1.1 桥架及管线敷设施工
1.1.1 金属桥架施工
桥架的规格尺寸、组装方式和安装位置均应按设计规定和施工图的要求。封闭型桥架顶面距天花板下缘不应小于0.8m，距地面高度保持2.2m，若桥架下不是通行地段，其净高度可不小于1.8m。安装位置的上下左右保持端正平直，偏差度尽量降低，左右偏差不应超过50mm；与地面必须垂直，其垂直度的偏差不得超过3mm。
在设备间和干线交接间中，垂直安装的桥架穿越楼板的洞孔及水平安装的桥架穿越墙壁的洞孔，要求其位置配合相互适应，尺寸大小合适。在设备间内如有多条平行或垂直安装的桥架时，应注意房间内的整体布置，做到美观有序，便于缆线连接和敷设，并要求桥架间留有一定间距，以便于施工和维护。桥架的水平度偏差每米不超过2mm。
桥架、设备与机架的安装位置应互相平行或直角相交，两段直线段的桥架相接处应采用连接件连接，要求装置牢固、端正，其水平度偏差每米不超过2mm。桥架采用吊架方式安装时，吊架与桥架要垂直形成直角，各吊装件应在同一直线上安装，间隔均匀、牢固可靠，无歪斜和晃动现象。沿墙装设的桥架，要求墙上支持铁件的位置保持水平、间隔均匀、牢固可靠，不应有起伏不平或扭曲歪斜现象。水平度偏差每米也应不大于2mm。
为了保证金属桥架的电气连接性能良好，除要求连接必须牢固外，节与节之间也应接触良好，必要时应增设电气连接线（采用编织铜线），并应有可靠的接地装置。如利用桥架构成接地回路时，须测量其接头电阻，按标准规定不得大于0.33×10-3Ω。
桥架穿越楼板或墙壁的洞孔处应加装木框保护。缆线敷设完毕后，除盖板盖严外，还应用防火涂料密封洞孔口的所有空隙，以利于防火。桥架的油漆颜色应尽量与环境色彩协调一致，并采用防火涂料。
线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确。
线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为连续导体，并做好整体接地。
1.1.2 室内管路施工
1、 开挖沟槽：按照工程设计要求，开挖沟槽，进行基础处理。
2、 管材铺设：管材运送到施工现场后，搬运时必须轻抬轻放，严禁在地面上拖拉，管材放入沟槽时可采用传递和溜放，严禁抛放和从槽边滚入槽内，用起重机下管时，应用非金属绳索系扣住，严禁串心吊装。
3、 管敷设，应具有耐热、耐燃、耐冲击并有产品合格证，内外径应符合国家统一标准。外观检查管壁壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷。
4、 施工时，管材可边开槽，边下管连接，边回填。
5、 室内管道采用管预埋，梯口箱引至梯口手孔井采和焊接钢管预埋。
6、 室外管道全部采用镀锌钢管，埋设深度应满足下表要求：
7、 保护管的接口处应做好防水、防潮等的封堵措施，穿线前应先除污、除去积水。
8、 回填时在管道顶部30cm以及两侧大于5cm范围，应用细砂土回填，回填土应分层夯实。
9、 金属保护管在安装前应有可靠的防腐措施。
1.1.3 室外管网施工
Ø 开挖沟槽：按照工程设计要求，开挖沟槽，进行基础处理。
Ø 管材铺设：管材运送到施工现场后，搬运时必须轻抬轻放，严禁在地面上拖拉，管材放入沟槽时可采用传递和溜放，严禁抛放和从槽边滚入槽内。
Ø 管与管的连接：采用套接法连接，用比连接管管径大一级的塑料管做套管，长度为连接管内径的1.5-3倍，把涂好胶合剂的连接管从两端插入套管内，连接管对口处应在套管中心，且紧密牢固。
Ø 施工时，管材可边开槽，边下管连接，边回填。
管道与其它管线和建筑物之间的最小距离应满足下表要求：
Ø 保护管的接口处应做好防水、防潮等的封堵措施，穿线前应先除污、除去积水。
Ø 回填时在管道顶部30cm以及两侧大于5cm范围，应用细砂土回填，回填土应分层夯实。
Ø 金属保护管在安装前应有可靠的防腐措施。
室外管道缆线人（手）孔位置应符合下列要求：
Ø 人（手）孔位置应选择在管道分歧点、引上电缆汇接点和屋内用户引入点等处。在交叉路口或主要建筑物附近宜设置人（手）孔。
Ø 手井的深度比管道至少深0.2米，两人（手）孔间的距离应符合设计要求，且不应超过管道的最大段长。
Ø 人（手）孔位置要与其他地下管线的检查井相互错开。其他地下管线不得在人（手）孔内穿过。
Ø 人（手）也应有可靠的防水措施，缆线在人（手）也应有一定的裕留量；如在人（手）孔内有接线时，应采用户外型接线箱进行接线。
Ø 交叉路口的人（手）孔位置宜选择在人行道上或偏于道路一侧。在道路坡度较大的转折处宜设置人（手）孔。
Ø 人（手）孔位置不应设置在建筑物的门口，也不应设置在屯放器材、堆积土壤或其他有被覆盖可能的地点。
1.1.4 室内线缆施工
线缆的搬运、检查和保管
Ø 线缆的搬运，要注意切不可使缆线碰撞受到机械损伤。
Ø 汽车吊车搬运时应慢慢吊上或放下，在车上应安放牢固卸车时不能从上直接推上，避免损伤缆线，短距离可以滚动缆线盘搬运。
Ø 放地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向就是电缆线匝紧的方向。
Ø 新到的缆线要做好检查，核对规格、型号、数量，应与设计图纸相符，并应随带产品合格证及检测报告。
Ø 外观检查缆线应完好，然后编号放到安全的地方加以保管。
缆线敷设前的准备工作
Ø 敷设前的准备工作有：制定敷设计划，列出缆线清单，准备必要的机具，如缆线盘架、起重工具等。将需要的缆线必要时还需进行预试。
Ø 根据缆线的重量、长度、施工方法，来确定施工人数。敷设时统一指挥，协调一致，搞好通信联络，确保安全施工。
缆线在敷设前应会同甲方对缆线进行检查，做好以下几项工作：
Ø 核对缆线的型号规格长度是否符合设计要求。
Ø 缆线必须有出厂合格证。
Ø 对缆线进行外观检查，缆线不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方，外表绝缘及护套层应完好，缆线封头应完好。
Ø 敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。
缆线敷设一般工艺要求
Ø 电缆在管道内敷设。
Ø 缆线敷设应做到横竖成行，引出方向一致、弧度一致、相互间的距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。
Ø 缆线出入建筑物、井道、沟道、缆线穿过楼板、墙壁或缆线有可能受到机械损伤的地方都要穿保护管。
Ø 在缆线的两端、转角处、缆线的中间接头都要挂标志牌，牌上注明缆线的编号规格、型号等。
Ø 缆线在水平段的两端，垂直段落的所在支点上，缆线转角弯头的两侧，缆线终端颈部、中间接头的两侧都要用缆线卡子固定。
Ø 敷设缆线时，缆线的最小弯曲半径必须符合规范要求。橡塑缆线的最小允许弯曲半径是电缆直径的八倍，控制电缆为六至十倍。
Ø 控制缆线不允许中间有接头。
Ø 缆线进入沟道、井道、竖井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭。
Ø 缆线敷设时不可拉得过紧，应适当有一些余度，以免使缆线承受拉力。
Ø 在管线或槽内导线不应有接头和扭转，导线的连接应在接线盒内焊接或用端子连接，焊接时焊锡应饱满。
Ø 对于每一种线路要予以编号标志，导线在焊接线盒子处留有余量(不小于20cm)
Ø 统一线颜色：电源正为红色，负为蓝色，其它同种用途的线均颜色相同。
导线检查
Ø 通、断测量：用专用设备检测每一根导线的通、断，如发现有不通或短路现象，立即返工。
Ø 绝源电阻测量：用500V的兆欧表对每回路的导线测量其绝缘电阻，对地绝缘电阻值、线间的绝缘电阻值应大于20兆欧。
Ø 隐蔽工程记录
Ø 根据布管、穿线的施工过程，在图纸上详细进行隐蔽工程记录登记，以备日后维修检查。
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