接变压器的陡降外特性是靠电
抗线圈产生的压降而获得的。空载时，由于无焊接电流通过，电抗线圈不产生压降，此时空载电压等于二次电压，也就是说焊接变压器空载时
与普通变压器空载时相同。变压器的空载电流一般约为额定电流的6%~8%（国家规定空载电流不应大于额定电流的10%）。
说明：判别交、直流电时，最好在“两电”之间作比较，这样就很明显。测交流电时氖管两端同时发亮，测直流电时氖管里只有一端极发亮。
说明：此项测试时，切记两脚与地必须绝缘。因为我国大部分是380/220V供电，且变压器普遍采用中性点直接接地，所以做测试时，人体与大
地之间一定要绝缘，避免构成回路，以免误判断；测试时，两笔亮与不亮显示一样，故只看一支则可。
说明：氖管的前端指验电笔笔尖一端，氖管后端指手握的一端，前端明亮为负极，反之为正极。测试时要注意：电源电压为110V及以上；若人
与大地绝缘，一只手摸电源任一极，另一只手持测电笔，电笔金属头触及被测电源另一极，氖管前端极发亮，所测触的电源是负极；若是氖管
的后端极发亮，所测触的电源是正极，这是根据直流单向流动和电子由负极向正极流动的原理。
说明： 发电厂和变电所的直流系数，是对地绝缘的，人站在地上，用验电笔去触及正极或负极，氖管是不应当发亮的，如果发亮，则说明直流
系统有接地现象；如果发亮的部位在靠近笔尖的一端，则是正极接地；如果发亮的部位在靠近手指的一端，则是负极接地。
（十二）巧用电笔判断380/220V三相三线制供电线路相线接地故障
说明： 电力变压器的二次侧一般都接成Y形，在中性点不接地的三相三线制系统中，用验电笔触及三根相线时，有两根通常稍亮，而另一根上
的亮度要弱一些，则表示这根亮度弱的相线有接地现象，但还不太严重；如果两根很亮，而剩余一根几乎看不见亮，则是这根相线有金属接地
口诀： 2.5 加三，4 加四 ； 6 后加六，25 五 ；120 导线，配百数
说明此口诀是对三相380 伏电动机配线的。导线为铝芯绝缘线（或塑料线）穿管敷设。
0.8 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5 1O 13 17 22 30 40 55 75 100
“2.5 加三”，表示2.5 平方毫米的铝芯绝缘线穿管敷设，能配“2.5加三”千瓦的电动机，即最大可配备5.5 千瓦的电动机。
“4 加四”，是4 平方毫米的铝芯绝缘线，穿管敷设，能配“4 加四”千瓦的电动机。即最大可配8 千瓦（ 产品只有相近的7.5 千瓦）的电动
“6 后加六”是说从6 平方毫米开始，及以后都能配“加大六”千瓦的电动机。即6 平方毫米可配12 千瓦，10 平方毫米可配16 千瓦，16 平
“25 五”，是说从25 平方毫米开始，加数由六改变为五了。即25 平方毫米可配30 千瓦，35 平方毫米可配40 千瓦，50 平方毫米可配55千
“1 2 0 导线配百数”（ 读“百二导线配百数”） 是说电动机大到100 千瓦。导线截面便不是以“加大”的关系来配电动机，而是120平方
口诀： 电力加倍，电热加半。 单相千瓦，4 . 5 安。 单相380 ，电流两安半。
解释：电力专指电动机在380V 三相时（功率0.8 左右），电动机每千瓦的电流约为2 安。即将“千瓦数加一倍”（ 乘2）就是电流（安）。这电流
也称电动机的额定电流；电热是指用电阻加热的电阻炉等。三相380 伏的电热设备，每千瓦的电流为1.5安。即将“千瓦数加一半”（乘1.5），就是
电流（安）；在380/220伏三相四线系统中，单相设备的两条线，一条接相线而另一条接零线的（如照明设备）为单相220伏用电设备。这种设备的功
率大多为1KW,因此，口诀便直接说明“单相（每）千瓦4.5 安”。计算时， 只要“将千瓦数乘4.5”就是电流， 安。同上面一样，它适用于所有以千
瓦为单位的单相220伏用电设备，以及以千瓦为单位的电热及照明设备，而且也适用于220 伏的直流；380/220伏三相四线系统中，单相设备的两条
线都接到相线上，习惯上称为单相380伏用电设备（实际是接在两相线上）。这种设备当以千瓦为单位时，功率大多为1KW,口诀也直接说明“单相
380,电流两安半”。它也包括以千瓦为单位的380伏单相设备。计算时只要“将千瓦乘2.5就是电流（安）。
说明：两个或两个以上电容器串联时，相当于绝缘距离加长，因为只有最靠两边的两块极板起作用，又因电容和距离成反比，距离增加，电容下降；两个或两个以上电容器并联时，相当于极板的面积增大了，又因电容和面积成正比，面积增加，电容增大。
对于三相电源，输出电压和电流都有相和线之分，分别叫“相电压”，“线电压”，“相电流”，“线电流”。相电压是指火线和零线之间的
电压，火线与火线之间的电压叫线电压；相电流是指流过每一相绕组的电流，线电流是流过每一条火线的电流。
（二十一）三相平衡负载两种接法中的线电压和相电压，线电流和相电流的关系
解释：当我们画出简单的示意图，就不难看出角接实际上就是两个电阻并联（把两个电阻串联看成为一个总电阻），根据并联电路的特点，相电
压等于线电压；当接法为星接时，就可以看成是两个电阻串联（把其中两个并联电阻看成一个总电阻），线电流等于相电流。只要记住线大于
相，因为相电流、相电压均为负载的电流与电压，线电流、线电压为电源两侧的电流与电压。
注解：可直接用变压器容量乘以对应的系数，即可得出对应电压等级侧的额定电流。
（二十三）根据变压器额定容量和额定电压选配一、二次熔断器的熔体电流值
举例：三相电力变压器额定容量为315KVA，高压端的额定电压为6KV，低压端的额定电压为400V；
高压侧熔体的额定电流为（315÷6）A=52.5A；低压侧熔体的额定电流为（315×1.8）A=567A
注解：我国低压供电系统中，线电压为380V，允许偏差±7﹪，即353.4～406.6V；相电压为220V,允许偏差－10﹪～＋7﹪，即198～235.4V。
注解：对于35KV及以上的变压器应使用2500V的兆欧表；10KV及以下的变压器应使用1000V的兆欧表，L端接变压器的绕组，E端接地。
例：已知某单相380V交流电焊机的额定容量为3KVA，空载电流为0.6安，求其空载耗损？
电工口诀（三十六）对接户线、进户线档距、最小截面、最小线见距离的规定
举例：现有一条长度为10km的高压10KV输电线路，所用导线为50mm2钢芯铝绞线。求出电流为30A时的线路电压损失。U%=（0.6﹡10﹡30）/50=3.6%
对于三相四线制的低压380/220V供电线路：U﹪=12IL/S
解释：零线的最小截面面积要根据同电路相线的数值来决定，以相线截面为铝线70mm2和铜绞线35mm2为界限。在界限以下时，零线截面与相线
（四十二）低压（220/380V）架空线路正常负荷电流的近似值
输电负荷（单位：KW，对于三相输电线路，应为三相的总功率，即额定功率）与输电距离（单位：KM）的乘积叫做“负荷距”。对于三相四线
制线路，每根相线的截面积不小于四倍负荷距；对于单相电路，每根相线的截面积不小于二十四倍负荷距。
（六十二）埋地导线与其他地下工程设施相互交叉，平行时，其最小距离的规定
（六十五）直接起动三相异步电动机的开关、熔断器的电流规格及电源容量最小值
注解：用于满压直接起动的供电线路开关，其主触点的通断电流能力（即开关的电流规格），应不小于被控电动机额定电流的3倍，其额定电流
约等于按千瓦给出的额定功率值的2倍（1KW相当2A），之所以开关要选6倍；保险亦如此。
（六十八）普通三相交流异步电动机星-角减压起动时电流和转矩的计算
（六十九）根据电动机的容量确定星－角减压起动转换时间和热元件的整定电流
（八十三）三相异步电动机改做异步发电机时所接励磁电容器电容量的计算
（八十六）已知三相异步电动机的额定容量和电压，求取额定电流的近似值
（八十七）三相380V电动机改用单相220V电源供电时的接线方法和接入电容器的电容量计算
（九十二）整流电源输出直流电压与输入交流电压的关系以及整流二极管的反压
对以上100条电工口诀的总结它们出自于电力行业同行们编制的一些资料，和多名在电力行业有着深厚造诣的前辈们，谢谢你们给我们带来诸多方便，再此表示忠心的感谢。
本口诀简述了常用的电工技术理论、数据、施工操作规程、仪器仪表的使用方法等。之所以叫电工口诀--是因为受到诗歌容易流传和记忆的启发。口诀中的文字基本具有工整、简练、流畅、合辙压韵的特点，因此可使本来枯燥的电工理论和数据等变得好记。
这100条口诀只是抛砖引玉，更多的是希望广大同行们能够发表一些在实践中的心得与见解，搜集实际工作中使用的类似口诀，以便使其更加丰富和实用。
图片:电路板正面对比.JPG
图片:PCB板对比.JPG
图片:伪劣产品用的1000P电容耐压低.jpg
图片:节能灯易损件.JPG
电路板焊接知识和操作规程
一、 什么叫良好焊接
焊点表面有金属光泽，吃锡面80%以上，爬锡高度应超过端头的1/2，无指纹、无水印、无松香、无连焊、无假（虚）焊、无冷焊、无溅锡、无界面、无气孔、焊锡坡度（半弓形凹下）为45度，焊点（剪脚后）高度在1.5～2mm范围内，此焊点称良好焊接。
二、助焊剂：松香块、酒精、松香液。
松香液配制：松香液=酒精∶松香块=1∶3。
三、工具和必用材料：1.镊子、2.烙铁、3.烙铁架、4.清锡棉、5.锡锅、
6.剪钳、7.吸锡器、8.多芯焊锡丝（含松香）、9.松香块、10.酒精松香液（助焊剂）、11.防静电手环。
四、锈的辨认与清除方法：
1、锈的辨认：A.铜丝表面有一层淡蓝色氧化膜，此为铜锈。B.元件触角有一层铅灰色的薄膜，此一般为氧化锌或氧化锡。
2、除锈方法：A.用刀子或断锯片刮，使其露出金属光泽。B.用细砂纸打磨，直到彻底露出金属光泽为止。 C.用松香水清锈、清氧化层（此方法只能除少量氧化层）。
五、焊点拉尖现象与清除方法：
1、产生原因：A.烙铁头表面不清洁，沾锡量大。B.移开烙铁时，速度太快或太慢。C.元器件管脚已氧化 D.焊锡丝不纯，熔化的锡表面有一层渣物。
2、清除方法：A.清洁烙铁头表面 B.移开烙铁时，速度要适度（需要经验）。C.必要时得除锈。D.用烙铁头清理熔化的锡表面脏渣，不能使用废旧的焊锡丝。E.加强自身焊接枝术训练。
六、焊点短路的形成与清除：
1、产生形成原因：A.过多的焊锡把原来不相连的另一点连在一起；B.由于元器件偏焊盘而与其它点连在一起；C.元件端头之间可能长有其它的导电物；
D.烙铁头移开时不慎带锡而与其它点连接。
2、清除方法：A.避免焊锡量过多； B.保证元件在各自位置上排列整齐；
Ｃ.保持焊盘清洁，避免其它物质在焊盘上停留；D.移开烙铁头时尽可能沿着管脚移。E.加强自身焊接枝术训练。
七、怎样把元件焊下来
1、原则上保焊盘：
方法：A.对于贴装，采用两次堆锡法或两头加热法；B.对于插装，可用吸锡器先把焊点大部分锡去，再用熔化法将元件取下；C.IC、多针元件或插座等也可在锡锅中浸锡取下（这需要经验，非一般情况不可使用）。D.IC一般使用拆焊台。
2、原则上保元器件：A.先加锡熔焊点，拆下一端，再拆另一端；B.多管脚元器件，用电烙铁交替加热，待焊锡熔化后一次拔出器件；C.如果焊接点上的引线是弯成角度的，拆焊时先吸去焊锡，弄直后再拆下；D.IC一般使用拆焊台。
八、焊接的操作方法：
1、坐姿端正，左手拿焊锡丝，右手握（抓）烙铁，眼睛离焊点30cm左右；
2、50W(含50W)以下的烙铁采用持笔式握姿，50W以上的烙铁采用抓式握姿；
3、烙铁头尖端和线路板的夹角一般在35°～55°角之间；
4、烙铁加热后，先把烙铁头放在焊件上稍许加热后再适量放锡丝，烙铁与锡丝的先后时间间隔为1～3（秒），具体情况凭经验，可谓熟能生巧；
5、焊锡量不能过多，否则出现雍肿过饱，甚至漏至反面而造成相邻焊点短路，少则欠缺饱满，一般焊锡量为所焊焊孔体积的90～120%为宜。
6、焊接时要均匀加热，就是烙铁对引脚和焊盘同时加热，用拇指和食指轻轻捏住线状焊料，端头一般留出2～5CM的锡丝，借助中指往前推（送焊料）。
7、焊拉时烙铁尖脚侧面和元件（烫锡电线）触脚侧面适度用轻力加以磨擦产生磨擦粗糙面（注意不可损坏元器件），使之充分溶锡。
8、剪管脚（引线）时，线路板应斜于地面，尽量使管脚落在地板上或废品箱里（专用的），一般留焊点在1.5～2mm为宜，除元要求剪脚的外。
9、焊接完毕后，元件与线路板要连接良好，绝不允许出现虚焊、脱焊等不良现象，每一个焊点的焊锡覆面率为80%以上。
10、标准焊接点、焊接示意图：
九、元器件的安装形式：
1、贴板安装：将元器件紧贴线路板，间隙小于1mm为宜，适用于防震要求高的产品；
2、垂直安装：将元器件垂直于线路板，角度为90°±10°为宜，适用于发热元件安装；
3、隔离安装：将元器件距离线路板5～10mm范围内，适用于发热元件安装；
4、嵌进安装：将元器件壳体嵌入线路板的嵌入孔内，此方式可提高元器件抗震能力，降低元器件的安装高度；
5、粘结、绑扎安装：可用粘合剂（黄胶、红胶、502胶、热溶胶）、双面泡沫胶或用锦丝绳（绑扎线）将元器件定在线路板上，适用于固定、防震要求高的元件。
6、支架工安装：利用支架或托板把元器固定在线路板上，适用于重量超过30克的元件。
十、怎样完成良好焊接
1、工人必须要有扎实的焊接实践基本功和焊接基础知识。
2、正确的焊接操作规程可以分成五大步骤为：准备施焊、加热焊件、送入锡丝、移开锡丝和移开烙铁。操作过程不超出四秒钟，用数时间（秒）来控制时间：烙铁头接触焊点后数“一、二”秒钟，放入锡丝后再数“三、四”秒钟，尔后移开烙铁。
3、当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上方向45°（度）移开锡丝。同时向右上方向 45°（度）移开烙铁。
4、对焊锡丝的性质、烙铁的使用方法及助焊剂的使用要掌握和熟悉。焊锡丝一般采用0.5～3.0mm(直径)之活性锡丝。
5、各种元件焊插装：一般采用0.5～0.8mm之芯焊锡丝，30W、40W、50W的烙铁。
焊接方法：先固定元件后焊接。
6、各种元件焊贴装：一般采用≤0.5mm之芯焊锡丝，25W、30W以下的烙铁，焊接时只准用镊子不能用手。（因为人体本身带电荷，操作者必须戴防静电手环操作。）
焊接方法：先在焊盘上加少量的焊锡溶化固定尔后焊接。
7、电线焊接：如电线铜丝表面已氧化，先给电线连接端用砂布打磨再烫锡，未氧化的可直接沾松液烫锡。一般采用0.8～3.0mm之芯焊锡丝，≥30W≥70W的烙铁。
焊接方法：多芯1#线或大于1.5mm2 BVV线必须先上锡后焊接，≥40W≥100W的烙铁，使用小于1.5mm的焊锡丝。小于1.5mm2BVV线（含1.5、0#线）或其它以下线，得上锡、固定并存、根据具体情况选定尔后焊接。
8、焊接时，烙铁脚侧面和元件或烫锡电线的触脚侧面要适度用轻力加以磨擦而产生磨擦粗糙面（不可损坏元器件），使焊锡与元件紧固连接。
9、对元件的基本功能要了解，特别元件极性不可焊反。
10、以正确的工作态度，对待工作中细小的质量问题从不放过，以严格的质量意识要求自己做好每道工序、每项工作。
十一、焊点清洗的要求和方法
1、焊接完成后，在焊点周围和印制电路板表面，会存留焊剂、焊料残渣、油污、手汗等，如不及时清洗，会出现焊点腐蚀，绝缘电阻下降，甚至会发生电气短路，接触不良等故障。为此，焊点需进行100%的清洗，使更好地提高产品的可靠性和使用寿命。
2、清洗剂的选择和要求：能有效地除去（溶解）沾污物，不留残迹、对人体无害、对元器件和标记无损害、价格合理、工艺简便、使用性能稳定的清洗剂。一般选择使用乙醇（工业用酒精），特殊要求除外：航空洗涤汽油和三氯、三氟乙烷等（一般都采用超声波清洗）。
3、清洗方法：常用手工清洗方法有两种，即用沾有清洁剂的泡沫塑料块或纱布逐步擦洗焊点；另一种方法可将印刷电路板焊点面浸没（1～10分钟左右）在装有清洁剂的容器里，用毛刷轻轻刷洗。（清洗时，操作者须戴工业胶手套、工业卫生口罩等。）
十二、焊接的注意事项
1、在进行生产操作前，必须先准备好工具和设备，做好相应的准备工作，并注意工具、设备使用的电源电压值是否与实际电压相符。更要检查电源线是否有损伤、破裂，以免触电。
2、烙铁在使用过程中，注意摆放妥当，以免烫伤人及其它物品。幷注意电源线不能碰到烙铁头，以免烫伤电源线而造成漏电伤人等事故。
3、严禁将烙铁上多余的残锡渣乱甩，应甩到专用盛装锡渣、锡块的容器中，以免造成质量隐患或烫伤人体。
4、单面焊锡，须防堆锡过多，渗到反面，产生短路现象。
5、烙铁要经常擦洗，以免烙铁沾有脏物或杂质，以免焊点横向拉尖而造成短路现象。
6、不要求极性的元件，一般按“从左到右、从上到下、先低后高”的基本原则进行操作，色环或颜色要排列整齐。不要求极性的元器件，一般先小件后大件、先低后高、从左到右从上到下的装焊基本原则进行操作，色环或颜色排列整齐、有序、分类别高矮一致。有极性的元器件（二极管和三极管、电容、IC等）要注意不要插反。
7、焊接顺序先贴装后插装。
8、芯线与元件连接时，注意芯线是否散开而与其它元件触脚间相接，以免造成短路。
9、焊接元件时，不可出现线路板上锡未溶而先熔焊锡丝，以免出现冷焊现象。
10、焊接完毕后，要及时清洁线路板，以免影响美观、光洁度。
11、焊接完毕后，必须进行自检→ 互检 → 专检，发现问题及时改正，以免造成质量问题。
12、焊接完毕后剪引脚时，剪钳不能紧贴线路板，以防把焊点剪坏，只可剪多余端。
13、返工或改装后，首先要把线路板及焊接点清理干净，不能有残余渣存在。
14、发现有错焊、虚焊、脱焊、漏焊、焊锡搭接现象，随时改正，切不可有等等再改的不良思想。
15、操作过程中，烙铁要经常擦洗，以免烙铁头沾有脏物或其它杂质而影响焊接点的光洁度，二是容易造成焊接点拉尖、虚焊等不良现象。
16、对将投入生产的元器件要进行外观检查，其外观必须完整无损，对有裂纹、变形、脱漆、损坏的元器件部件不可投入生产。
17、元器件的引脚如有明显氧化现象，应先进行除锈烫锡处理，方可投入生产，以免虚焊。
18、进行焊接时，严禁使用与元件及焊盘不匹配的烙铁，应根据元件的受热程度及焊盘的大小来确定。无论选用哪种功率的烙铁在操作中均不允许用烙铁大力磨擦焊盘及元件脚，及不能长时间停留在某一焊盘上，否则会引起线路板焊盘脱落，造成质量问题。
19、印制线路板上的同一种分离元件，应排列高度一致。
20、严禁将原材料、半成品、成品乱堆乱放，以免混淆使用而造成质量隐患。
21、剪元件脚时，线路板背面禁止朝上、朝左右、前后方向，应朝地面上的废品箱里剪脚，避免管脚到处飞溅而造成质量隐患或射伤人体。
22、生产线上的在制品、半成品、待检品、原材料和缺料部件等都必须做上相应的标识，按类别摆放整齐，防止因混料使用而造成质量问题，非生产用品更应标识清楚并隔离存放。
23、取放线路板时应轻拿轻放，拿线路板的边沿，避免接触元器件。存放物品，一般使用周转箱，竖立载板不超过周转箱界面为宜。
24、贴装板作业时，必须戴上防静电手环（以套环扣住手腕不转动为宜），防静电环的另一端应接地良好。
25、操作过程中要注意安全，遵照“先接线 后通电；先断电 后拔线”的原则进行操作，在操作过程中，如发现声响、冒烟、焦臭等不正常现象，应立即断开电源，找出问题，排除故障或报告相关人员处理后才可重新通电。
26、如长时间离岗或下班时，将烙铁电源插头拔下并绕扣好并放回规定存放处，其它工具应放回工具箱，工作椅摆放在工作台下面且要整齐，清洁工作台，清扫工作场地，最后关掉所有电源、关闭窗门。
电烙铁选用和焊接要领
电烙铁是电子制作中不可缺少的工具。初学者了解它的构造，掌握用电烙铁焊接的技巧是十分必要的。
电烙铁是电子制作中不可缺少的工具。初学者了解它的构造，掌握用电烙铁焊接的技巧是十分必要的。
一、电烙铁的构造
电烙铁是一种电热器件，通电后能产生约250℃的高温，可使焊锡熔化，利用它可将电子元件按电原理图焊接成完整的作品。由于在电子制作中多采用晶体管、集成电路等小型或超小型元件，可选用一把功率为20-30W的内热式电烙铁。它有体积小、重量轻、热得快、效率高的优点。如有条件，还可购置一把75W的电烙铁，以便遇到需要热量大的地方使用。内热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯(发热元件)、烙铁柄等部件组成，结构示意图见题图。
内热式电烙铁的发热元件装在烙铁头的内部，发热元件中的电热丝绕得很紧凑，使用时动作要轻，否则烙铁芯比较容易损坏。
二、电烙铁的使用方法
1．新烙铁的处理。一把新的电烙铁，不能买来就用。应根据要求，先用锉刀加工烙铁头的形状．再给烙铁头搪上锡(上锡)后才能使用。
成品内热式烙铁头的形状为直型如图1a所示。工作面(刃口)呈圆斜面，适用于焊接电路板上不太拥挤的一般焊点。对于不同的焊接要求，我们可以用锉刀将刃口锉成扁平式、尖锥式等不同形状(对初学者来说，这步工作暂不必做，只要用锉刀把烙铁头的刃口和周围部分锉干净，然后就可以做下一步的上锡工作)。扁平式见图1b，适用于大面积的焊接；尖锥式见图lc，适用于高密度、小面积的焊接。加工好的烙铁头要在裸铜的表面搪上一层焊锡。具体做法是接上电源，在温度渐渐升高的时候，把松香涂在烙铁头上，等到松香冒烟，烙铁头开始能够熔化焊锡的时候，把烙铁头放在有少量松香和焊锡的砂布上研磨，各个面都要研磨到，使烙铁头的四周都搪上一层焊锡。经过这样的处理，一把新的电烙铁就可以使用了。
电烙铁长期在高温下工作，烙铁头会变得凹凸不平。这时，需要经常用锉刀修整。修整后的烙铁头同样要上锡。
2．电烙铁的握法。一般握电烙铁的姿势如图2所示，像握钢笔那样握烙铁。电烙铁在使用过程中，若暂时不用，应搁在烙铁架上，烙铁架式样不拘，也可按图3用粗铁丝自制。
3．安全知识。一般的电烙铁的工作电压都是220V，使用时一定要注意安全。第一，要经常检查电烙铁的电源线有否损坏，如有损坏应及时更换或用绝缘胶布包好。电源线不能使用塑料绝缘线，应该用棉编织物护套的三芯橡胶绝缘线(又称花线)，并配三芯插头，使电烙铁的外壳接地，确保安全。第二，要经常用万用表的电阻挡进行测试，除了测量插头两端是不是有短路或者开路外，还要用R×1k或R×lOk挡，测量插头与外壳之间的绝缘电阻。如果指针不动，或电阻大于5MΩ．就可以使用。否则要查出漏电原因，在排除之后才能使用。第三，使用时，发现烙铁柄松动要及时拧紧，否则容易把电源线与烙铁芯的引出接线柱之间的连接线头绞断，发生脱落或短路。发现烙铁头松动要及时紧固。不准甩动使用中的电烙铁，以免焊锡溅出伤人。
4．电烙铁的功率的估测。电烙铁的电功率大小，也可以通过测量烙铁芯的电阻值来估测。用万用表的电阻挡测量电烙铁的插头两端的电阻，20W的电烙铁的电阻在2．4k左右，30W的在1．6k左右，75W的稍大于0．6k,l00W的接近0．5k。
三、焊接要领
焊接的过程是用烙铁使焊锡熔化，借助焊剂的作用，将电子元件的端点和导线牢固地结合在一起。对焊点的要求是连接可靠、光洁美观。
1．焊料和助焊剂。常用的焊料是一种包有松香的焊锡丝，它有粗细多种规格，可酌情选用。焊接时，还必须备有助焊剂，最常用的助焊剂是松香(松香对所焊的元件、电路板等都没有腐蚀作用，对烙铁头也能起到一定的保护作用)；或者松香酒精熔液(把松香熔解在90％以上的酒精溶液中，比例是40％松香，60％酒精)；也可以用产品助焊剂，如“HP-1助焊剂”(这种助焊溶液的主要成分也是松香和酒精)。松香受热后，松香酸可以溶解被焊金属表面的氧化物和污垢，提高焊接可靠性。应该注意，商店里还有一种焊锡膏，也是一种助焊剂，由于它酸性很强，有腐蚀性，在电子电路中不宜使用。
2．焊接前的准备。焊接前要做好两件准备工作。第一件，印制电路板制作好后，用细砂纸把覆铜片擦亮，把印制电路板上的污垢清除干净，涂上松香酒精溶液或“HP-l”助焊剂。第二件，在元件的引出线上搪锡。用小刀或砂纸，把元件的引线刮磨干净，用镊子夹住元件，把引线放在松香上，烙铁头的刃口上沾些焊锡，然后放到引线的根部，紧贴引线向端部慢慢拖动，边拖边转动元件，使圆形引线的整个圆周表面都均匀地搪上一层锡。这两件事在焊接前一定要做好，千万不能拿起元件就往电路板上焊，这样很容易造成虚焊(又称假焊)。这一点，请初学者特别注意。
3．焊接。准备工作做好后，就可以焊接了。把元件的引线插入电路板的焊孔中，插入的深度视正面元件的布局而定，先不要剪去多余的引出线，待焊牢后再用斜口钳剪去。烙铁头应与焊锡丝同时从两个方向斜送到连接处，如图4所示。当焊锡的熔液浸润整个焊点后，再同时移去，整个过程持续时间以2-3s为好。时间太短，焊接不牢靠；时间太长，容易损坏元件。如第一次焊点焊得不光洁，可在烙铁头上稍沾一些焊锡，再沾一些松香重焊，直至焊得满意为止。焊接时，还应掌握焊锡的用量，焊锡太多，既浪费又不美观，还容易引起搭焊现象(把不应连接的部分焊在一起了)。焊锡太少则焊接不牢靠。合格的焊点外形应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金属光泽。接点焊好，待焊锡凝固后，可用镊子稍稍用力试拉被焊的引线，看看是否焊牢。
焊接中最容易出现假焊，这是初学者易犯的毛病。假焊是电子制作中最大的隐患，焊点表面上似乎焊上了，实际上并未焊牢，复杂的电子装置，焊点成千上万，只要有一点假焊，就会危及全局。我们一定要严格地按照上述的要求，反复操练，掌握焊接的要领，并逐步养成使每个焊点都焊好、焊牢的习惯。
一、指针表和数字表的选用：
1、指针表读取精度较差，但指针摆动的过程比较直观，其摆动速度幅度有时也能比较客观地反映了被测量的大小（比如测电视机数据总线（SDL）在传送数据时的轻微抖动）；数字表读数直观，但数字变化的过程看起来很杂乱，不太容易观看。
2、指针表内一般有两块电池，一块低电压的1.5V，一块是高电压的9V或15V，其黑表笔相对红表笔来说是正端。数字表则常用一块6V或9V的电池。在电阻档，指针表的表笔输出电流相对数字表来说要大很多，用R×1Ω档可以使扬声器发出响亮的“哒”声，用R×10kΩ档甚至可以点亮发光二极管（LED）。
3、在电压档，指针表内阻相对数字表来说比较小，测量精度相比较差。某些高电压微电流的场合甚至无法测准，因为其内阻会对被测电路造成影响（比如在测电视机显像管的加速级电压时测量值会比实际值低很多）。数字表电压档的内阻很大，至少在兆欧级，对被测电路影响很小。但极高的输出阻抗使其易受感应电压的影响，在一些电磁干扰比较强的场合测出的数据可能是虚的。
4、总之，在相对来说大电流高电压的模拟电路测量中适用指针表，比如电视机、音响功放。在低电压小电流的数字电路测量中适用数字表，比如BP机、手机等。不是绝对的，可根据情况选用指针表和数字表。
二、测量技巧（如不作说明，则指用的是指针表）：
1、测喇叭、耳机、动圈式话筒：用R×1Ω档，任一表笔接一端，另一表笔点触另一端，正常时会发出清脆响量的“哒”声。如果不响，则是线圈断了，如果响声小而尖，则是有擦圈问题，也不能用。
2、测电容：用电阻档，根据电容容量选择适当的量程，并注意测量时对于电解电容黑表笔要接电容正极。①、估测微波法级电容容量的大小：可凭经验或参照相同容量的标准电容，根据指针摆动的最大幅度来判定。所参照的电容不必耐压值也一样，只要容量相同即可，例如估测一个100μF/250V的电容可用一个100μF/25V的电容来参照，只要它们指针摆动最大幅度一样，即可断定容量一样。②、估测皮法级电容容量大小：要用R×10kΩ档，但只能测到1000pF以上的电容。对1000pF或稍大一点的电容，只要表针稍有摆动，即可认为容量够了。③、测电容是否漏电：对一千微法以上的电容，可先用R×10Ω档将其快速充电，并初步估测电容容量，然后改到R×1kΩ档继续测一会儿，这时指针不应回返，而应停在或十分接近∞处，否则就是有漏电现象。对一些几十微法以下的定时或振荡电容（比如彩电开关电源的振荡电容），对其漏电特性要求非常高，只要稍有漏电就不能用，这时可在R×1kΩ档充完电后再改用R×10kΩ档继续测量，同样表针应停在∞处而不应回返。
3、在路测二极管、三极管、稳压管好坏：因为在实际电路中，三极管的偏置电阻或二极管、稳压管的周边电阻一般都比较大，大都在几百几千欧姆以上，这样，我们就可以用万用表的R×10Ω或R×1Ω档来在路测量PN结的好坏。在路测量时，用R×10Ω档测PN结应有较明显的正反向特性（如果正反向电阻相差不太明显，可改用R×1Ω档来测），一般正向电阻在R×10Ω档测时表针应指示在200Ω左右，在R×1Ω档测时表针应指示在30Ω左右（根据不同表型可能略有出入）。如果测量结果正向阻值太大或反向阻值太小，都说明这个PN结有问题，这个管子也就有问题了。这种方法对于维修时特别有效，可以非常快速地找出坏管，甚至可以测出尚未完全坏掉但特性变坏的管子。比如当你用小阻值档测量某个PN结正向电阻过大，如果你把它焊下来用常用的R×1kΩ档再测，可能还是正常的，其实这个管子的特性已经变坏了，不能正常工作或不稳定了。
4、测电阻：重要的是要选好量程，当指针指示于1/3～2/3满量程时测量精度最高，读数最准确。要注意的是，在用R×10k电阻档测兆欧级的大阻值电阻时，不可将手指捏在电阻两端，这样人体电阻会使测量结果偏小。
5 、测稳压二极管：我们通常所用到的稳压管的稳压值一般都大于1.5V，而指针表的R×1k以下的电阻档是用表内的1.5V电池供电的，这样，用R×1k以下的电阻档测量稳压管就如同测二极管一样，具有完全的单向导电性。但指针表的R×10k档是用9V或15V电池供电的，在用R×10k测稳压值小于9V或15V的稳压管时，反向阻值就不会是∞，而是有一定阻值，但这个阻值还是要大大高于稳压管的正向阻值的。如此，我们就可以初步估测出稳压管的好坏。但是，好的稳压管还要有个准确的稳压值，业余条件下怎么估测出这个稳压值呢？不难，再去找一块指针表来就可以了。方法是：先将一块表置于R×10k档，其黑、红表笔分别接在稳压管的阴极和阳极，这时就模拟出稳压管的实际工作状态，再取另一块表置于电压档V×10V或V×50V（根据稳压值）上，将红、黑表笔分别搭接到刚才那块表的的黑、红表笔上，这时测出的电压值就基本上是这个稳压管的稳压值。说“基本上”，是因为第一块表对稳压管的偏置电流相对正常使用时的偏置电流稍小些，所以测出的稳压值会稍偏大一点，但基本相差不大。这个方法只可估测稳压值小于指针表高压电池电压的稳压管。如果稳压管的稳压值太高，就只能用外加电源的方法来测量了（这样看来，我们在选用指针表时，选用高压电池电压为15V的要比9V的更适用些）。
6 、测三极管：通常我们要用R×1kΩ档，不管是NPN管还是PNP管，不管是小功率、中功率、大功率管，测其be结cb结都应呈现与二极管完全相同的单向导电性，反向电阻无穷大，其正向电阻大约在10K左右。为进一步估测管子特性的好坏，必要时还应变换电阻档位进行多次测量，方法是：置R×10Ω档测PN结正向导通电阻都在大约200Ω左右；置R×1Ω档测PN结正向导通电阻都在大约30Ω左右，（以上为47型表测得数据，其它型号表大概略有不同，可多试测几个好管总结一下，做到心中有数）如果读数偏大太多，可以断定管子的特性不好。还可将表置于R×10kΩ再测，耐压再低的管子（基本上三极管的耐压都在30V以上），其cb结反向电阻也应在∞，但其be结的反向电阻可能会有些，表针会稍有偏转（一般不会超过满量程的1/3，根据管子的耐压不同而不同）。同样，在用R×10kΩ档测ec间(对NPN管）或ce间（对PNP管）的电阻时，表针可能略有偏转，但这不表示管子是坏的。但在用R×1kΩ以下档测ce或ec间电阻时，表头指示应为无穷大，否则管子就是有问题。应该说明一点的是，以上测量是针对硅管而言的，对锗管不适用。不过现在锗管也很少见了。另外，所说的“反向”是针对PN结而言，对NPN管和PNP管方向实际上是不同的。
现在常见的三极管大部分是塑封的，如何准确判断三极管的三只引脚哪个是b、c、e？三极管的b极很容易测出来，但怎么断定哪个是c哪个是e？这里推荐三种方法：第一种方法：对于有测三极管hFE插孔的指针表，先测出b极后，将三极管随意插到插孔中去（当然b极是可以插准确的），测一下hFE值，然后再将管子倒过来再测一遍，测得hFE值比较大的一次，各管脚插入的位置是正确的。第二种方法：对无hFE测量插孔的表，或管子太大不方便插入插孔的，可以用这种方法：对NPN管，先测出b极（管子是NPN还是PNP以及其b脚都很容易测出，是吧？），将表置于R×1kΩ档，将红表笔接假设的e极（注意拿红表笔的手不要碰到表笔尖或管脚），黑表笔接假设的c极，同时用手指捏住表笔尖及这个管脚，将管子拿起来，用你的舌尖舔一下b极，看表头指针应有一定的偏转，如果你各表笔接得正确，指针偏转会大些，如果接得不对，指针偏转会小些，差别是很明显的。由此就可判定管子的c、e极。对PNP管，要将黑表笔接假设的e极（手不要碰到笔尖或管脚），红表笔接假设的c极，同时用手指捏住表笔尖及这个管脚，然后用舌尖舔一下b极，如果各表笔接得正确，表头指针会偏转得比较大。当然测量时表笔要交换一下测两次，比较读数后才能最后判定。这个方法适用于所有外形的三极管，方便实用。根据表针的偏转幅度，还可以估计出管子的放大能力，当然这是凭经验的。第三种方法：先判定管子的NPN或PNP类型及其b极后，将表置于R×10kΩ档，对NPN管，黑表笔接e极，红表笔接c极时，表针可能会有一定偏转，对PNP管，黑表笔接c极，红表笔接e极时，表针可能会有一定的偏转，反过来都不会有偏转。由此也可以判定三极管的c、e极。不过对于高耐压的管子，这个方法就不适用了。
对于常见的进口型号的大功率塑封管，其c极基本都是在中间（我还没见过b在中间的）。中、小功率管有的b极可能在中间。比如常用的9014三极管及其系列的其它型号三极管、2SC1815、2N5401、2N5551等三极管，其b极有的在就中间。当然它们也有c极在中间的。所以在维修更换三极管时，尤其是这些小功率三极管，不可拿来就按原样直接安上，一定要先测一下。
万用表使用方法步骤
一、指针表和数字表的选用：
1、指针表读取精度较差，但指针摆动的过程比较直观，其摆动速度幅度有时也能比较客观地反映了被测量的大小（比如测电视机数据总线（SDL）在传送数据时的轻微抖动）；数字表读数直观，但数字变化的过程看起来很杂乱，不太容易观看。
2、指针表内一般有两块电池，一块低电压的1.5V，一块是高电压的9V或15V，其黑表笔相对红表笔来说是正端。数字表则常用一块6V或9V的电池。在电阻档，指针表的表笔输出电流相对数字表来说要大很多，用R×1Ω档可以使扬声器发出响亮的“哒”声，用R×10kΩ档甚至可以点亮发光二极管（LED）。
3、在电压档，指针表内阻相对数字表来说比较小，测量精度相比较差。某些高电压微电流的场合甚至无法测准，因为其内阻会对被测电路造成影响（比如在测电视机显像管的加速级电压时测量值会比实际值低很多）。数字表电压档的内阻很大，至少在兆欧级，对被测电路影响很小。但极高的输出阻抗使其易受感应电压的影响，在一些电磁干扰比较强的场合测出的数据可能是虚的。
4、总之，在相对来说大电流高电压的模拟电路测量中适用指针表，比如电视机、音响功放。在低电压小电流的数字电路测量中适用数字表，比如BP机、手机等。不是绝对的，可根据情况选用指针表和数字表。
二、测量技巧（如不作说明，则指用的是指针表）：
1、测喇叭、耳机、动圈式话筒：用R×1Ω档，任一表笔接一端，另一表笔点触另一端，正常时会发出清脆响量的“哒”声。如果不响，则是线圈断了，如果响声小而尖，则是有擦圈问题，也不能用。
2、测电容：用电阻档，根据电容容量选择适当的量程，并注意测量时对于电解电容黑表笔要接电容正极。①、估测微波法级电容容量的大小：可凭经验或参照相同容量的标准电容，根据指针摆动的最大幅度来判定。所参照的电容不必耐压值也一样，只要容量相同即可，例如估测一个100μF/250V的电容可用一个100μF/25V的电容来参照，只要它们指针摆动最大幅度一样，即可断定容量一样。②、估测皮法级电容容量大小：要用R×10kΩ档，但只能测到1000pF以上的电容。对1000pF或稍大一点的电容，只要表针稍有摆动，即可认为容量够了。③、测电容是否漏电：对一千微法以上的电容，可先用R×10Ω档将其快速充电，并初步估测电容容量，然后改到R×1kΩ档继续测一会儿，这时指针不应回返，而应停在或十分接近∞处，否则就是有漏电现象。对一些几十微法以下的定时或振荡电容（比如彩电开关电源的振荡电容），对其漏电特性要求非常高，只要稍有漏电就不能用，这时可在R×1kΩ档充完电后再改用R×10kΩ档继续测量，同样表针应停在∞处而不应回返。
3、在路测二极管、三极管、稳压管好坏：因为在实际电路中，三极管的偏置电阻或二极管、稳压管的周边电阻一般都比较大，大都在几百几千欧姆以上，这样，我们就可以用万用表的R×10Ω或R×1Ω档来在路测量PN结的好坏。在路测量时，用R×10Ω档测PN结应有较明显的正反向特性（如果正反向电阻相差不太明显，可改用R×1Ω档来测），一般正向电阻在R×10Ω档测时表针应指示在200Ω左右，在R×1Ω档测时表针应指示在30Ω左右（根据不同表型可能略有出入）。如果测量结果正向阻值太大或反向阻值太小，都说明这个PN结有问题，这个管子也就有问题了。这种方法对于维修时特别有效，可以非常快速地找出坏管，甚至可以测出尚未完全坏掉但特性变坏的管子。比如当你用小阻值档测量某个PN结正向电阻过大，如果你把它焊下来用常用的R×1kΩ档再测，可能还是正常的，其实这个管子的特性已经变坏了，不能正常工作或不稳定了。
4、测电阻：重要的是要选好量程，当指针指示于1/3～2/3满量程时测量精度最高，读数最准确。要注意的是，在用R×10k电阻档测兆欧级的大阻值电阻时，不可将手指捏在电阻两端，这样人体电阻会使测量结果偏小。对于常见的进口型号的大功率塑封管，其c极基本都是在中间（我还没见过b在中间的）。中、小功率管有的b极可能在中间。比如常用的9014三极管及其系列的其它型号三极管、2SC1815、2N5401、2N5551等三极管，其b极有的在就中间。当然它们也有c极在中间的。所以在维修更换三极管时，尤其是这些小功率三极管，不可拿来就按原样直接安上，一定要先测一下。
仅用万用表作为检测工具的集成电路的检测方法
虽说集成电路代换有方，但拆卸毕竟较麻烦。因此，在拆之前应确切判断集成电路是否确实已损坏及损坏的程度，避免盲目拆卸。本文介绍了仅用万用表作为检测工具的不在路和在路检测集成电路的方法和注意事项。文中所述在路检测的四种方法（直流电阻、电压、交流电压和总电流的测量）是业余维修中实用且常用的检测法。这里，也希望大家提供其他实用的（集成电路和元器件）判别检测经验。
一、不在路检测
这种方法是在ＩＣ未焊入电路时进行的，一般情况下可用万用表测量各引脚对应于接地引脚之间的正、反向电阻值，并和完好的ＩＣ进行比较。
二、在路检测
这是一种通过万用表检测ＩＣ各引脚在路（ＩＣ在电路中）直流电阻、对地交直流电压以及总工作电流的检测方法。这种方法克服了代换试验法需要有可代换ＩＣ的局限性和拆卸ＩＣ的麻烦，是检测ＩＣ最常用和实用的方法。
１．在路直流电阻检测法
这是一种用万用表欧姆挡，直接在线路板上测量ＩＣ各引脚和外围元件的正反向直流电阻值，并与正常数据相比较，来发现和确定故障的方法。测量时要注意以下三点：
(1)测量前要先断开电源，以免测试时损坏电表和元件。
(2)万用表电阻挡的内部电压不得大于６Ｖ，量程最好用Ｒ×１００或Ｒ×１ｋ挡。
(3)测量ＩＣ引脚参数时，要注意测量条件，如被测机型、与ＩＣ相关的电位器的滑动臂位置等，还要考虑外围电路元件的好坏。
２．直流工作电压测量法
这是一种在通电情况下，用万用表直流电压挡对直流供电电压、外围元件的工作电压进行测量；检测ＩＣ各引脚对地直流电压值，并与正常值相比较，进而压缩故障范围，找出损坏的元件。测量时要注意以下八点：
(1)万用表要有足够大的内阻，至少要大于被测电路电阻的１０倍以上，以免造成较大的测量误差。
(2)通常把各电位器旋到中间位置，如果是电视机，信号源要采用标准彩条信号发生器。
(3)表笔或探头要采取防滑措施。因任何瞬间短路都容易损坏ＩＣ。可采取如下方法防止表笔滑动：取一段自行车用气门芯套在表笔尖上，并长出表笔尖约０．５ｍｍ左右，这既能使表笔尖良好地与被测试点接触，又能有效防止打滑，即使碰上邻近点也不会短路。
(4)当测得某一引脚电压与正常值不符时，应根据该引脚电压对ＩＣ正常工作有无重要影响以及其他引脚电压的相应变化进行分析，才能判断ＩＣ的好坏。
(5)ＩＣ引脚电压会受外围元器件影响。当外围元器件发生漏电、短路、开路或变值时，或外围电路连接的是一个阻值可变的电位器，则电位器滑动臂所处的位置不同，都会使引脚电压发生变化。
(6)若ＩＣ各引脚电压正常，则一般认为ＩＣ正常；若ＩＣ部分引脚电压异常，则应从偏离正常值最大处入手，检查外围元件有无故障，若无故障，则ＩＣ很可能损坏。
(7)对于动态接收装置，如电视机，在有无信号时，ＩＣ各引脚电压是不同的。如发现引脚电压不该变化的反而变化大，该随信号大小和可调元件不同位置而变化的反而不变化，就可确定ＩＣ损坏。
(8)对于多种工作方式的装置，如录像机，在不同工作方式下，ＩＣ各引脚电压也是不同的。
３．交流工作电压测量法
为了掌握ＩＣ交流信号的变化情况，可以用带有ｄＢ插孔的万用表对ＩＣ的交流工作电压进行近似测量。检测时万用表置于交流电压挡，正表笔插入ｄＢ插孔；对于无ｄＢ插孔的万用表，需要在正表笔串接一只０．１～０．５μＦ隔直电容。该法适用于工作频率比较低的ＩＣ，如电视机的视频放大级、场扫描电路等。由于这些电路的固有频率不同，波形不同，所以所测的数据是近似值，只能供参考。
４．总电流测量法
该法是通过检测ＩＣ电源进线的总电流，来判断ＩＣ好坏的一种方法。由于ＩＣ内部绝大多数为直接耦合，ＩＣ损坏时（如某一个ＰＮ结击穿或开路）会引起后级饱和与截止，使总电流发生变化。所以通过测量总电流的方法可以判断ＩＣ的好坏。也可用测量电源通路中电阻的电压降，用欧姆定律计算出总电流值。
以上检测方法，各有利弊，在实际应用中最好将各种方法结合起来，灵活运用。
如何借助万用表检测可控硅
可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种，都是三个电极。单向可控硅有阴极（K）、阳极（A）、控制极（G）。双向可控硅等效于两只单项可控硅反向并联而成。即其中一只单向硅阳极与另一只阴极相边连，其引出端称T2极，其中一只单向硅阴极与另一只阳极相连，其引出端称T2极，剩下则为控制极（G）。
1、单、双向可控硅的判别：先任测两个极，若正、反测指针均不动（R×1挡），可能是A、K或G、A极（对单向可控硅）也可能是T2、T1或T2、G极（对双向可控硅）。若其中有一次测量指示为几十至几百欧，则必为单向可控硅。且红笔所接为K极，黑笔接的为G极，剩下即为A极。若正、反向测批示均为几十至几百欧，则必为双向可控硅。再将旋钮拨至R×1或R×10挡复测，其中必有一次阻值稍大，则稍大的一次红笔接的为G极，黑笔所接为T1极，余下是T2极。
2、性能的差别：将旋钮拨至R×1挡，对于1~6A单向可控硅，红笔接K极，黑笔同时接通G、A极，在保持黑笔不脱离A极状态下断开G极，指针应指示几十欧至一百欧，此时可控硅已被触发，且触发电压低（或触发电流小）。然后瞬时断开A极再接通，指针应退回∞位置，则表明可控硅良好。
对于1~6A双向可控硅，红笔接T1极，黑笔同时接G、T2极，在保证黑笔不脱离T2极的前提下断开G极，指针应指示为几十至一百多欧（视可控硅电流大小、厂家不同而异）。然后将两笔对调，重复上述步骤测一次，指针指示还要比上一次稍大十几至几十欧，则表明可控硅良好，且触发电压（或电流）小。
若保持接通A极或T2极时断开G极，指针立即退回∞位置，则说明可控硅触发电流太大或损坏。可按图2方法进一步测量，对于单向可控硅，闭合开关K，灯应发亮，断开K灯仍不息灭，否则说明可控硅损坏。
对于双向可控硅，闭合开关K，灯应发亮，断开K，灯应不息灭。然后将电池反接，重复上述步骤，均应是同一结果，才说明是好的。否则说明该器件已损坏。
万用表的使用的注意事项
(1)在使用万用表之前，应先进行“机械调零”，即在没有被测电量时，使万用表指针指在零电压或零电流的位置上。
(2)在使用万用表过程中，不能用手去接触表笔的金属部分，这样一方面可以保证测量的准确，另一方面也可以保证人身安全。
(3)在测量某一电量时，不能在测量的同时换档，尤其是在测量高电压或大电流时，更应注意。否则，会使万用表毁坏。如需换挡，应先断开表笔，换挡后再去测量。
(4)万用表在使用时，必须水平放置，以免造成误差。同时，还要注意到避免外界磁场对万用表的影响。
（5）万用表使用完毕，应将转换开关置于交流电压的最大挡。如果长期不使用，还应将万用表内部的电池取出来，以免电池腐蚀表内其它器件。
欧姆挡的使用
一、选择合适的倍率。在欧姆表测量电阻时，应选适当的倍率，使指针指示在中值附近。最好不使用刻度左边三分之一的部分，这部分刻度密集很差。
二、使用前要调零。
三、不能带电测量。
四、被测电阻不能有并联支路。
五、测量晶体管、电解电容等有极性元件的等效电阻时，必须注意两支笔的极性。
六、用万用表不同倍率的欧姆挡测量非线性元件的等效电阻时，测出电阻值是不相同的。这是由于各挡位的中值电阻和满度电流各不相同所造成的，机械表中，一般倍率越小，测出的阻值越小。
万用表测直流时
一、进行机械调零。
二、选择合适的量程档位。
三、使肜万用表电流挡测量电流时，应将成用表串联在被子测电路中，因为只有串连接才奶使流过电流表的电流与被测支路电流相同。测量时，应断开被测支路，将万用表红、黑表笔串接在被子断开的两点之间。特别应注意电流抄录能并联接在被子测电路中，这样做是很危险的，极易使万表烧毁。
四、注意被测电量极性。
五、正确使用刻度和读。
六、当选取用直流电流的2.5A挡时，万用表红表笔应插在2.5A测量插孔内，量程开关可以置于直流电流挡的任意量程上。
七、如果被子测的直流电流大于2.5A，则可将2.5A挡扩展为5A挡。方法很简单，使用者可以在“2.5A”插孔和黑表笔插孔之间接入一支0.24欧姆的电阻，这样该挡位就变成了5A电流挡了。接入的0.24A电阻应选取用2W以上的线绕电阻，如果功率太小会使之烧毁。
用万用表判断扬声器的正负极
首先，把指针式万用表拨到直流0～5mA挡，然后将两表笔分别接在待测扬声器的两个焊片上。用手轻按扬声器的纸盆，观察万用表指针的摆动方向，若指针正向偏转，则红表笔接的是扬声器负极，黑表笔接的是扬声器正极。反之，红表笔接的是正极，黑表笔接的是负极。
2用万用表判断压电陶瓷的好坏
压电陶瓷是一种人工合成的压电材料。当受到外界压力时，两面会产生电荷，电荷量与压力成正比，这种现象称为压电效应。压电陶瓷具有压电效应，即在外电场作用下，会产生形变，所以压电陶瓷片可用作发声元件。
利用压电陶瓷片的压电效应，可用万用表判断其好坏。
将压电陶瓷片的两极引出两根导线，然后把陶瓷片平放到桌子上，将两根引线分别接至万用表两表笔上，把万用表拨至最小电流挡，然后用铅笔橡皮头轻按陶瓷片，若万用表指针明显摆动，说明陶瓷片完好，否则，说明已损坏。
万用表的使用方法
一、36V以下的电压为安全电压，在测高于36V直流，25V交流电时，要检查表笔是否可靠接触，是否正确连接，是否绝缘良好等，以免电击。
二、换功能和量程时，表笔应离开测试点，测试时选择正确的功能和量程，谨防误操作。
三、直流电压测量，先将量程开关转至相应的DCV量程上，然后将测试表笔跨接在被测电路上，红表笔所接的该点电压与极性显示在屏幕上。
四、交流电压测量，先将量程开关转至相应的ACV量程上，然后将测试表笔跨接在被测电路上。
五、直流电流测量，先将量程开关转至相应的DCA档位上，然后将仪表串入被测电路上。
六、交流电流测量，先将量程开关转至相应的ACA档位上，然后将仪表串入被测电路上。
七、电阻测量，将量程开关转到相应的电阻量程上，将两表笔跨接在被测电阻上。
八、电容测量，将量程开关转到相应的电容量程上，将测试表笔跨接在被测电容、两端进行测量，必要时注意极性。
九、极管及通断测试，将量程开关置档。将红表接二极管正极，黑表笔接二极管负极。如测线路的通断时，将表笔连接在待测线路的两端，如蜂鸣器响则电路通，反之电路断开。
十、管放大倍数测量，将量程开关置于hFE档，决定所测晶体管为NPN型或PNP型，将发射极，基极，集电极分别插入相应的孔里。
如何使用万用表
万用表是电子制作中必备的测试工具。它具有测量电流、电压和电阻等多种功能。
本节将介绍万用表的结构和使用万用表的方法。同学们应努力学会使用万用表。
一、观察和了解万用表的结构。
万用表种类很多，外形各异，但基本结构和使用方法是相同的。常用万用表的结构和外形见彩页附图。
万用表面板上王要有表头和选择开关。还有欧姆档调零旋钮和表笔插孔。下面介绍各部分的作用：
（一）表头
万用表的表头是灵敏电流计。表头上的表盘印有多种符号，刻度线和数值（如图3-4（B））。符号A一V一Ω表示这只电表是可以测量电流、电压和电阻的多用表。表盘上印有多条刻度线，其中右端标有“Ω”的是电阻刻度线，其右端为零，左端为∞，刻度值分布是不均匀的。符号“－”或“DC”表示直流，“～”或“AC”表示交流，“～”表示交流和直流共用的刻度线。刻度线下的几行数字是与选择开关的不同档位相对应的刻度值。
表头上还设有机械零位调整旋钮，用以校正指针在左端指零位。
（二）选择开关
万用表的选择开关是一个多档位的旋转开关。用来选择测量项目和量程。（如图3一4（B））。一般的万用表测量项目包括：“mA”；直流电流、“V”：直流电压、“V”：交流电压、“Ω”：电阻。每个测量项目又划分为几个不同的量程以供选择。
（三）表笔和表笔插孔
表笔分为红、黑二只。使用时应将红色表笔插入标有“＋”号的插孔，黑色表笔插入标有“－”号的插孔。
二、万用表的使用方法
（一）万用表使用前，应做到：
1．万用表水平放置。
2．应检查表针是否停在表盘左端的零位。如有偏离，可用小螺丝刀轻轻转动表头上的机械零位调整旋钮，使表针指零。
3．将表笔按上面要求插入表笔插孔。
4．将选择开关旋到相应的项目和量程上。就可以使用了。
（二）万用表使用后，应做到：
1．拔出表笔。
2．将选择开关旋至“OFF”档，若无此档，应旋至交流电压最大量程档，如“又1000V”档。
3．若长期不用，应将表内电池取出，以防电池电解液渗漏而腐蚀内部电路。
十下五，百上二，二五三五四三界，七零九五两倍半，温度八九折，铜材升级算。
70mm2
的铜导线载流量，可以选用150mm2的铝导线，求铝导线的载流量；受温度影响，最后还要乘以0.8或0.9（依地理位置）。
例子：视在电流I=视在功率S/1.732﹡10KV=1000KVA/1.732﹡10KV=57.736A
（三）已知变压器容量，速算其一、二次保护熔断体（俗称保险丝）的电流值
1KW÷0.22KV*0.76≈3.5A
4KW÷3KV*0.76≈1A
注：口诀适用于任何电压等级的三相电动机额定电流计算。口诀使用时，容量单位为kW，电压单位为kV，电流单位为A。
（六）已知小型380V三相笼型电动机容量，求其供电设备最小容量、负荷开关、保护熔体电流值
说明：口诀所述的电动机，是小型380V鼠笼型三相电动机，电动机起动电流很大，一般是额定电流的4-7倍。用负荷开关直接起动的电动机
容量最大不应超过10kW，一般以4.5kW以下为宜，且开启式负荷开关（胶盖瓷底隔离开关）一般用于5.5kW及以下的小容量电动机作不频繁的直
接起动；封闭式负荷开关（铁壳开关）一般用10kW以下的电动机作不频繁的直接起动。负荷开关均由简易隔离开关闸刀和熔断器或熔体组成，选
择额定功率的6倍开关为宜；为了避免电动机起动时的大电流，应当选择额定功率的5倍的熔断器为宜，即额定电流（A）；作短路保护的熔体额
定电流（A）。最后还要选择适当的电源，电源的输出功率应不小于3倍的额定功率。
（七）测知无铭牌380V单相焊接变压器的空载电流，求算其额定容量
单相交流焊接变压器实际上是一种特殊用途的降压变压器，与普通变压器相比，其基本工作原理大致相同。为满足焊接工艺的要求，焊接
变压器在短路状态下工作，要求在焊接时具有一定的引弧电压。当焊接电流增大时，输出电压急剧下降。根据P=UI（功率一定，电压与电流成
反比）。当电压降到零时（即二次侧短路），二次侧电流也不致过大等等，即焊接变压器具有陡降的外特性，焊接变压器的陡降外特性是靠电
抗线圈产生的压降而获得的。空载时，由于无焊接电流通过，电抗线圈不产生压降，此时空载电压等于二次电压，也就是说焊接变压器空载时
与普通变压器空载时相同。变压器的空载电流一般约为额定电流的6%~8%（国家规定空载电流不应大于额定电流的10%）。
说明：判别交、直流电时，最好在“两电”之间作比较，这样就很明显。测交流电时氖管两端同时发亮，测直流电时氖管里只有一端极发亮。
说明：此项测试时，切记两脚与地必须绝缘。因为我国大部分是380/220V供电，且变压器普遍采用中性点直接接地，所以做测试时，人体与大
地之间一定要绝缘，避免构成回路，以免误判断；测试时，两笔亮与不亮显示一样，故只看一支则可。
说明：氖管的前端指验电笔笔尖一端，氖管后端指手握的一端，前端明亮为负极，反之为正极。测试时要注意：电源电压为110V及以上；若人
与大地绝缘，一只手摸电源任一极，另一只手持测电笔，电笔金属头触及被测电源另一极，氖管前端极发亮，所测触的电源是负极；若是氖管
的后端极发亮，所测触的电源是正极，这是根据直流单向流动和电子由负极向正极流动的原理。
说明： 发电厂和变电所的直流系数，是对地绝缘的，人站在地上，用验电笔去触及正极或负极，氖管是不应当发亮的，如果发亮，则说明直流
系统有接地现象；如果发亮的部位在靠近笔尖的一端，则是正极接地；如果发亮的部位在靠近手指的一端，则是负极接地。
（十二）巧用电笔判断380/220V三相三线制供电线路相线接地故障
说明： 电力变压器的二次侧一般都接成Y形，在中性点不接地的三相三线制系统中，用验电笔触及三根相线时，有两根通常稍亮，而另一根上
的亮度要弱一些，则表示这根亮度弱的相线有接地现象，但还不太严重；如果两根很亮，而剩余一根几乎看不见亮，则是这根相线有金属接地
口诀： 2.5 加三，4 加四 ； 6 后加六，25 五 ；120 导线，配百数
说明此口诀是对三相380 伏电动机配线的。导线为铝芯绝缘线（或塑料线）穿管敷设。
0.8 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5 1O 13 17 22 30 40 55 75 100
“2.5 加三”，表示2.5 平方毫米的铝芯绝缘线穿管敷设，能配“2.5加三”千瓦的电动机，即最大可配备5.5 千瓦的电动机。
“4 加四”，是4 平方毫米的铝芯绝缘线，穿管敷设，能配“4 加四”千瓦的电动机。即最大可配8 千瓦（ 产品只有相近的7.5 千瓦）的电动
“6 后加六”是说从6 平方毫米开始，及以后都能配“加大六”千瓦的电动机。即6 平方毫米可配12 千瓦，10 平方毫米可配16 千瓦，16 平
“25 五”，是说从25 平方毫米开始，加数由六改变为五了。即25 平方毫米可配30 千瓦，35 平方毫米可配40 千瓦，50 平方毫米可配55千
“1 2 0 导线配百数”（ 读“百二导线配百数”） 是说电动机大到100 千瓦。导线截面便不是以“加大”的关系来配电动机，而是120平方
口诀： 电力加倍，电热加半。 单相千瓦，4 . 5 安。 单相380 ，电流两安半。
解释：电力专指电动机在380V 三相时（功率0.8 左右），电动机每千瓦的电流约为2 安。即将“千瓦数加一倍”（ 乘2）就是电流（安）。这电流
也称电动机的额定电流；电热是指用电阻加热的电阻炉等。三相380 伏的电热设备，每千瓦的电流为1.5安。即将“千瓦数加一半”（乘1.5），就是
电流（安）；在380/220伏三相四线系统中，单相设备的两条线，一条接相线而另一条接零线的（如照明设备）为单相220伏用电设备。这种设备的功
率大多为1KW,因此，口诀便直接说明“单相（每）千瓦4.5 安”。计算时， 只要“将千瓦数乘4.5”就是电流， 安。同上面一样，它适用于所有以千
瓦为单位的单相220伏用电设备，以及以千瓦为单位的电热及照明设备，而且也适用于220 伏的直流；380/220伏三相四线系统中，单相设备的两条
线都接到相线上，习惯上称为单相380伏用电设备（实际是接在两相线上）。这种设备当以千瓦为单位时，功率大多为1KW,口诀也直接说明“单相
380,电流两安半”。它也包括以千瓦为单位的380伏单相设备。计算时只要“将千瓦乘2.5就是电流（安）。
说明：两个或两个以上电容器串联时，相当于绝缘距离加长，因为只有最靠两边的两块极板起作用，又因电容和距离成反比，距离增加，电容下降；两个或两个以上电容器并联时，相当于极板的面积增大了，又因电容和面积成正比，面积增加，电容增大。
对于三相电源，输出电压和电流都有相和线之分，分别叫“相电压”，“线电压”，“相电流”，“线电流”。相电压是指火线和零线之间的
电压，火线与火线之间的电压叫线电压；相电流是指流过每一相绕组的电流，线电流是流过每一条火线的电流。
（二十一）三相平衡负载两种接法中的线电压和相电压，线电流和相电流的关系
解释：当我们画出简单的示意图，就不难看出角接实际上就是两个电阻并联（把两个电阻串联看成为一个总电阻），根据并联电路的特点，相电
压等于线电压；当接法为星接时，就可以看成是两个电阻串联（把其中两个并联电阻看成一个总电阻），线电流等于相电流。只要记住线大于
相，因为相电流、相电压均为负载的电流与电压，线电流、线电压为电源两侧的电流与电压。
注解：可直接用变压器容量乘以对应的系数，即可得出对应电压等级侧的额定电流。
（二十三）根据变压器额定容量和额定电压选配一、二次熔断器的熔体电流值
举例：三相电力变压器额定容量为315KVA，高压端的额定电压为6KV，低压端的额定电压为400V；
高压侧熔体的额定电流为（315÷6）A=52.5A；低压侧熔体的额定电流为（315×1.8）A=567A
注解：我国低压供电系统中，线电压为380V，允许偏差±7﹪，即353.4～406.6V；相电压为220V,允许偏差－10﹪～＋7﹪，即198～235.4V。
注解：对于35KV及以上的变压器应使用2500V的兆欧表；10KV及以下的变压器应使用1000V的兆欧表，L端接变压器的绕组，E端接地。
例：已知某单相380V交流电焊机的额定容量为3KVA，空载电流为0.6安，求其空载耗损？
电工口诀（三十六）对接户线、进户线档距、最小截面、最小线见距离的规定
举例：现有一条长度为10km的高压10KV输电线路，所用导线为50mm2钢芯铝绞线。求出电流为30A时的线路电压损失。U%=（0.6﹡10﹡30）/50=3.6%
对于三相四线制的低压380/220V供电线路：U﹪=12IL/S
解释：零线的最小截面面积要根据同电路相线的数值来决定，以相线截面为铝线70mm2和铜绞线35mm2为界限。在界限以下时，零线截面与相线
（四十二）低压（220/380V）架空线路正常负荷电流的近似值
输电负荷（单位：KW，对于三相输电线路，应为三相的总功率，即额定功率）与输电距离（单位：KM）的乘积叫做“负荷距”。对于三相四线
制线路，每根相线的截面积不小于四倍负荷距；对于单相电路，每根相线的截面积不小于二十四倍负荷距。
（六十二）埋地导线与其他地下工程设施相互交叉，平行时，其最小距离的规定
（六十五）直接起动三相异步电动机的开关、熔断器的电流规格及电源容量最小值
注解：用于满压直接起动的供电线路开关，其主触点的通断电流能力（即开关的电流规格），应不小于被控电动机额定电流的3倍，其额定电流
约等于按千瓦给出的额定功率值的2倍（1KW相当2A），之所以开关要选6倍；保险亦如此。
（六十八）普通三相交流异步电动机星-角减压起动时电流和转矩的计算
（六十九）根据电动机的容量确定星－角减压起动转换时间和热元件的整定电流
（八十三）三相异步电动机改做异步发电机时所接励磁电容器电容量的计算
（八十六）已知三相异步电动机的额定容量和电压，求取额定电流的近似值
（八十七）三相380V电动机改用单相220V电源供电时的接线方法和接入电容器的电容量计算
（九十二）整流电源输出直流电压与输入交流电压的关系以及整流二极管的反压
对以上100条电工口诀的总结它们出自于电力行业同行们编制的一些资料，和多名在电力行业有着深厚造诣的前辈们，谢谢你们给我们带来诸多方便，再此表示忠心的感谢。
本口诀简述了常用的电工技术理论、数据、施工操作规程、仪器仪表的使用方法等。之所以叫电工口诀--是因为受到诗歌容易流传和记忆的启发。口诀中的文字基本具有工整、简练、流畅、合辙压韵的特点，因此可使本来枯燥的电工理论和数据等变得好记。
这100条口诀只是抛砖引玉，更多的是希望广大同行们能够发表一些在实践中的心得与见解，搜集实际工作中使用的类似口诀，以便使其更加丰富和实用。
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