1 工程项目概况和专业工程特点
1.1 工程项目概况
1.1.1 工程名称：
1.1.2 建设地点：
1.1.3 投资概算： 万元
1.1.4 总工期（日历天）： 天
1.1.5 工程规模：
1.1.6 结构形式：
1.1.7 本分项工程简介：
1.2 专业工程特点
1.2.1 本分项工程特点：
1.2.2本分项工程重点及难点：
2 编制依据
2.0.1 已审核批准的监理规划。
2.0.2 与专业工程相关的工程标准、设计文件和技术资料。
与专业工程相关的主要工程标准有（不限于）：
1 《建设工程监理规范》（GB50319-2000）（GB/T50319-2013，2014年3月1日实施）
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3 《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002
4 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
5 《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003）
6 《电梯安装验收规范》（GB/T 10060—2011）
7 《电梯实验方法》（GB/T10059—2009）
8 国家其地方颁布的与专业工程相关的规章制度。
2.0.3有关电梯安装工程的施工图纸；
2.0.4 已审核批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案。
2.0.5建设单位的其他有关专业管理规定。
3 监理工作的内容和流程
3.1 监理工作内容
3.1.1 审查施工单位各项准备工作。
3.1.2 协助组识设计交底及图纸会审。
3.1.3 审查施工组织设计、施工方案及施工进度计划。
3.1.4 对承包单位施工阶段的工作进行有序控制：
1 质量控制
1) 审核承包单位提出的分包工程项目及分包单位资质。
2) 审查工程使用的原材料，半成品、成品和设备的质量，必要时进行测试和监控。
3) 检查每一道工序的施工质量，对每一个检验批进行检查验收，对隐蔽工程进行复检签证。
4）深入施工现场，督促、检查、协调电梯专业与其它专业的配合关系，明确职责分工，及时指出工程中存在的问题，不留隐患。
５）参与工程质量事故的分析处理。
2进度控制
1) 审定承包单位工程总进度计划和月度进度计划。
2) 检查督促承包单位按计划实施。
3) 对计划值与实际值分析比较，及时提出调整意见。
3造价控制
1) 审查设计变更。
2) 审查施工预结算。
3) 签署工程量报表和会款证书。
4 督促施工单位技术管理质保体系保证措施的落实。
5 督促检查安全生产文明施工。
3.1.5 工程项目监理工作按《工程建设管理规程》要求，施工技术资料管理按《建筑安装工程资料管理规程》的要求执行。
3.1.６ 督促施工单位整理工程竣工技术资料，组织分部分项工程验收。
3.2 建筑电梯工程监理工作流程
4 监理工作的控制要点和目标值
4.1 监理工作控制要点
4.1.1 质量预控
1 建设工程所用电梯必须是国家颁发许可证的厂家生产的，有合格证的产品。并应取得“建设机械产品准用证”进口电梯必须通过国家商检局检验。
电梯制造企业必须提供如下的资料文件：
·产品合格证；
·机房布置图；
·使用维护说明书（含润滑油汇总图表和电梯功能表）；
·电梯原理图及符号说明；
·电气接线图；
·部件安装图；
·安装（调试）说明书；
·安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本，限速器与渐近式安全钳的调试证书副本。
2 严格对安装企业进行资审。
1）安装企业必须持有国家颁发的电梯安装许可证。安装企业还应持有电梯安装营业执照，严格按规定的营业范围承揽工程。
2）安装企业必须有健全的质量保证体系和质量责任制，并对安装质量负责。
3）电梯安装队伍必须实行专业化，安装人员都要经过严格的培训，取得建设行政主管部门颁发的合格证才能上岗。
3 电梯设备开箱检查其外形，外观应与图纸相符，完好无变形，无损坏，另部件规格符合图纸要求，数量齐全，各传动、转动部分活动灵活，功能可靠。
监理应认真核查下列产品的生产合格证：
·电梯曳引装置；
·导轨；
·轿厢、导靴、门窗；
·电气装置（电缆及控制柜）；
·电气保护装置（配件及设备）。
4 必要时应根据条件对设备进行预装配的检查，如电梯轿厢与配重的导轨等。
5 检查施工单位井道脚手架搭建方案，脚手架搭建必须符合国家有关规定。检查脚手架搭建单位的由当地政府有关主管部门颁发的资质及施工人员的操作证，搭建后的合格检验书。
6 检查施工单位起重部门的由政府有关主管部门颁发的资质及施工人员的操作证。审核起重方案及监督执行其实施情况。
7 井道内电焊、气割施工时必须有动火申请的齐全手续，并有专人旁站，施工完成后检查现场，消除隐患。
4.1.2 质量控制要点
4.1.2.1 以基准垂线为准，复核电梯机房、井道的尺寸。电梯安装一般设置十条基准垂线（轿厢导轨基准线四根，对重导轨基准线四根，厅门地坎基准线二根）。每次作业前，均应复查一次基准线，确认无位移，与其他物体不接触后，方可作业。基准线尺寸必须符合图纸要求，各线偏差不应大于0.3mm。梯井墙面的宽度、深度（进深）、垂直度应符合施工要求。
4.1.2.2 检查曳引装置的组装
1 蜗轮减速器的油位及油质应符合要求；
2 各部轴承油位及油质应符合要求；
3 油标齐全，油量充足；
4 凡机房内通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周筑高75mm以上，宽度适当的台阶；
5 钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为25-50mm；
6 限速器绳索至导轨的距离（两个方向）的偏差均应不超过±5mm；
7 绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。
4.1.2.3 检查导轨的安装
1 每根导轨至少有两个导轨架，其间距不应大于2.5m；
2 导轨架的水平度误差不应超过5mm，（超差过大，将影响导轨垂直度、跨距、接头等尺寸）；
3 直埋式导轨架的埋入深度不小于120mm，地脚螺栓的埋入深度不应小于120mm；
4 导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度。垫板厚度超过10mm 时，应与导轨架焊接，焊接导轨架时，应双面焊牢；
5 导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接；
6 电梯撞顶与蹲底时，各导靴均不应越出导轨。
4.1.2.4 检查轿厢、层门组装
1 轿厢底盘平面的不水平度不应超过2/1000；
2 反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不应超过1mm；
3 反绳轮的不垂直度不应超过0.5mm；
4 门扇跳动（振动）要小，无噪音。
4.1.2.5 检查电气装置安装
1 电线槽内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应超过槽内净面积的60%；电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%；
2 导线要标号，两端要注明接线编号。
3 机房控制柜（屏）的安装位置应距墙600-700mm，且远离门或窗，防止雨水侵入；
4 电源总开关应装在机房内入口处，距地面高1.3-1.5m墙上；
5 检查控制屏上元器件安装及标志，包括标志名称或代号；检查各种保险接触器，继电器使其符合电梯工作要求；检查选型和工作状态；
6 机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零，超过50m应重复接地；接地电阻＜4Ω；
7 轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有220V电线插座供检修测试用；
8 主开关不应切断下列供电电路：a.轿厢照明和通风； b.轿顶电源插座； c.机房和滑轮间照明；d.机房内电源插座； e.电梯井道照明；f.报警装置的供电；g.底坑电源插座。
9 封闭井道内应设置照明，井道最高与最底9.5m以内各装一灯外，中间灯距不超过7m。
10 电缆安装应满足：a.随行电缆两端应可靠固定；b.轿厢压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触。c.随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。
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4.1.2.6 检查整机系统安全设施
以下部分有一项次不合格则视为“整机性能试验与检测”不合格
4.1.2.7 对试运转的监测
4.1.2.8 电梯井及电梯外观检查
1 机房是否清洁、整齐、线槽是否完整、美观；
2 抱闸扳手是否放在机房内合适的地方；
3 井道是否清洁、无杂物；
4 轿厢顶是否清洁、无杂物；
5 各井道线槽盒盖、各护板是否齐全盖好；
6 轿顶各盒槽是否齐全完好，护拦螺丝是否装好；
7 坑底是否清洁卫生、无污水杂物；
8 对重保护网是否安装；
9 厅门、门套、轿门碰撞、划伤、磨损检查；
10 轿内门头、轿壁、轿内超纵盘、外呼钮及面板碰撞、划伤、磨损检查；
11 轿内、轿外，楼层显示器面板碰撞、划伤、磨损检查；
12 外呼、内选楼层显示等，显示（亮度）情况检查；
13 轿内照明或星光顶显示有否划伤 、磨损；
14 轿内紧急照明检查；
15 轿内对讲（机房对讲）或电话检查；
16 机房曳引机、机座、工字梁油漆检查；
17 导轨架及附件、轿顶、厅门、轿门的油漆情况检查；
18 厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生情况检查。
4.1.3 对其他种类的电梯工程，参照4.1.2的内容项目部根据实际情况另行制定。
4.1.4 施工质量通病预防
4.1.4.1 机械安装通病
1 常规要求方面通病
1）紧固螺栓规格，防松措施不符合要求；
2）润滑油杯、油嘴不全，油的标号及油位不适当；
3）除锈防腐不符合规范要求，漏刷、不均匀、污染周围；
4）机房钢丝绳孔洞每边间隙不符合（20-40mm），围台高度不足50mm。
5）乱凿楼板，随意切断结构钢筋；
6）机房内吊钩应防腐处理，标明限吊重量；
7）盘车装置没固定在适当位置；
8）盘车装置油漆颜色不符合规范要求（盘车装置转盘应漆黄色，松闸手柄应漆红色）。
2 曳引机承重梁，安装通病
1）梁的端部埋设深度小于75mm，或未超过墙厚中心20mm，梁的垫板不实；
2）汽焊割损钢梁，严重降低承载能力，偏垫与钢浆型号不适合。
3 曳引装置通病
1）曳引机、导向轮、复绕轮、限速器绳轮、钢带轮不垂直度超过0.5mm；
2）曳引轮对导向轮或复绕轮不平行度超过±1mm；
3）曳引轮位置偏差：前后方向超±2mm；左右方向超±1mm
4）机座档板、压板焊死，减震垫位置不当、松动、遗漏或被水泥抹死；
5）制动轮与闸瓦间隙超过0.7mm，锁母松动或遗失；
6）汽焊割钢绳，绳头浇注合金温度不适，绳头浇注不按规范操作，灌注不实，钢绳松股，张力不均；
7）限速器固定不牢，绳索与导轨间距偏差超过±5mm；
8）绳索（钢带）张紧装置底面距底坑地面高度不符合；
梯类 甲：750±50mm；
梯类 乙：550±50mm；
梯类 丙：400±50mm；
9）补偿链长度不适当（必须改掉），固定不牢；
10）对重块与对重架不固定；
11）缓冲器锈蚀，固定不牢，轿厢对重装置的撞板与缓冲器的顶高的间距液压缓冲器超（150-400mm），弹簧缓冲器超（200-350mm）；撞板中心与缓冲器中心大于20mm，油号油位不符合要求。
4 导轨组装通病
1）支架间距超过2.5m，位置不当；
2）导轨架不平度超过5mm ,膨胀螺栓细、短与设计不符合，固定不牢，支架固定埋深小于120mm。
3）支架固定焊接不牢，或未双面焊牢；
4）垫片过多，高度超过10mm厚时未与导轨架焊牢；
5）埋设支架孔洞砖结构小于240×240mm（内）200×200mm（外），填料强度不够；
6）组装式角钢支架装反，结合处未点焊；
7）导轨不垂直度超过每5米0.7mm；相互偏差在整个高度上超1mm ;
8）导轨接头处台阶超过0.05mm，局部间隙超0.5mm，修光长度小于（25-300）mm。
5 轿厢层门组装通病
1）层门地坎未高出地面（2-5）mm，轿厢地坎与层门地坎间距的偏差超+2mm或-1mm；
2）轿壁、层门门套、框架、轿门门套不垂直度超1/1000，轿厢壁、门扇、门套划伤；
3）中分门扇对口不平，超1mm，门缝超2mm；
4）门扇间，门扇与门套、门扇与地坎间隙超6±2mm；
5）开门刀与各层层门地坎，各层层门开门装置滚轮与轿厢地坎间隙超出（5-8）mm范围，或不符合图纸要求；
6）导靴与导轨端面间隙和超差、刚性结构间隙超2.5mm，弹性结构导靴滑块面与导轨顶面有间隙，弹簧伸缩范围超过值。
4.1.4.2 电气安装通病
1 常规要求通病
1）多股导线端子压接无线鼻子、线卡或刷锡，紧固螺丝无防松、防锈蚀措施；
2）电器外部接线不符合要求。
2 接地保护
1）地线来源不可靠，无标志；
2）地线串联、线槽、线管、设备金属外壳未连成一体，轿厢、层门无接地（按设计要求和规范规定）；
3）接地保护遗漏，导线截面不够。
3 配线
1）木塞固定不牢靠，管线不到位，垂直度水平大于2/1000，固定间距大于1米；
2）导线外露、与设备箱盒连接无专用接头，软塑料管不阻燃；
3）垂直敷设导线过长，无固定措施；
4）轿顶电线敷设，未使用金属电线槽、电线管；
5）线管、内导线接头，总截面超过允许规定；
6）导线编号不全，不清晰，备用线不够；
7）随行电缆长度不适，扭曲、绑扎不牢，移动弯曲半径小于规定值。
4 电气设备
1）控制屏、柜、配电箱、盘安装位置不当，熔断器不用熔丝以铜丝代替；
2）铁壳开关电源与负荷出入端接反，瓷保险破裂，灭弧罩遗失，无专用照明开关；
3）楼层指示、召唤位置不准，面板歪斜不平，灰浆污染；
4）机房配电板少检修插座或插座接线错误；
5）进机房电源为三相四线（TN-C）时，保护零线不应从中性排（N）上引出；
6）配电板不应采用明敷配线；
7）保护地线（PE）与各设备串联连接；
8）保护地线（PE）没有采用黄绿双色线；
9）保护接地线截面积选择不符合规范规定；
10）接地螺栓端子接多根导线。（多于2根接地线）；
11）设备缺少保护接地线；
12）保护地线螺栓、端子少紧固件；
13）金属软管外壳没有保护接地；
14）落地控制柜、屏、安装没有底座；
15）控制柜底座不封闭；
16）控制柜、屏、箱内按二次线端头没标记、没编号或用原子笔书写。
17）电源进线相色色或编号与原控制柜不统一；
18）控制柜、配电柜内接线端子接线串联；
19）控制柜、成套柜固定方法不符合规范规定。（未采用螺栓连接，而用电焊焊死）。
20）线槽90°转角没有采用双45°转角；
21）线槽始、终端设可靠接地；
22）线槽、配管接地跨接方式不统一，不规范；
23）线槽接地跨接原钢焊接不规范、点焊或漏焊；
24）线槽终端槽口没做保护处理。（应用绝缘衬垫物保护，防止损伤导线）
25）线槽连接螺栓方向不符合规范。（螺栓连接应从内向外穿，螺母在外侧）；
26）线槽固定用点焊焊接在支架上；
27）线槽支架固定在防震机座上；
28）线槽固定间距大于规范规定；
29）线槽用木枕固定在砖墙上或用膨胀螺栓固定在空心砖上；
30）井道垂直敷设线槽安装不垂直、不整齐；
31）线槽内配线截面积超过规范规定。
4.1.4.3 安全保护装置安装通病
1 保护开关安装调整不当、误动现象时有发生，限位、极限开关功能不可靠；
2 机械与电气联锁、联动装置动作不可靠，导线余量不适；
3 极限钢绳导向轮固定不牢，钢绳有卡阻现象，闸轮复绕重叠或圈数少于两圈；
4 安全钳楔块与导轨侧间隙超（3-4）mm，两侧差值大于0.5mm（厂家自定技术规范除外），动作时不可靠，拉杆复位弹簧功能差；
5 轿顶、底坑、无检视照明及插座不符合要求；
6 电梯载重量超过额定重量的10%时，超载保护开关动作失灵；且操纵盘上灯不亮，蜂鸣器不响；
7 轿厢与井道固定部件的安全距离小于20mm轿厢与对重装置等相对运动部件的间距小于50 mm；
8 底坑没有爬梯；
9 底坑积水；
10 底坑急停按纽安装位置不妥；
11 螺口灯座相线接在螺壳上，不安全。
4.1.4.4 试运转通病
1 机房、轿厢、底坑脏乱、设备污染；
2 电机温度升高（最高温度超过85oC）
3 平层不符合要求，灯光信号显示不全；
4 整机功能不全，程序紊乱，调试不佳；
5 轿厢振动，轿内噪声超过55dB，门噪声超过65dB，舒适感差。
4.1.4.5 技术文件、资料通病
1 项目欠缺，签字不全，日期不符，质评不真实；
2 无隐检、自检、互检、专业检；
3 平衡系数计算数据不准，无曲线图；
4 无电梯空载、满载、超载记录；
4.1.4.6 其它（设计、土建、厂家产品质量）通病
1 设计的机房未预留吊装吊钩；井道顶层高度低于标高要求限值，井道底坑深度小于标准深度，高速电梯上下两端没有通风口；
2 井道、机房的型式，尺寸不符合要求，影响安装，或整机安装时，曳引轮与导向轮平行度超差；
3 电源配电箱盘位置不当，影响操作；
4 高层楼房无消防电梯及双路电源末端自投功能；
5 井道垂直度超差，压道板螺栓与导架长孔不配套；
6 承重梁放置位置不准，预埋铁位移、遗漏、钢筋混凝土墙预埋钢板厚度不足15mm，后补钢板面积小，固定点少，厚度薄；
7 厅门口位移最终地面与施工线的误差不一致；
8 减速齿轮箱漏油，闸瓦与制动轮间隙不均匀并超0.7mm ;
9 电动机、风机、开门机温升高（易烧毁），热保护失灵；
10 缓冲器、电动机、减速器与电梯额定速度不符；
11 导轨弯曲、精度差，绳头板铸件渣眼、脆弱；
12 最低层厅门未加外开门装置；
13 轿厢无安全窗，轿顶、坑底无安全栅栏；
14 感应装置不灵敏，不可靠影响电梯调试运行；
15 无相序、缺相保护装置；
16 监视装置不全，操作开关无标志，井道照明高于30伏，不安全；
17 随机技术文件不全；
18 机房通风不良，不能满足电梯使用的技术条件；
19 机房内没有设置适应电气和油类灭火的消防措施。
4.1.5 电梯调试监理要点
1 检查安装施工记录；
2 检查施工全过程记录后，再做好所有调试准备工作，并确认已具备调试条件后，施工单位由具有调试资格（由安装单位出具调试资格证明）的技术人员进行调试；
3 施工单位提供调试后电梯运行情况记录及调试合格报告；
4 监理以抽检的形式，对验收报告中的部分项目实行抽验，以证实验收报告的正确程度。
5应该注意的是在电梯安装调试工程中，电气监理人员应该直接参与其电气装置安装质量检查，电气安全装置检查试验，电梯主要功能检查试验以及电梯负荷试运行试验等项工作，对其记录表格的填写情况，进行认真的审核。
4.1.6 质量验收
4.1.6.1 电梯安装工程施工质量验评标准
电梯安装工程是建筑设备安装工程的一个分部工程，其主要分项工程含曳引装置组装、导轨组装、轿厢及层门组装、电气装置安装、安全保护装置、试运转六项。
1 曳引装置组装质量标准（见下表）
2 导轨组装质量标准
注：甲类：高速电梯：2，2.5，3m/s；
乙类：快速电梯：1.5，1.75m/ms；
丙类：低速电梯：0.25，0.5，0.75m/s。
3 轿厢、层门安装质量标准
4 电气装置安装质量标准
5 安全保护装置质量标准
6 试运转质量标准
4.1.6.2 验收要求
1 隐蔽工程验收
1）专业监理工程师应根据承包单位报送的隐蔽工程报验单申请表和自检结果进行现场检查，符合要求予以签认。
2）对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员应拒绝签认，并要求承包单位严禁进行下道工序的施工。
2 分项工程验收：专业监理工程师应对承包单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，符合要求后予以签认。
3 分部工程验收：总监理工程师应组织监理人员对承包单位报送的分部工程质量验评资料进行审核和现场检查，符合要求后予以签认。
4 单位工程竣工验收
1）总监理工程师应组织专业监理工程师，依据有关法律、法规、工程建设强制性标准、设计文件及施工合同，对承包单位报送的竣工进行审查，在电梯安装工程竣工验收前，监理工程师应着重核查以下检查表：
电梯工程质量资料核查表
电梯工程单台质量评定表
电梯分部工程质量评定表
建筑安装单位工程观感质量评定表
电梯安装验收条件检查表
电梯安装工程验收（保修）证书
电梯安装工程施工技术资料移交书
并对工程质量进行竣工预验收。对存在的问题，应及时要求单位整改。整改完毕由总监理工程师签署工程竣工报验单，并应在此基础上提出工程质量评估报告。工程质量评估报告应经总监理工程师和监理单位技术负责人审核签字。
2）在电梯工程竣工验收前，电梯安装企业应按有关规定，认真填写好各项要求，除安装企业的相关人员签字外，还需有监理工程师的认真签字，待一切手续齐备后，方可向质量监督部门申报“核验”
３）项目监理机构应参加由建设单位组织的竣工验收，并提供相关监理资料。对验收中提出的整改问题，项目监理机构应要求承包单位进行整改。工程质量符合要求，由总监理工程师会同参加验收的各方签署竣工验收报告。
4.2 监理工作控制目标值
4.2.1 督促施工单位做好安全管理，确保施工作业安全。
4.2.2 电梯工程分部工程所含各分项工程的质量均应验收合格；
4.2.3 电梯各安全装置动作灵活、正确，满足电梯安全运行要求；
4.2.4 电梯的平层、层门开启、楼层召唤、楼层指示等均准确无误，声光信号清晰、正确；
4.2.5 电梯的运行试验，超载试验均符合质量要求；
4.2.6 质量控制资料应完整；
4.2.7 有关工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录应符合有关规定；
4.2.8 电梯工程的各分项工程全部完成并通过验收后，施工单位整理工程技术资料，报监理进行初验，初验通过后进行子分部工程验收。
5 监理工作的方法和措施
5.1 监理工作的方法
5.1.1 常规检查：
1 审核施工单位资质及专业工种人员上岗证等。
2 施工单位填报《工程技术文件报审表》，经监理审批后按该方案进行施工；所有进场材料经自检合格，报监理进行核验，合格后方可使用于本工程，不合格材料坚决清退出现场。
3 检验批的检查：施工单位在完成一个检验批的施工，经过自检和施工试验合格后，报监理工程师查验，监理工程师应对该检验批进行验收，并在《检验批质量验收记录》上签字。
4 分项工程的验收：在完成分项工程后，施工单位应按分项工程进行报验，填写《分项分部工程施工报验表》并附《——分项工程质量验收记录》和相关附件。
5 分部工程的验收：施工单位在完成分部工程施工，经过自检合格后，应填写《分项分部工程施工报验表》并附《——分部（子分部）工程质量验收记录》和相关附件，报项目监理部，总监理工程师应组织验收并签署意见。
5.1.2 旁站监理：根据项目监理部编制的《旁站监理方案》对重点部位、关键部位进行旁站跟踪监理，监理人员在实施旁站监理时应填写《旁站监理记录》，并由旁站监理人员及施工单位现场专职质检员会签。
5.1.3 监理抽查： 当监理工程师对质量有怀疑时，可以随时进行抽检，并填写《监理抽检记录》。
5.1.4 专项监理：对于专业性较强的工程或工艺比较复杂的特殊的子分部（分项）工程需由工程参建各方（建设、监理、勘察、设计、质量监督部门等）共同（按专业要求）检查验收。
5.2 监理工作的措施
监理人员通过日常巡视、旁站、检查，发现违规施工和存在质量隐患的，将立即发出监理指令。监理指令分为口头指令、工作联系单、不合格项处置记录、监理通知、工程暂停令等形式。
5.2.1 口头指令
在巡视、旁站中发现施工质量不符合要求，凡是立即整改能够消除的，可通过口头指令向施工单位管理人员予以指出，监督其改正；并在监理日记中记录。
5.2.2 工作联系单
如口头指令发出后施工单位未能及时消除质量隐患，或者监理人员认为有必要时，应发出《工作联系单》，要求施工单位限期整改，监理人员按时复查整改结果，并在项目监理日志中记录。
5.2.3 不合格项处置记录
对隐蔽不合格工程和不符合要求的分项工程，应填写《不合格项处置记录》，要求施工单位整改。合格后再予以复查。
5.2.4 监理通知
当发现质量问题后，监理人员认为有必要时，应及时签发《监理通知》，要求施工单位限期整改并将整改结果填写《监理通知回复单》，报监理工程师进行复查。
5.2.5 工程暂停令
对需要加固补强的质量问题，总监理工程师应签发《工程暂停令》，暂停部分或者全部在施工程的施工。质量问题解决，经监理工程师复查合格，总监理工程师批准后方可复工。
5.2.6 监理报告
1 总监理工程师组织编制《监理月报》，签署后，报送建设单位和监理单位。
2 签发《工程暂停令》后应及时向建设单位报告。
3 对施工单位拒不执行《工程暂停令》的，总监理工程师应向建设单位及监理单位报告；必要时向工程所在地建设行政主管部门报告。
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