小课堂|关于MBR膜系统日常运行维护、常见问题处理，都在这里！

在污水处理行业，随着对处理出水水质的不断提升严格标准下，膜技术也逐步开始在污水处理中得到应用。一些对水质要求较高的污水厂，相继采用MBR（Membrane BioReactor）膜生物反应器来作为活性污泥处理工艺中的一个重要环节。

MBR膜系统在一定程度上显著提升了污水处理的效果，但在运行和维护中也出现一些难题。今天小编就带大家来进行一个入门级的MBR运行维护讲解，让大家更全面的了解MBR膜系统。

一、MBR膜系统的运行维护

• MBR膜系统日常运行管理

（1）膜系统能够根据膜池的液位高低自动控制抽吸泵的启闭；

（2）每个膜滤池停机前要进行反洗后方可进入停机状态；

（3）手动运行时应按操作规程依次开启设备。先启动进水泵，待膜池水位正常后，方可启动抽吸泵；

（4）抽吸泵、反冲洗泵和鼓风机应能根据进水量变化和工艺运行情况调节产水量、反洗水量以及曝气强度等。另外，环境温度较低，且设备长期不用时要放空泵壳内的存水；

（5）鼓风机的冷却系统、润滑系统要定期检修与清洗；

（6）日常记录的运行参数有：产水量、跨膜压差、温度、膜池液位等；

上表模板仅供参考

在MBR系统运行过程中，膜污染不断的累积，通过化学清洗可有效恢复MBR膜生物反应器的性能。那化学清洗具体如何操作，有哪些需注意事项？

二、MBR膜的化学清洗

1. 维护性清洗

膜的维护性清洗药液以及条件如下表所示：

清洗方式	碱洗	酸洗
药剂名称	次氯酸钠	柠檬酸
药剂浓度	200 - 500 ppm	1000  -  3000 ppm
清洗频率	7 - 10天1次或根据水质	7 - 14天1次或根据水质
药剂用量	2 - 3 L/㎡膜面积	2 - 3 L/㎡膜面积
操作方式	反洗进药，浸泡不小于30分钟	反洗进药，浸泡不小于30分钟

清洗顺序如下：

第一步：反洗加药

药剂进入反洗水中混合，通过反洗泵推动并通过膜组件进到原水一侧。

第二步：浸泡

停止反洗，使膜组件内侧、外侧保持药剂浸泡状态，通常这个过程持续30 - 60 min。

第三步：恢复

浸泡完成，进行1次气水反冲洗，随后重新投入产水过程。

2. 恢复性化学清洗

膜的恢复性化学清洗药液以及条件如下表所示：

清洗类型	碱洗	酸洗
药剂名称	次氯酸钠	柠檬酸
建议浓度	1000 - 3000 ppm	5000 - 10000 ppm
清洗条件	抽吸压力＞- 0.05 MPa	抽吸压力＞- 0.05 MPa
操作方式	浸泡6 - 18小时	浸泡6 - 18小时

典型情况下采用碱洗 —— 酸洗的顺序。每种清洗步骤如下：

第一步：冲洗

通过空曝气或水冲洗的方式，将膜组件附着的污泥冲去。

第二步：配制化学清洗药液

在膜池或化学清洗池中配置确定化学清洗药液，配置过程中建议开启曝气使药液搅拌均匀。

第三步：浸泡

浸泡6小时及以上，浸泡中间歇进行曝气。

第四步：漂洗

对膜组件进行漂洗。

完成清洗程序后，重新投入产水过程。

在MBR膜系统运行过程中，不可避免的需要定期对系统进行停机检修等操作。在进行系统开启关闭操作中，我们需要提前了解以下注意事项。

三、MBR膜系统的停机、再开机

膜池的停机包括正常停机和紧急停机，正常停机时，其操作有如下几种情况：

（1）待机状态中停机，直接停止膜池的运行；

（2）过滤状态或反洗状态中停机，完成反洗后停机；

（3）完整性检测状态停机，完成完整性检测、排气后停机。

在正常停机后的再开机，一般都在上位机操作程序启动。如需要装置产水，点击启动按钮，装置从启动开始操作；做清洗就点击清洗按钮进行清洗。若超滤膜内含有保护液时，再开机前须将保护液冲洗干净后进入启动状态。

紧急停机的情况下，所有状态都直接停机。再开机后，启动状态、过滤状态、反洗状态、完整性状态下的紧急停机都从启动开始，而清洗从中断的那步开始进行。

四、MBR膜组件的检测与修复

MBR膜系统最重要的核心就是膜组件，对于膜组件的检测、修复与更换，需要由专业膜厂家提供更专业的服务，此处就基础了解一下。

如发现膜箱产水指标异常，请联系膜厂家专业人员协助进行检测与维修！

• 膜设备的更换

（1） 当膜设备的运行时间达到规模的使用寿命或在使用过程中造成损坏，化学清洗不能恢复其功能时，应对膜设备进行更换；

（2）膜设备更换应有专业人员或膜生产厂家进行；

（3）更换后的膜设备要有相关单位进行回收处理；

（4）新膜投入运行前，应按要求进行调试和验收。

任何机器或设备在运行过程中都不可避免的会发生一些异常，MBR膜系统也不例外。以下就带大家来学习一下，对于MBR膜系统日常出现的一些小异常，需要如何处理与排查。

五、MBR膜组件的故障处理

膜组件的故障一般有：曝气异常、膜间压差上升以及透过水流量减少、透过水质恶化。以下所示为针对各种情况而产生的问题、原因和处理方法。

问题	原因	处理方法
曝气空气达不到标准量	鼓风机故障	检查鼓风机
	曝气管堵塞	清洗曝气管
膜组件内或膜组件间曝气状态不稳定	该膜组件的曝气管堵塞	清洗该膜组件的曝气管
透过水量减少或膜间压差上升	部分膜发生堵塞	进行加药清洗
	曝气异常导致对膜丝没有良好地冲洗	改善和调整曝气状态
	污泥形状异常导致污泥过滤性能恶化	改善污泥性状  调整污泥排放量  阻止异常成分的流入 （油分等）  BOD负荷的调整  原水的调整     （添加氮、磷等）
透过水的悬浊成分增多	膜组件或产水软管损坏	*1封住该膜组件或集水管的导流管
	产水管的配管支线泄漏	*2排查修复不良部分
	产水管侧有细菌滋生长	对产水管路侧进行有效氯浓度为100 - 200 mg/L的次氯酸钠的注入清洗

*1)即使原因是软管的问题，膜元件内部也可能有污损，因此膜元件也要封住。

*2)对配管连接部分和焊接部位进行泄漏检查而进行加压操作时，请勿改变膜元件的压力。

如有重大疑难问题还是需要联系膜厂家提供专业技术服务哦！